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VORBEREITUNG ZUR WIEDERMONTAGE NACH TRENNUNG 

Abreißkupplungen lösen aus, wenn Schlauch-

leitungen mit einer axialen Zugkraft oder einer 

Zugkraft mit einem Winkel von bis zu 90° zur 

Durchflussrichtung belastet werden.

Zugkraft

Schlauchseite

Zapfsäulenseite

Der Kraftstoffstrom wird automatisch und beid-

seitig durch die Abreißkupplung unterbrochen.

Die Schlauchleitung wird durch die Entlastungs-

bohrung in der zapfventilseitigen Abreißkupp-

lung entlüftet. 

1) Zuleitung vom Tankstutzen zum LNG-Tank 

des LKWs schließen. 
2) Zapfventil vom Füllstutzen entfernen, sofern 

der Füllstutzen keine Verformungen oder Un-

dichtigkeiten aufweist. Das Zapfventil bei  

Beschädigungen keinesfalls entfernen.

Sobald die Anschlussleitung der Zapfsäule 

drucklos ist, Abreißkupplung an Zapfsäulenseite 

demontieren. 
Die getrennten Bruchbolzen von beiden Abreiß-

kupplungsteilen entfernen und entsorgen. 

Vor Wiedermontage und erneuter Benutzung der 

Abreißkupplung ist diese auf etwaige Schäden 

( Kratzer / Deformierungen )  zu  untersuchen. 

Bei beschädigten Funktions- oder Dichtigkeits-

flächen sowie Verformungen des Gehäuses ist 

eine Wiederverwendung ausgeschlossen

Stellen Sie auch sicher, dass die Abreißkupplung 

frei von Schmutz ist.

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HINWEIS: Unbedingt 

Abreißkupplung kontern. 

Auf keinen Fall darf das Montagemoment auf die 

Abreißkupplung übertragen werden.

Kein Einsatz von Zangen oder Rohrzangen.
Maulschlüssel in den angegebenen Größen 

verwenden.

Erst wenn die Schlauchleitung drucklos ist, das 

Zapfventil, die Entlüftungskupplung oder die mit 

der Schlauchleitung verbundene Abreißkupplung  

von der Schlauchleitung demontieren.

  

HINWEIS:  Für Demontage des Abreiß-

kupp lung steils an Zapfsäulenseite die 

Rohr leitung ebenfalls entspannen. 

Die Bedienungsanweisungen des Anlagen -

her stellers  befolgen.

  

HINWEIS: Vor einer erneuten Benutzung des Zapfventils ist unbedingt die Funktionsfähig-

keit zu testen. Dazu die jeweiligen Herstellerhinweise für das Zapfventil beachten.

WIEDERMONTAGE NACH TRENNUNG 

Ventildichtung austauschen. Dabei sicherstellen, 

dass die Dichtung nicht durch scharfe Gegen-

stände oder eine Über dehnung beschädigt wird.
Auf korrekte Ausrichtung der Dichtung ach-

ten. Die offene Seite der Dichtung muss von der 

Kupplungsfläche wegzeigen.

Neue Bruchbolzen in den Abreißkupplungsteil  

mit der ausgetauschten Dichtung einschrauben.  

Maulschlüssel ( 4 mm ) verwenden.

Nach Anschluss der Schlauchleitung wird ein 

Dichtigkeitstest durchgeführt. 

Es ist zwingend zu prüfen, ob die Abreiß-

kupplungen und Schlaucharmaturen unter 

Druck dicht sind oder ob Undichtig 

keiten 

auftreten.  

  

HINWEIS: Das System kontrolliert unter 

Druck setzen und währenddessen auf 

Undichtig keiten  prüfen. 

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Page 2: ...5 Vaterverschraubung Gewicht ca 2 8 kg Gr e max Breite L nge Flansch Type 115 175 mm Breite L nge NPT Type 85 215 mm Bruchbolzen Ausf hrung 7 kN ALLGEMEINE INFORMATIONEN WARNUNGEN LNG ist ein kryogene...

Page 3: ...lschl ssel 50 mm f r Elaflex Abrei kupplung 1 x Maulschl ssel 8 mm f r Bruchbolzenmutter 1 x Maulschl ssel 4 mm f r Bruchbolzen 1 x Schlitzschraubendreher 1 x O Ring Entferner EW ELAPICK Flanschverbin...

Page 4: ...dingt Abrei kupplung kontern Auf keinen Fall darf das Montagemoment auf die Abrei kupplung bertragen werden Kein Einsatz von Zangen oder Rohrzangen Maulschl ssel in den angegebenen Gr en verwenden Ers...

Page 5: ...Spezifikation seiner Produkte oder die Informationen in dieser Anleitung ohne vorherige Benachrichtigung der Nutzer zu ndern Abweichende Montage und Betriebsbedingungen k nnen die Leistung des Produkt...

Page 6: ...ION The SB LNG CBC Cryogenic Breakaway Coupling is a dispenser safety break designed for the refuelling of heavy vehicles with LNG Liquefied Natural Gas The SB LNG can be operated for the fill line FL...

Page 7: ...This installation must only be done by an authorised service engineer who is trained to ensure compliance with all relevant national regulatory conditions It is intended for connections as described...

Page 8: ...AFTER SEPARATION Safety breaks separate the hose assemblies from the dispenser when hose assemblies are loaded with an axial tensile force or a tensile force with an angle up to 90 to the direction of...

Page 9: ...each and checked for leaks 1 5 x working pressure 51 bar 0 1 x working pressure 3 4 bar After a successful test connect the safety break to the dispenser and hose assembly as shown in chapter Installa...

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