EBARA EVM Series Operating And Maintenance Manual Download Page 7

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IT

Modelli

Flangia 

DN

Momento  X

[Nm]

Momento  Y

[Nm]

Momento  Z

[Nm]

EVM

(L)

45

F

80

1300

1600

1150

80

1300

1600

1150

(G)

80

650

800

575

80

650

800

575

EVM

(L)

64

F

100

1450

1750

1250

100

1450

1750

1250

(G)

100

725

875

625

100

725

875

625

9. COLLEGAMENTO ELETTRICO

−   IL  COLLEGAMENTO  ELETTRICO  DEVE  ESSERE  EFFETTUATO  DA  UN 

TECNICO QUALIFICATO.

−   E’ CONSIGLIABILE, SIA PER LA VERSIONE TRIFASE CHE MONOFASE, 

INSTALLARE NELL’IMPIANTO ELETTRICO UN INTERRUTTOREE DIFFE-

RENZIALE AD ALTA SENSIBILITA’ (0.03 A)

ATTENZIONE

L’alimentazione dell’elettropompa non provvista di spi-

na, dovrà avvenire tramite collegamento permanente 

al quadro elettrico provvisto di interruttore, fusibili ed 

interruttore termico tarato sulla corrente assorbita 

dell’elettropompa.

La  rete  deve  avere  un  efficiente  impianto  di  messa  a 

terra secondo le norme elettriche esistenti nel Paese: 

questa responsabilità è a carico dell’installatore.
Nel caso di elettropompe non fornite con il cavo di 

alimentazione, munirsi di cavo conforme alle norme 

vigenti nel proprio paese e della sezione necessaria in 

funzione della lunghezza e della potenza installata e 

della tensione di rete.
Se presente, la spina delle versione monofase deve es-

sere collegata alla rete elettrica in un ambiente interno 

lontano da spruzzi, getti d’acqua o pioggia e in modo 

che la spina sia accessibile.
Le versioni trifase non sono provviste di motoprotetto-

re interno per cui la protezione contro il sovraccarico è 

a cura dell’utente. Da 1.5 kw fino a 11 kW il motore è 

dotato di un PTC idoneamente collegato ad una scheda 

elettronica.

DURANTE  L’ALLACCIAMENTO  EVITARE  ASSOLUTAMENTE  DI  BAGNARE  O 

INUMIDIRE LA MORSETTIERA O IL MOTORE.

–   Per la versione Monofase eseguire il collegamento a seconda che la 

protezione termoamperometrica “P” sia interna o esterna.

–   Per la versione Trifase, dopo aver collegato alla morsettiera il cavo d’ali

-

mentazione a stella o a triangolo, controllare, guardando l’elettropompa 

dal lato motore, che la ventola di raffreddamento giri secondo la direzio

-

ne della freccia adesiva applicata sul copriventola. Nel caso fosse erra

-

to, invertire due dei tre fili nella basetta del motore.

ELETTROPOMPE EVM series

Prima di procedere all’esecuzione dell’allacciamento verificare che tensio

-

ne e frequenza della linea corrispondano con quelle del motore rilevabili 

dalla targhetta.

Tra la linea e l’elettropompa va inserito un quadro di comando con i seguen

-

ti dispositivi (se non diversamente specificato da norme locali):

-   Interruttore con distanza di apertura dei contatti di almeno 3 mm;

-   Dispositivo di protezione dal corto circuito (fusibili o interruttore magne

-

to termico);

-   Interruttore differenziale ad alta sensibilità (0.03 A);

-   Raccomandato un dispositivo di protezione contro la marcia a secco da 

collegarsi a un galleggiante, a delle sonde o altro apparecchio equiva

-

lente;

Collegare per primo il conduttore di protezione al morsetto PE lasciandolo 

più lungo in modo che sia l’ultimo a staccarsi in caso di strappo accidenta

-

le. Se la scatola morsettiera è in una posizione scomoda per il collegamen

-

to del cavo è possibile cambiare il suo posizionamento facendo ruotare il 

motore di 90° o 180° o 270°. Per farlo occorre rimuovere le 4 viti che fis

-

sano il motore alla lanterna, sollevare il motore solo quanto basta a consen

-

tire  la  rotazione,  senza  rimuovere  il  giunto  d’accoppiamento  tra  l’albero 

motore e quello della pompa. Riavvitare poi le 4 viti.

10. RIEMPIMENTO DELLA POMPA

ATTENZIONE

Non mettere in funzione la pompa prima che essa sia 

collocata  ed  installata  nella  sua  posizione  finale  di 

utilizzo operazione da effettuare con la basetta 

elettrica del motore perfettamente chiusa.

La pompa e la tubazione di aspirazione devono essere riempite d’acqua. 

Come già specificato, azionare la pompa senz’acqua causa inesorabilmen

-

te seri danni ad alcuni componenti interni della pompa.

Effettuare il riempimento a scatola morsettiera chiusa e ad alimentazione 

elettrica disconnessa.

10.1. RIEMPIMENTO POMPA INSTALLATA SOPRABATTENTE

a)   Svitare il tappo esagonale posto sopra la camicia esterna all’altezza del 

supporto superiore (togliere le protezioni giunto ove necessario);

b)   Con l’ausilio di un imbuto riempire d’acqua la tubazione d’aspirazione 

e il corpo pompa fino a tracimazione;

c)  Riavvitare il tappo esagonale fino a bloccarlo;

d)  Asciugare accuratamente eventuali perdite d’acqua;

e)  Rimontare le protezioni giunto se sono state smontate;

10.2  RIEMPIMENTO POMPA INSTALLATA SOTTOBATTENTE

 

a)  Svitare il tappo esagonale;

b)   Aprire la saracinesca in aspirazione fino a che l’acqua tracima;

c)   Riavvitare il tappo fino a bloccarlo. 

11. UTILIZZAZIONE, AVVIAMENTO E MARCIA

NON FARE MAI FUNZIONARE L’ELETTROPOMPA IN ASSENZA DI ACQUA: 

LA MANCANZA DI ACQUA CAUSA SERI DANNI AI COMPONENTI INTERNI.

 
11.1. AVVERTENZE GENERALI

a)   Le nostre elettropompe di superficie sono progettate per funzionare in 

luoghi la cui temperatura ambiente non superi i 40°C e l’altitudine sul 

livello del mare non sia superiore a 1000m;

b)   le nostre elettropompe non possono essere utilizzate in piscine o luoghi 

analoghi;

c)   il funzionamento prolungato dell’elettropompa con il tubo di mandata 

chiuso può causare danni per sovrariscaldamento;

d)   sono da evitare troppi frequenti avviamenti e spegnimenti dell’elettro

-

pompa (controllare in Cap. 7.2 per il numero massimo);

e)   in caso di mancanza di tensione è buona norma interrompere il circuito 

dell’alimentazione elettrica.

11.2 AVVIAMENTO

Completati i collegamenti idraulici, quelli elettrici ed il riempimento verifica

-

re il senso di rotazione prima di mettere in funzione la pompa.

a)  Avviare l’elettropompa a valvola d’intercettazione in mandata chiusa.

b)  Controllare il senso di rotazione orario, guardando il motore dal lato 

ventola (indicato anche dall’apposita freccia sul supporto superiore) 

attraverso le feritoie del copriventola del motore, facilmente rilevabile 

allo spunto o alla fermata dello stesso. 

c)  In caso di rotazione errata interrompere l’alimentazione elettrica ed in

-

vertire la posizione di due fili d’alimentazione intervenendo nel quadro 

o nella morsettiera del mo tore.

d)  Avviare  l’elettropompa  due  o  tre  volte  per  verificare  le  condizioni 

dell’impianto

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Summary of Contents for EVM Series

Page 1: ...ating and maintenance manual 12 EVM series TRADUCTION DES INSTRUCTIONS D ORIGINE Manuel d utilisation et d entretien 22 EVM Serie BERSETZUNG DER ORIGINALANLEITUNG Bedienungsanleitung 32 EVM series TRA...

Page 2: ...ZIA E ASSISTENZA TECNICA L INOSSERVANZA DELLE INDICAZIONI FORNITE IN QUESTO LIBRETTO ISTRUZIONI E O L EVENTUALE INTERVENTO SUL PRODOTTO NON EFFET TUATO DAI NOSTRI CENTRI ASSISTENZA INVALIDERANNO LA GA...

Page 3: ...issato al mo tore e non riesca a rovesciarsi o a cadere Movimentazione della sola Pompa seguire la medesima procedura della elettropompa con la sola differenza che la cinghia andr allacciata sul suppo...

Page 4: ...dice articolo 11 N Codice materiali 12 MEI Indice che misura la qualit della pompa rispetto la sua efficienza 13 Hyd Eff Efficienza idraulica della pompa 7 4 INFORMAZIONI SUL RUMORE AEREO Potenza Kw G...

Page 5: ...alle tubazioni a Utilizzare tubazioni metalliche per evitare che possano cedere sotto la depressione che si crea in aspirazione o in materiale plastico con un certo grado di rigidezza b supportare ed...

Page 6: ...L G 10 N 40 M12 2 50 EVMS L G 10 F 40 M16 4 70 EVMS L G 10 LF 40 M16 4 70 EVMS L G 15 N 50 M12 2 50 EVMS L G 15 F 50 M16 4 70 EVMS L G 15 LF 50 M16 4 70 EVMS L G 20 N 50 M12 2 50 EVMS L G 20 F 50 M16...

Page 7: ...Se la scatola morsettiera in una posizione scomoda per il collegamen to del cavo possibile cambiare il suo posizionamento facendo ruotare il motore di 90 o 180 o 270 Per farlo occorre rimuovere le 4...

Page 8: ...condizioni operative prestando attenzione all insorgere di rumorosit e vi brazioni anomale Detti controlli possono dare un indicazione approssimata sull esigenza di interventi di manutenzione straord...

Page 9: ...motore anche ru moroso MANIFESTAZIONE DEL GUASTO CAUSA RIMEDIO LA POMPA SI FERMA DOPO BREVI FUNZIO NAMENTI intervento della protezione termica Temperatura liquido troppo alta La temperatura oltre pass...

Page 10: ...EVM series dotate di parti idrauliche interne in acciaio inossidabile soffrono meno di altre eseguite con materiali meno pregiati per non possono comunque sottrarsi ai danni che la cavitazione comport...

Page 11: ...TTROPOMPE FIG 1 FIG 2 FIG 1 a Buona immersione b Pendenza positiva c Curva ad ampio raggio d Tubazioni con supporti indipendenti e Diamertro tubo aspirazione diametro bocca della pompa f Riduzione ecc...

Page 12: ...ffice Via Campo Sportivo 30 38023 Cles TN ITALIA Telefono 0463 660411 Telefax 0463 422782 2 2 See NAMEPLATE chapter 7 3 3 GUARANTEE AND TECHNICAL ASSISTANCE FAILURE TO OBSERVE THE INSTRUCTIONS GIVEN I...

Page 13: ...STORAGE a The product must be stored in a covered and dry place far away from heat sources and protected against dirt and vibrations b Protect the product against damp conditions heat sources and me c...

Page 14: ...orse Power 8 Hz Frequency 9 min 1 Speed of rotation 10 P N Pump item number 11 N Material code 12 MEI Index of the pump s quality in relation to its efficiency 13 Hyd Eff Hydraulic efficiency of the p...

Page 15: ...emove the delivery and suction caps before hooking the product up to the lines a Use metal or rigid plastic pipes in order to avoid their yielding because of the depression created at suction b suppor...

Page 16: ...5 M16 4 80 65 M16 8 80 EVM L 45 F 80 M16 8 80 80 M16 8 80 G 80 M16 8 80 80 M16 8 80 EVM L 64 F 100 M16 8 80 100 M20 8 100 G 100 M16 8 80 100 M20 8 100 Admissible strain on the flange Model Flange DN S...

Page 17: ...unning the pump without water inevitably causes serious damage to a number of the pump s internal parts Fill the pump with the terminal box closed and the power supply discon nected 10 1 FILLING PUMP...

Page 18: ...emptied Do not leave water deposits inside This opera tion must always be carried out whenever there is a chance of frost in order to avoid the breakdown of the pump components When performing repair...

Page 19: ...e nearest retailer DISPLAYED FAULT CAUSE SOLUTION THE PUMP STOPS AFTER WORKING FOR BRIEF PERIODS Pressure applications The difference between maximum and mi nimum pressure is minimal Increase the diff...

Page 20: ...fer less than other pumps built with materials of poorer quality though they are not entirely immune to the damage that cavitation brings Hence pumps must be installed in compliance with the laws of p...

Page 21: ...RATION OF EVM MOTOR DRIVEN PUMPS FIG 1 FIG 2 FIG 1 a Good immersion b Positive slope c Wide radius bend d Pipework with independent supports e Suction pipe diameter pump port diameter f Reducing coupl...

Page 22: ...0463 422782 2 2 Voir PLAQUE SIGNAL TIQUE chapitre 7 3 3 GARANTIE ET SERVICE APR S VENTE L INOBSERVATION DES INDICATIONS FOURNIES DANS CE LIVRET D INS TRUCTIONS ET OU UNE INTERVENTION VENTUELLE SUR LE...

Page 23: ...er Manutention de la pompe uniquement proc der comme pour l lectropompe la diff rence pr s qu il faudra fixer la sangle sur le support du moteur 5 2 STOCKAGE a Le produit doit tre conserv l abri dans...

Page 24: ...wer 8 Hz Fr quence 9 min 1 Vitesse de rotation 10 P N Code article pompe 11 N Code mat riaux 12 MEI Indice de rendement minimal de la pompe 13 Hyd Eff Efficacit hydraulique de la pompe 7 4 INFORMATION...

Page 25: ...ture du refoulement et de l aspiration avant de raccorder le produit aux tuyaux a Utiliser des tuyaux m talliques pour viter qu ils ne c dent sous la d pression qui se cr e en aspiration ou des tuyaux...

Page 26: ...L G 5 N 32 M10 2 30 EVMS L G 5 F 32 M16 4 70 EVMS L G 5 LF 32 M16 4 70 EVMS L G 10 N 40 M12 2 50 EVMS L G 10 F 40 M16 4 70 EVMS L G 10 LF 40 M16 4 70 EVMS L G 15 N 50 M12 2 50 EVMS L G 15 F 50 M16 4 7...

Page 27: ...ontre le fonc tionnement sec reli un flotteur des sondes ou un appareil quivalent Brancher en premier le conducteur de protection au bornier PE en le lais sant plus long afin qu il soit le dernier se...

Page 28: ...N ET R PARATION Toujours couper le courant avant d effectuer une op ration d entretien quelconque sur l lectropompe L lectropompe n exige pas d entretien ordinaire il est toutefois conseill de contr l...

Page 29: ...t ou remplacer le moteur par un autre plus puissant V rifier la puissance r elle absorb e par la pompe en fonction du liquide MANIFESTATION DE LA PANNE CAUSE REM DE LA POMPE S ARR TE APR S AVOIR FONCT...

Page 30: ...courant absorb d une valeur gale au facteur de correction T C Cote m a s l 1000 1500 2000 2500 40 1 0 96 0 94 0 90 45 0 95 0 92 0 90 0 88 50 0 92 0 90 0 87 0 85 55 0 88 0 85 0 83 0 81 60 0 83 0 82 0 8...

Page 31: ...maximal report sur la plaque le NPSHr augmente lorsque le d bit augmente au del de celui du rendement maximal e La temp rature de l eau est lev e avec 80 85 C il est fort probable que la pompe doive...

Page 32: ...ftssitz Via Campo Sportivo 30 38023 Cles TN ITALIA Telefono 0463 660411 Telefax 0463 422782 2 2 Siehe TYPENSCHILD Kapitel 7 3 3 GARANTIE UND TECHNISCHER KUNDENDIENST DIE NICHTBEACHTUNG DER ANWEISUNGE...

Page 33: ...otor entsprechend den Schritten der Pumpe mit Motor vorgehen den Gurt je doch am Motortr ger anbringen 5 2 LAGERUNG a Das Produkt muss in einem berdachten und trockenen Raum fern von W rmequellenundvo...

Page 34: ...rs in PS 8 Hz Frequenz 9 min 1 Drehzahl der Pumpe 10 P N Artikelnummer der Pumpe 11 N Materialnummer 12 MEI Mindesteffizienzindex 13 Hyd Eff Hydraulischer Wirkungsgrad der Pumpe 7 4 INFORMATIONEN ZUM...

Page 35: ...ichtigkeit pr fen Bei Lekagen die Pumpe entleeren und die Gleitringdichtung neu positionieren A 13 22 Bei auftretender Leckage von F rderfl ssigkeiten entfernen sie diese und positionieren sie die Kup...

Page 36: ...pe nicht ka vitiert 8 3 KR FTE UND ANZUGSDREHMOMENTE DER FLANSCHE Flansche Schraubenanzugsmomente Modelle Flansch DN Schraube Anz Bohrungen Drehmoment Nm EVMS L G 1 N 25 M10 2 30 EVMS L G 1 F 25 M12 4...

Page 37: ...tige gleichwertige Vorrichtung angeschlossen wird Schlie en Sie zuerst der Schutzleiteran die Klemme PE an und lassen Sie diesen l nger sodass er sich bei berm igem Zug an der Leitung als letz ter l s...

Page 38: ...Betriebsbedin gungen anhand von regelm igen Kontrollen zu berpr fen Intervalle rich ten sich nach der gepumpten Fl ssigkeit wobei vor allem auf ungew hnli che Ger usche und Vibrationen zu achten ist...

Page 39: ...h Drosse lung der Druckleitung ANZEICHEN URSACHE BEHEBUNG Der Klemmkasten ist der Sonne oder son stigen W rmequellen ausgesetzt Sch tzen Sie die Pumpe vor Sonne oder W rme quellen Fremdk rper blockier...

Page 40: ...e dem Korrekturfaktor entspricht T C H he m a s l 1000 1500 2000 2500 40 1 0 96 0 94 0 90 45 0 95 0 92 0 90 0 88 50 0 92 0 90 0 87 0 85 55 0 88 0 85 0 83 0 81 60 0 83 0 82 0 80 0 77 65 0 79 0 76 0 74...

Page 41: ...fgef hrte Beispiele k nnen Ansaugproblem verursachen a Die Saugh he ist zu gro sollte in der Praxis 7 8 m nicht berschrei ten b Die Saugleitung ist zu lang und oder hat zu viele B gen oder Ventile zu...

Page 42: ...les TN ITALIA Telefono 0463 660411 Telefax 0463 422782 2 2 V ase PLATA DATOS cap tulo 7 3 3 GARANT A Y ASISTENCIA T CNICA EL INCUMPLIMIENTO DE LAS INDICACIONES CONTENIDAS EN ESTE MA NUAL DE INSTRUCCIO...

Page 43: ...ien equilibrado al desplazarla CUIDADO Compruebe que el producto est bien fijado al motor y no se pueda volcar o caer Desplazamiento s lo de la bomba Seguir el mismo procedimiento que para la electrob...

Page 44: ...l eje 7 HP Potencia nominal del motor expresada en Hp horse power 8 Hz Frecuencia 9 min 1 Velocidad de rotaci n 10 P N C digo art culo bomba 11 N C digos de materiales 12 MEI ndice que mide la calidad...

Page 45: ...card n 4 tornillos A 14 24 Conectar definitivamente los tubos de env o y aspiraci n 25 Electrobomba instalada 8 2 ADVERTENCIAS GENERALES PARA LA INSTALACI N CUIDADO Quitar los tapones de cierre de en...

Page 46: ...5 M10 2 30 EVMS L G 1 F 25 M12 4 50 EVMS L G 1 LF 25 M12 4 50 EVMS L G 3 N 25 M10 2 30 EVMS L G 3 F 25 M12 4 50 EVMS L G 3 LF 25 M12 4 50 EVMS L G 5 N 32 M10 2 30 EVMS L G 5 F 32 M16 4 70 EVMS L G 5 L...

Page 47: ...o en seco que se debe conectar a un flotador a sondas o a otro instru mento equivalente Conectar primero el conductor de protecci n al borne PE dej ndolo m s largo para que este ltimo sea el que se se...

Page 48: ...mpa la alimentaci n el ctrica 12 MANTENIMIENTO Y REPARACI N Antes de realizar cualquier operaci n de manutenci n en la electrobomba desconectar la alimentaci n el ctrica La electrobomba no necesita ma...

Page 49: ...IO LA BOMBA SE DE TIENE DESPU S DE UN BREVE FUNCIO NAMIENTO debido a la activaci n de la protecci n t rmica Cuerpos extra os frenan la rotaci n de los rodetes Desmontar y limpiar la bomba Para esto co...

Page 50: ...79 0 76 0 74 0 72 15 3 TABLA DE PRESI N M XIMA DE EJERCICIO Presi n m xima de ejercicio Modelo bomba EVMS1 EVMS3 EVMS5 Hz 50 60 50 60 50 60 1 6 2 26 2 18 2 21 2 15 2 17 2 12 2 5 27 39 20 29 23 33 16 2...

Page 51: ...imo de placa el NPSHr aumenta al aumentar el caudal a un valor superior al de m ximo rendimiento e La temperatura del agua es elevada Con 80 85 C ya es probable que la bomba se deba colocar debajo del...

Page 52: ...TIE EN TECHNISCHE ONDERSTEUNING IN GEVAL VAN HET NIET IN ACHT NEMEN VAN DE AANWIJZINGEN IN DIT INSTRUCTIEBOEKJE EN OF EVENTUELE WERKZAAMHEDEN AAN HET PRO DUCT DIE NIET DOOR ONZE SERVICECENTERS ZIJN UI...

Page 53: ...ht goed in balans is tijdens de ver plaatsing LET OP Controleer of het product goed bevestigd is aan de motor en niet kan kantelen of vallen Verplaatsing van alleen de pomp Volg dezelfde procedure als...

Page 54: ...s 7 HP Nominaal vermogen van de motor uitgedrukt in Hp horse power paardekracht 8 Hz Frequentie 9 min 1 Rotatiesnelheid 10 P N Artikelcode pomp 11 N Materiaalcode 12 MEI Index die de pompkwaliteit mee...

Page 55: ...de afsluitdoppen aan de perszijde en de aanzuigzijde alvorens het product aan te sluiten op de leidingen a Metalen leidingen gebruiken om te vermijden dat deze het begeven tij dens de drukvermindering...

Page 56: ...PELS VAN DE FLENZEN Aanhaalkoppels van de flenzen Modellen Flens DN Schroef aant Schroef Aanhaalkoppel Nm EVMS L G 1 N 25 M10 2 30 EVMS L G 1 F 25 M12 4 50 EVMS L G 1 LF 25 M12 4 50 EVMS L G 3 N 25 M1...

Page 57: ...de frequentie van het netwerk overeenkomen met die van de motor die kunnen worden afgelezen van het typeplaatje Tussen het netwerk en de elektrische pomp moet een bedieningsbord wor den aangebracht m...

Page 58: ...kan dit schade aan de pomp zelf veroorzaken De werking van de pomp waarbij de stopkraan aan de perszijde meer dan een paar seconden gesloten is vermijden Bovendien is het continubedrijf van de pomp t...

Page 59: ...n door ongeschikte omvang van de lijn of van de kabels OPGETREDEN STORING OORZAAK OPLOSSING DE POMP STOPT NA KORT FUNCTIONEREN vanwege activering van de thermische beveiliging Thermische ijking ongesc...

Page 60: ...gelijk aan de correctiefactor T C Hoogte m a s l 1000 1500 2000 2500 40 1 0 96 0 94 0 90 45 0 95 0 92 0 90 0 88 50 0 92 0 90 0 87 0 85 55 0 88 0 85 0 83 0 81 60 0 83 0 82 0 80 0 77 65 0 79 0 76 0 74 0...

Page 61: ...het maxi mumdebiet aangegeven op het plaatje de NPSHr stijgt als het debiet stijgt en daarmee de maximale productiviteit overschrijdt e De temperatuur van het water hoog is bij 80 85 C is het al waars...

Page 62: ...A ZNAMIONOWA rozdzia 7 3 3 GWARANCJA I SERWIS TECHNICZNY NIESTOSOWANIE SI DO WSKAZ WEK ZAWARTYCH W NINIEJSZEJ IN STRUKCJI I LUB EWENTUALNE DZIA ANIA PODEJMOWANE NA PRODUK CIE PRZEZ PODMIOTY INNE NI NA...

Page 63: ...nej z t r nic e pasem nale y przypi wspornik silnika 5 2 PRZECHOWYWANIE a Produkt musi by przechowywany w pomieszczeniu zadaszonym i su chym z dala od r de ciep a brudu i drga b Chroni produkt przed w...

Page 64: ...w KM konie me chaniczne 8 Hz Cz stotliwo 9 min 1 Pr dko obrotowa 10 P N Kod pompy 11 N Kod materia w 12 MEI Wska nik mierz cy sprawno pompy w stosunku do jej wydajno ci 13 Hyd Eff Sprawno hydrauliczn...

Page 65: ...i w kt rej b d one zapa da si pod ci nieniem wytwarzanym przy zasysaniu w materiale pla stycznym o ma ym stopniu twardo ci b nale y podeprze oraz ustawi w poziomie przewody w taki spos b aby nie powod...

Page 66: ...0 EVMS L G 20 LF 50 M16 4 70 EVM L 32 F 65 M16 4 80 65 M16 8 80 G 65 M16 4 80 65 M16 8 80 EVM L 45 F 80 M16 8 80 80 M16 8 80 G 80 M16 8 80 80 M16 8 80 Modele Ko nierz DN ruba nr ruba Moment dokr cenia...

Page 67: ...nik podnie silnik tylko na tyle ile wystarczy do wykonania obrotu nie usuwaj c sprz g a pomi dzy wa em silnika a wa em pompy Na st pnie przykr ci z powrotem 4 ruby 10 NAPE NIANIE POMPY UWAGA Nie nale...

Page 68: ...dawa przybli on informacj co do dodatkowych prac konserwacyjno prewencyjnych dzi ki czemu pozwalaj unikn wyko nywania nieprzewidzianych napraw Do zalecanych dzia a przy wszelkich pracach konserwacyjny...

Page 69: ...silnika s zu yte Wymieni o yska W tym przypadku silnik jest r wnie g o ny USTERKA PRZYCZYNA RODKI ZARADCZE POMPA ZATRZYMUJE SI PO KR TKIM OKRESIE DZIA ANIA zadzia anie za bezpieczenia ter micznego Zb...

Page 70: ...alne ci nienie robocze Model pompy EVMS1 EVMS3 EVMS5 Hz 50 60 50 60 50 60 1 6 2 26 2 18 2 21 2 15 2 17 2 12 2 5 27 39 20 29 23 33 16 23 19 27 13 19 Maksymalne ci nienie robocze Model pompy EVMS10 EVMS...

Page 71: ...kresu wykaza nego na tabliczce NPSHr wzrasta kiedy zwi ksza si wydatek mimo zakresu maksymalnej sprawno ci e Wysoka jest temperatura wody przy 80 85 C pompa prawdopodobnie b dzie ju musia a by poni ej...

Page 72: ...0463 422782 2 2 B l m 7 3 AD PLAKASI na bak n 3 GARANT VE TEKN K SERV S BU KILAVUZDA VER LEN TAL MATLARA UYULMAMASI VE R NDE SER V S MERKEZLER M Z DI INDAK K LER N YAPMASI GARANT Y GE ERS Z KILAR VE R...

Page 73: ...ma Elektrikli pompayla ayn prosed r uygulay n Bu durumda kay n motor grubuna tak lmas gerekir 5 2 DEPOLAMA a r n s kaynaklar ndan uzakta kapal ve kuru bir ortamda depolanma l ve kire ve titre ime kar...

Page 74: ...otasyon h z 10 P N Pompa r n kodu 11 N Malzeme kodu 12 MEI Pompan n verimlili iyle ilgili kalite endeksi 13 Hid Ver Pompan n hidrolik verimlili i 7 4 YAYILAN G R LT HAKKINDA BILGILER G Kw Motor b y kl...

Page 75: ...ay n c esnek emme ve besleme borular kullan l yorsa t kanmalar n nlemek zere bunlar k v rmaktan ka n n d borular n olas ba lant lar na salmastra yap n emme borusuna hava girmesi pompan n i lemesini ne...

Page 76: ...L 64 F 100 M16 8 80 100 M20 8 100 G 100 M16 8 80 100 M20 8 100 Flan ta izin verilen gerilme Model Flan DN Gerilme X N Gerilme Y N Gerilme Z N EVMS L G 1 N 25 230 200 180 EVMS L G 1 F 25 230 200 180 E...

Page 77: ...men kapal olarak ger ekle t r lecek lem Belirtildi i gibi pompay susuz i letmek pompan n baz i komponentlerine geriye d n lemez ekilde ciddi hasarlar verir Terminal kutusu kapal ve elektrik beslemesi...

Page 78: ...ak pompay tamamen bo altman z temiz su ile zenli ekilde y kaman z bu do rultuda pompan n i inde su art klar kalmas ndan ka narak pompay bo altman z tavsiye edilir Bu i lem pompa komponentlerinin k r l...

Page 79: ...at c ya ba vurun ARIZANIN ORTAYA IKMASI NEDEN Z M POMPA KISA LE MELERDEN SONRA DURUYOR bas n uygulamalar Maksimum ve minimum bas n aras nda az fark ki bas n aras ndaki fark art r n POMPA DURMUYOR bas...

Page 80: ...er ile ger ekle tirilmi pompalara g re bu fenomene daha az maruz kal rlar ancak her hal karda kavitasyonun verdi i zararlardan ka nmalar m mk n de ildir Bu nedenle pompalar fizik kanunlar na ak kanlar...

Page 81: ...OMPALARIN DO RU I LEMESI I IN UYARILAR RES 1 RES 2 RES 1 a yi dalma b Pozitif e im c Geni yar apl e ri d Ba ms z destekli borular e Emme borusu ap pompa a z ap f Eksantriklerde red ksiyon RES 2 a Yete...

Page 82: ...N DES L ORIGINAL Wir die Firma EBARA PUMPS EUROPE S p A mit Sitz in Via Campo Sportivo 30 38023 Cles TN ITALIEN erkl ren hiermit auf eigene Verantwor tung dass unsere Produkte auf welche sich diese Er...

Page 83: ...minimalnym wska niku efektywno ci MEI patrz tabliczka znamionowa Pompy i nast puj cych zharmonizowanych normach technicznych EN 809 EN ISO 12100 EN 60204 1 EN 60034 30 1 oraz innych normach maj cych...

Page 84: ...r mount lift up so the coupling is snug against the shaft end tighten the coupling bolts evenly to the specified torque Standard assembly is for the terminal box to be positioned over the discharge se...

Page 85: ...85 12 3 Nm 13 14 9 16 Note Refer to instruction manual supplied with pump A B D C 0 5 mm A B 0 5 mm 0 5 mm C D 0 5 mm A 8 10 11...

Page 86: ...Single phase with motor protector FR Monophas avec protection moteur DE Einphasig mit Motor berlastschutz ES Monof sico con motoprotector NL Monofase met motorbeveiliging PL Jednofazowa z zabezpieczen...

Page 87: ...ap 10 2 NL hfdst 10 2 PL rozdz 10 2 TR bol 10 2 IT cap 10 1 EN chap 10 1 FR chap 10 1 DE kap 10 1 ES cap 10 NL hfdst 10 1 PL rozdz 10 1 TR bol 10 1 IT cap 11 2 EN chap 11 2 FR chap 11 2 DE kap 11 2 ES...

Page 88: ...88 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 D EVMS 1 3 5 10 15 20 4 kW 3 Nm M6 15 Nm 11...

Page 89: ...89 D EVMS 1 3 5 10 15 20 5 5 kW 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 3 Nm M8 18 Nm M10 50 Nm...

Page 90: ...90 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 D EVM 32 45 64 with bearing 5 7 Nm...

Page 91: ...91 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 D EVM 32 45 64 without bearing 5 7 Nm...

Page 92: ...z Hz 8 Pole 9 Art Nr Materialien 10 Art Nr Teile aus Gummi 11 kW Motor 12 Motorphasen 13 Trennungsstrich 14 Anzahl Laufr der reduziert ES 1 Tipo de bomba 2 C digo del modelo de serie 3 Caudal nominal...

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Page 96: ...el 48 22 3909920 Fax 48 22 3909929 e mail mktgpl ebaraeurope com EBARA Pumps Europe S p A GERMANY Elisabeth Selbert Stra e 2 63110 Rodgau Germany Tel 49 0 6106 66099 0 Fax 49 0 6106 66099 45 e mail mk...

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