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9

Precaución:

 asegúrese de que todos los tornillos circulares de cierre están apretados antes de continuar 

el proceso de instalación.

13.

 Ajuste el bloqueo de hinchamiento fijado apuntando a la posición 12 en punto o cerca de 12 en punto. 

Apriete el perno fijado del bloqueo de hinchamiento para hacerlo equivalente a la distancia del ordenador 

central a la parte superior e inferior de los tubos.

14.

 Ajuste en la posición de 6 en punto el bloqueo de hinchamiento fijado, y apriete el perno. De la misma 

forma que en el paso 13.

15.

 Ajuste en la posición de 3 en punto el bloqueo de hinchamiento fijado, apriete el perno. De la misma 

forma que en el paso 13. Para este momento, el ordenador central está casi en la posición adecuada.

16.

 Use el cuadrado proporcionado para ajustar el ángulo adecuado de la máquina y amplíe el diámetro 

de los tubos.

Precaución:

 aquí, la máquina todavía puede moverse. Si es necesario, afloje el perno fijado a la posición 

de 3 en punto y 9 en punto para ajustarlos de nuevo.

17.

 Cuando el ángulo entre la máquina y el tubo sea un ángulo recto, apriete el tornillo de bloqueo de 

hinchamiento, y fije el ordenador central a los tubos.

18.

 Centre la máquina.

A. Rote la cuchilla de corte a la posición de 12 en punto a mano.
B. Baje la cuchilla a la posición que está 2mm a la parte superior del diámetro externo.
C. Rote la cuchilla a la posición a la posición de 6 en punto, ajuste al centro el bloqueo de hinchamiento 

fijado.

C1. Si la cuchilla en la posición de 6 en punto está más cerca a esa posición que la que está en las 12 

en punto, afloje el perno fijo a la posición 12 en punto, luego apriete el perno a la posición de 6 en punto. 

Haciendo esto, hará que la máquina se aleje de la ektexina del tubo a la posición de 6 en punto y cerca de la 

posición de 12 en punto.

19.

 Repetir los pasos de arriba si es necesario.

20.

 Después de eso, ajuste la cuchilla para asegurarse de que puede funcionar correctamente y evitar 

daños.

A. La distancia extensible desde la cuchilla al fondo del poste de herramienta resulta en un espesor de 

pared +3mm.

B. La distancia extensible desde la cuchilla de biselado al fondo del poste de herramienta, resulta en un 

espesor de pared +2mm.

Precaución:

 Fije la cuchilla de este modo para asegurarse de que la cuchilla pude ir primero a lo largo del 

tubo, y luego haga que la cuchilla de biselado funcione efectivamente.

Precaución: 

Asegúrese de que la cuchilla toca el lado correcto o la línea de corte del tubo, y luego

21.

 Tiempo de alimentación del sistema de rueda estrella.

A. Rote la rueda estrella en sentido horario para asegurarse de que no hay espacio entre el vástago de 

tornillo de rueda estrella y la tapa.

B. Haga que cualquier punto de la rueda estrella apunte a la línea roja en la parte superior del cursor de la 

herramienta.

C. Ajuste el otro cursor de herramienta del mismo modo.
D. Presione el enlace de alimentación y la alimentación de la rueda estrella.

22.

 Instale la unidad motriz, afloje dos tornillos de 8mm en la parte trasera del alojamiento del piñón.

23.

 Ajuste dos agujeros de perno en el motor, posicione la brida en el motor usando un el tornillo en el 

piñón y empujando la brida al tornillo superior.

24.

 Apriete dos tornillos para fijar el motor.

25.

 Inicialice la máquina y confirme la holgura de la cuchilla.

A. Rote el cursor de la cuchilla de la rueda estrella en sentido horario hasta que haga que la herramienta 

esté a 2mm de la ektexina de los tubos.

B. Conecte el suministro de electricidad.
C. Encienda el motor, rote alrededor de la ektexina del tubo para comprobar la holgura.
D. Ajuste para cumplir las necesidades.

26.

 Empiece el proceso de corte.

Primeramente, haga que el poste de herramienta rote a una velocidad uniforme para comprobar si la 

rueda de estrella está adecuadamente temporizada. Si la rueda de estrella no puede engranar el enlace de 

alimentación suavemente, corte la potencia y reajuste temporizando el proceso de rueda de estrella (paso 

21, de la A a la C).

27.

 Ajuste la velocidad de rotación del poste de herramienta.

28.

 Al maquinar, asegúrese de que hay gran cantidad de refrigerante para procesado constante.

Precaución:

 al cortar, haga que el cursor de la cuchilla vaya por la línea roja.

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Page 1: ...CTRICO ELECTRIC CUTTING AND BEVELLING MACHINE ESPA OL 2 ENGLISH 12 GARANTIA GUARANTEE 23 COD 55815 COD 55824 COD 55816 COD 55825 COD 55817 COD 55826 COD 55818 COD 55827 COD 55819 COD 55828 COD 55820...

Page 2: ...caciones t cnicas 5 4 1 M quina el ctrica para corte y biselado de tubos 5 4 2 Rango de operaci n y bloqueo por dilataci n 6 4 3 Tablas de cuchillas 6 4 4 Tablas de tolerancias axial y radial 7 Secci...

Page 3: ...ar lesiones medias o leves lesiones Diferentes casos pueden causar probablemente graves resultados Las notas de precauci n y peligro deben ser obedecidas estrictamente El equipo debe ser operado por t...

Page 4: ...neum ticas Aseg rese de la manera correcta de operar el equipo No cambie partes clave del equipo por miedo a peligro o bajo rendimiento Se al de aviso parcial en la m quina por uso de la misma PRECAUC...

Page 5: ...demanda para cualquier grosor de los tubos 3 3 CARACTER STICAS DE OPERACI N 1 Peso ligero transporte c modo adecuado para l neas de tuber as in situ y para trabajos de reparaci n r pida 2 Poco espacio...

Page 6: ...MIN 80 70 150 125 300 270 450 420 600 570 750 720 900 870 1050 1020 1300 1270 Adaptador MAX 15 mm MIN 70 40 125 95 270 240 420 390 570 540 720 690 870 840 1020 990 1270 1240 Adaptador MAX 30 mm MIN 40...

Page 7: ...TE Y BISELADO La m quina de corte y biselado est formada por un anillo rotatorio y un anillo estacionario Cada anillo puede ser separado en mitades Al montarla separe o plegue estos dos al mismo tiemp...

Page 8: ...llas de corte y biselado en una posici n adecuada en el poste de herramientas Precauci n aseg rese de que la hoja de cada cuchilla rota en sentido horario 6 Instale el plato cubridor del poste de herr...

Page 9: ...fondo del poste de herramienta resulta en un espesor de pared 3mm B La distancia extensible desde la cuchilla de biselado al fondo del poste de herramienta resulta en un espesor de pared 2mm Precauci...

Page 10: ...auci n Limpie el equipo con cepillo Advertencia No limpie el equipo con aire comprimido Antes de usarlo en cualquier momento por favor limpie el equipo y aseg rese de que no hay restos Desmonte la pie...

Page 11: ...S IMPORTANTE El fabricante no se responsabiliza de los da os o mal funcionamiento de la m quina en caso de que no se use correctamente o se haya utilizado para trabajos para los que no est dise ada Pa...

Page 12: ...echnical specifications 15 4 1 Electric pipe cutting and beveling machine 15 4 2 Working range and swelling block 16 4 3 Toolbit charts 16 4 4 Axial and radial clearance charts 17 Section 5 17 Install...

Page 13: ...ician who has received training about how to operate the machine The equipment can just be applied for corresponding design purpose Keep working place clean messy working site will increase the risk o...

Page 14: ...s the same as that of nameplate If use the pneumatic motor check the pressure of compressed air Check the handle and safety pedal regularly just for pneumatic machines Make sue the right way of operat...

Page 15: ...e Our products can meets your demand for any thickness of the pipes 3 3 OPERATING FEATURES 1 Light weight convenient carry suitable for on site pipelines and rush repair working 2 Low clearance stick...

Page 16: ...00 270 450 420 600 570 750 720 900 870 1050 1020 1300 1270 Swelling block MAX 15 mm MIN 70 40 125 95 270 240 420 390 570 540 720 690 870 840 1020 990 1270 1240 Swelling block MAX 30 mm MIN 40 10 95 65...

Page 17: ...OF CUTTING AND BEVELING MACHINE Cutting and beveling machine is made up of a rotating ring and a stationary ring Each ring can be separated into halves When setting up disjoin or fold these two at the...

Page 18: ...eed link should be pull out in separate positions 5 Install cutting and beveling Tool Bits in a proper position on the Tool Post 6 Install Tool Post cover plate to fasten Tool bit position Screw down...

Page 19: ...the bottom of Tool Post equals to wall thickness 2mm Caution Fix Tool Bit in this way to make sure that Cutting Tool Bit can go first through the pipe and then make the Beveling Tool Bit work effectiv...

Page 20: ...e Adjust the tension of Tool Slide 1 Tighten the inner Hex Screw Tool Slide touches a little 2 Rotate the Star wheel to check the tension of recheck the Tool Slide BEARING SYSTEM Caution Do not move t...

Page 21: ...rts Drawing and note the needed number According to Waste Electrical and Electronic Equipment directive WEEE these ones must be collected and arranged separately If you have to throw them out please d...

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Page 23: ...A PARTIR DE LA DATE D ACHAT EJEMPLAR PARA EGA MASTER COPY FOR EGA MASTER EXEMPLAIRE POUR EGA MASTER ARTICULO ITEM ARTICLE N DE SERIE SERIE N N SERIE DISTRIBUIDOR DISTRIBUTOR DISTRIBUTEUR PAIS COUNTRY...

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