EBARA EVM Series Operating And Maintenance Manual Download Page 5

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IT

Le operazioni di accoppiamento motore/pompa vanno eseguite a motore 

non alimentato elettricamente. 

Poiché dopo l’accoppiamento è raccomandata una prova funzionale, se gli 

spazi lo consentono, è consigliabile eseguire l’accoppiamento dopo che la 

pompa è già stata ancorata in posizione di lavoro e collegata alle tubazioni 

di aspirazione e mandata. Diversamente la prova funzionale dovrà essere 

eseguita con collegamenti idraulici provvisori.

8.1.1 ASSEMBLAGGIO DEL MOTORE SULLA POMPA  

[-A-]

ATTENZIONE

Tutte le seguenti operazioni devono essere eseguite 

senza alimenatazione elettrica.

1.  Posizionare e fissare la pompa in verticale su una superficie piana e 

indeformabile.

2.  Svitare le n.4 viti, togliere le due protezioni giunto e l’inserto di bloc

-

caggio del giunto. 

[A-1]

                        

3.  Allentare le n.4 viti di fissaggio dei semigiunti. 

[A-2]

4.  Allentare in modo uniforme le n.3 viti di fissaggio della ghiera della 

cartuccia. 

[A-3]

5.  Rimuovere la linguetta del motore. 

[A-4]

6.  Posizionare la semi-linguetta nella sede dell’albero motore. 

[A-4]

ATTENZIONE

La  semilinguetta  non  deve  sporgere  dalla  relativa  sede 

sull’albero motore.

7.  Mettere il motore verticalmente con l’albero rivolto verso il basso e 

posizionarlo sopra la pompa. 

[A-5]

8.  Inserire e fissare in modo uniforme le n. 4 viti di fissaggio motore 

[A-6]

9.  Utilizzando una leva adeguata al tipo di motore far leva tra il supporto 

motore e il giunto nei seguenti modi:

- per motore ≤ 4.0 kW: sollevare il giunto finché l’estremità dell’albero 

  della pompa tocchi l’estremità dell’albero motore;

- per motore ≥ 5.5 kW: sollevare il giunto finché risulti aderente contro 

  l’estremità dell’albero motore. 

[A-7a]

10.  Avvitare gradualmente e fissare le n.4 viti del giunto con il relativo 

momento torcente.  

[A-7b]

11.  Ruotare a mano il giunto verificando che lo spazio tra i due semigiunti 

risulti visibilmente lo stesso. In caso contrario ripetere dal punto 9. 

[A-8]

12.  Fissare in modo uniforme le n.3 viti della ghiera della cartuccia con il 

relativo momento torcente. 

[A-9]

 

13.  Collegare provvisoriamente i tubi di aspirazione e di mandata, succes

-

sivamente aprire la valvola di mandata.

14.  Riempire la pompa d’acqua come descritto nel capitolo 10. 

15.  Assemblare le due protezioni giunto (n. 4 viti). 

[A-10]

16.  Collegare il motore alla linea elettrica come descritto nel capitolo 9.

17.  Azionare per qualche minuto l’elettropompa. 

[A-11]

18.  Controllare che il rumore e le vibrazioni non siano eccessivi.

19.  Togliere alimentazione al motore e attendere che il giunto sia fermo.   

20.  Svitare le n.4 viti e togliere le due protezioni giunto. 

[A-12]

21.  Ispezionare l’interno del supporto verificando l’eventuale presenza 

d’acqua. 

[A-13]

22. 

Nel caso di presenza d’acqua rifare il posizionamento del giunto dopo 

aver svuotato la pompa. Ripetere la procedura dal punto 4 al punto 

20.

23. 

Assemblare le due protezioni giunto (n. 4 viti). 

[A-14]

24.  Collegare in maniera definitiva le tubazioni di mandata e aspirazione. 

25.  Elettropompa installata.

8.2 ACCORGIMENTI GENERALI PER L’INSTALLAZIONE

ATTENZIONE

Rimuovere i tappi di chiusura in mandata e in aspira-

zione prima di collegare il prodotto alle tubazioni

a)   Utilizzare tubazioni metalliche per evitare che possano cedere sotto la 

depressione che si crea in aspirazione o in materiale plastico con un 

certo grado di rigidezza;

b)    supportare ed allineare le tubazioni in modo che non creino sollecita

-

zioni sulla pompa;

c)   evitare, se si utilizzano tubi flessibili di aspirazione e di mandata, di 

piegarli al fine di evitare strozzature;

d)   sigillare le eventuali connessioni delle condutture: infiltrazioni d’aria nel 

tubo di aspirazione influiscono negativamente sul funzionamento della 

pompa;

e)   sul tubo di mandata, all’uscita dall’elettropompa è consigliabile monta

-

re nell’ordine una valvola di non ritorno e una saracinesca;

f)   fissare le tubazioni alla vasca, o comunque a parti fisse, in modo che 

non siano sopportate dalla elettropompa;

g)   evitare di impiegare nell’impianto troppe curve (colli d’oca) e valvole;

h)   sulle POMPE installate sopra battente, il tubo di aspirazione dovrebbe 

essere dotato di una valvola di fondo e filtro per impedire l’entrata di  

corpi estranei e la sua estremità dovrebbe essere immersa ad una pro

-

fondità di almeno due volte il diametro del tubo; inoltre dovrebbe avere 

una distanza di una volta e mezza il diametro del tubo dal fondo della 

vasca.

   Per aspirazioni superiori ai 4 metri utilizzare, per un miglior rendimento, 

un tubo di diametro maggiorato (consigliato 1⁄4 di pollice superiore in 

aspirazione)

8.2.1 INSTALLAZIONE

a)  Posizionare la pompa su una superficie piana il più vicino possibile alla 

fonte d’acqua lasciandovi intorno spazio libero sufficiente per consenti

-

re le operazioni di uso e manutenzione in condizioni di sicurezza. In ogni 

caso lasciare uno spazio libero di almeno 100 mm davanti alla ventola 

di raffreddamento delle pompe di superficie;

b)  utilizzare tubazioni di diametro appropriato dotate di manicotti filettati, 

che andranno avvitati ai bocchettoni di aspirazione e mandata della 

elettropompa o alle controflange filettate fornite con la stessa.

8.2.2 COLLOCAZIONE DEL PRODOTTO

ATTENZIONE

Installare l’elettropompa in un ambiente ventilato 

protetto dalle intemperie (pioggia, gelo ......). 

Tenere presente i limiti di temperatura ambiente e di quota altimetrica, vedi 

cap. 15.2

Posizionare l’elettropompa ad una certa distanza dalle pareti, dal soffitto o 

da altri ostacoli per consentire le operazioni di fissaggio, d’uso e di manu

-

tenzione in condizioni di sicurezza.

L’elettropompa deve essere installata solo in posizione verticale.

8.2.3 ANCORAGGIO

Fissare l’elettropompa con bulloni ad una base adeguatamente rigida per 

sopportare il peso della pompa o ad una apposita struttura metallica. Se 

la base è in calcestruzzo ed è solidale con la struttura in cemento armato 

di edifici abitati è raccomandabile usufruire di supporti antivibranti per non 

arrecare disturbo alle persone. Per il fissaggio, segnare, con una punta, i 

centri dei 4 fori della base della pompa sulla superficie di appoggio. Sposta

-

re momentaneamente l’elettropompa e con il trapano eseguire 4 fori per 

viti da Ø 12 per pompe EVMS 1, 3, 5, 10, 15, 20 e da Ø 14 per pompe EVM 

32,45, 64. Riposizionare la pompa, allinearla con le tubazioni ed avvitare 

a fondo le viti.

La posizione dei fori di fissaggio è rilevabile anche al cap.15.5.   

1. Direzione del carico 

2. Cuscinetto di spinta

3. Molla di precarico

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Page 1: ...ating and maintenance manual 12 EVM series TRADUCTION DES INSTRUCTIONS D ORIGINE Manuel d utilisation et d entretien 22 EVM Serie BERSETZUNG DER ORIGINALANLEITUNG Bedienungsanleitung 32 EVM series TRA...

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Page 3: ...issato al mo tore e non riesca a rovesciarsi o a cadere Movimentazione della sola Pompa seguire la medesima procedura della elettropompa con la sola differenza che la cinghia andr allacciata sul suppo...

Page 4: ...dice articolo 11 N Codice materiali 12 MEI Indice che misura la qualit della pompa rispetto la sua efficienza 13 Hyd Eff Efficienza idraulica della pompa 7 4 INFORMAZIONI SUL RUMORE AEREO Potenza Kw G...

Page 5: ...alle tubazioni a Utilizzare tubazioni metalliche per evitare che possano cedere sotto la depressione che si crea in aspirazione o in materiale plastico con un certo grado di rigidezza b supportare ed...

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Page 7: ...Se la scatola morsettiera in una posizione scomoda per il collegamen to del cavo possibile cambiare il suo posizionamento facendo ruotare il motore di 90 o 180 o 270 Per farlo occorre rimuovere le 4...

Page 8: ...condizioni operative prestando attenzione all insorgere di rumorosit e vi brazioni anomale Detti controlli possono dare un indicazione approssimata sull esigenza di interventi di manutenzione straord...

Page 9: ...motore anche ru moroso MANIFESTAZIONE DEL GUASTO CAUSA RIMEDIO LA POMPA SI FERMA DOPO BREVI FUNZIO NAMENTI intervento della protezione termica Temperatura liquido troppo alta La temperatura oltre pass...

Page 10: ...EVM series dotate di parti idrauliche interne in acciaio inossidabile soffrono meno di altre eseguite con materiali meno pregiati per non possono comunque sottrarsi ai danni che la cavitazione comport...

Page 11: ...TTROPOMPE FIG 1 FIG 2 FIG 1 a Buona immersione b Pendenza positiva c Curva ad ampio raggio d Tubazioni con supporti indipendenti e Diamertro tubo aspirazione diametro bocca della pompa f Riduzione ecc...

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Page 13: ...STORAGE a The product must be stored in a covered and dry place far away from heat sources and protected against dirt and vibrations b Protect the product against damp conditions heat sources and me c...

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Page 15: ...emove the delivery and suction caps before hooking the product up to the lines a Use metal or rigid plastic pipes in order to avoid their yielding because of the depression created at suction b suppor...

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Page 17: ...unning the pump without water inevitably causes serious damage to a number of the pump s internal parts Fill the pump with the terminal box closed and the power supply discon nected 10 1 FILLING PUMP...

Page 18: ...emptied Do not leave water deposits inside This opera tion must always be carried out whenever there is a chance of frost in order to avoid the breakdown of the pump components When performing repair...

Page 19: ...e nearest retailer DISPLAYED FAULT CAUSE SOLUTION THE PUMP STOPS AFTER WORKING FOR BRIEF PERIODS Pressure applications The difference between maximum and mi nimum pressure is minimal Increase the diff...

Page 20: ...fer less than other pumps built with materials of poorer quality though they are not entirely immune to the damage that cavitation brings Hence pumps must be installed in compliance with the laws of p...

Page 21: ...RATION OF EVM MOTOR DRIVEN PUMPS FIG 1 FIG 2 FIG 1 a Good immersion b Positive slope c Wide radius bend d Pipework with independent supports e Suction pipe diameter pump port diameter f Reducing coupl...

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Page 25: ...ture du refoulement et de l aspiration avant de raccorder le produit aux tuyaux a Utiliser des tuyaux m talliques pour viter qu ils ne c dent sous la d pression qui se cr e en aspiration ou des tuyaux...

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Page 37: ...tige gleichwertige Vorrichtung angeschlossen wird Schlie en Sie zuerst der Schutzleiteran die Klemme PE an und lassen Sie diesen l nger sodass er sich bei berm igem Zug an der Leitung als letz ter l s...

Page 38: ...Betriebsbedin gungen anhand von regelm igen Kontrollen zu berpr fen Intervalle rich ten sich nach der gepumpten Fl ssigkeit wobei vor allem auf ungew hnli che Ger usche und Vibrationen zu achten ist...

Page 39: ...h Drosse lung der Druckleitung ANZEICHEN URSACHE BEHEBUNG Der Klemmkasten ist der Sonne oder son stigen W rmequellen ausgesetzt Sch tzen Sie die Pumpe vor Sonne oder W rme quellen Fremdk rper blockier...

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Page 41: ...fgef hrte Beispiele k nnen Ansaugproblem verursachen a Die Saugh he ist zu gro sollte in der Praxis 7 8 m nicht berschrei ten b Die Saugleitung ist zu lang und oder hat zu viele B gen oder Ventile zu...

Page 42: ...les TN ITALIA Telefono 0463 660411 Telefax 0463 422782 2 2 V ase PLATA DATOS cap tulo 7 3 3 GARANT A Y ASISTENCIA T CNICA EL INCUMPLIMIENTO DE LAS INDICACIONES CONTENIDAS EN ESTE MA NUAL DE INSTRUCCIO...

Page 43: ...ien equilibrado al desplazarla CUIDADO Compruebe que el producto est bien fijado al motor y no se pueda volcar o caer Desplazamiento s lo de la bomba Seguir el mismo procedimiento que para la electrob...

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Page 47: ...o en seco que se debe conectar a un flotador a sondas o a otro instru mento equivalente Conectar primero el conductor de protecci n al borne PE dej ndolo m s largo para que este ltimo sea el que se se...

Page 48: ...mpa la alimentaci n el ctrica 12 MANTENIMIENTO Y REPARACI N Antes de realizar cualquier operaci n de manutenci n en la electrobomba desconectar la alimentaci n el ctrica La electrobomba no necesita ma...

Page 49: ...IO LA BOMBA SE DE TIENE DESPU S DE UN BREVE FUNCIO NAMIENTO debido a la activaci n de la protecci n t rmica Cuerpos extra os frenan la rotaci n de los rodetes Desmontar y limpiar la bomba Para esto co...

Page 50: ...79 0 76 0 74 0 72 15 3 TABLA DE PRESI N M XIMA DE EJERCICIO Presi n m xima de ejercicio Modelo bomba EVMS1 EVMS3 EVMS5 Hz 50 60 50 60 50 60 1 6 2 26 2 18 2 21 2 15 2 17 2 12 2 5 27 39 20 29 23 33 16 2...

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Page 52: ...TIE EN TECHNISCHE ONDERSTEUNING IN GEVAL VAN HET NIET IN ACHT NEMEN VAN DE AANWIJZINGEN IN DIT INSTRUCTIEBOEKJE EN OF EVENTUELE WERKZAAMHEDEN AAN HET PRO DUCT DIE NIET DOOR ONZE SERVICECENTERS ZIJN UI...

Page 53: ...ht goed in balans is tijdens de ver plaatsing LET OP Controleer of het product goed bevestigd is aan de motor en niet kan kantelen of vallen Verplaatsing van alleen de pomp Volg dezelfde procedure als...

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Page 55: ...de afsluitdoppen aan de perszijde en de aanzuigzijde alvorens het product aan te sluiten op de leidingen a Metalen leidingen gebruiken om te vermijden dat deze het begeven tij dens de drukvermindering...

Page 56: ...PELS VAN DE FLENZEN Aanhaalkoppels van de flenzen Modellen Flens DN Schroef aant Schroef Aanhaalkoppel Nm EVMS L G 1 N 25 M10 2 30 EVMS L G 1 F 25 M12 4 50 EVMS L G 1 LF 25 M12 4 50 EVMS L G 3 N 25 M1...

Page 57: ...de frequentie van het netwerk overeenkomen met die van de motor die kunnen worden afgelezen van het typeplaatje Tussen het netwerk en de elektrische pomp moet een bedieningsbord wor den aangebracht m...

Page 58: ...kan dit schade aan de pomp zelf veroorzaken De werking van de pomp waarbij de stopkraan aan de perszijde meer dan een paar seconden gesloten is vermijden Bovendien is het continubedrijf van de pomp t...

Page 59: ...n door ongeschikte omvang van de lijn of van de kabels OPGETREDEN STORING OORZAAK OPLOSSING DE POMP STOPT NA KORT FUNCTIONEREN vanwege activering van de thermische beveiliging Thermische ijking ongesc...

Page 60: ...gelijk aan de correctiefactor T C Hoogte m a s l 1000 1500 2000 2500 40 1 0 96 0 94 0 90 45 0 95 0 92 0 90 0 88 50 0 92 0 90 0 87 0 85 55 0 88 0 85 0 83 0 81 60 0 83 0 82 0 80 0 77 65 0 79 0 76 0 74 0...

Page 61: ...het maxi mumdebiet aangegeven op het plaatje de NPSHr stijgt als het debiet stijgt en daarmee de maximale productiviteit overschrijdt e De temperatuur van het water hoog is bij 80 85 C is het al waars...

Page 62: ...A ZNAMIONOWA rozdzia 7 3 3 GWARANCJA I SERWIS TECHNICZNY NIESTOSOWANIE SI DO WSKAZ WEK ZAWARTYCH W NINIEJSZEJ IN STRUKCJI I LUB EWENTUALNE DZIA ANIA PODEJMOWANE NA PRODUK CIE PRZEZ PODMIOTY INNE NI NA...

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Page 66: ...0 EVMS L G 20 LF 50 M16 4 70 EVM L 32 F 65 M16 4 80 65 M16 8 80 G 65 M16 4 80 65 M16 8 80 EVM L 45 F 80 M16 8 80 80 M16 8 80 G 80 M16 8 80 80 M16 8 80 Modele Ko nierz DN ruba nr ruba Moment dokr cenia...

Page 67: ...nik podnie silnik tylko na tyle ile wystarczy do wykonania obrotu nie usuwaj c sprz g a pomi dzy wa em silnika a wa em pompy Na st pnie przykr ci z powrotem 4 ruby 10 NAPE NIANIE POMPY UWAGA Nie nale...

Page 68: ...dawa przybli on informacj co do dodatkowych prac konserwacyjno prewencyjnych dzi ki czemu pozwalaj unikn wyko nywania nieprzewidzianych napraw Do zalecanych dzia a przy wszelkich pracach konserwacyjny...

Page 69: ...silnika s zu yte Wymieni o yska W tym przypadku silnik jest r wnie g o ny USTERKA PRZYCZYNA RODKI ZARADCZE POMPA ZATRZYMUJE SI PO KR TKIM OKRESIE DZIA ANIA zadzia anie za bezpieczenia ter micznego Zb...

Page 70: ...alne ci nienie robocze Model pompy EVMS1 EVMS3 EVMS5 Hz 50 60 50 60 50 60 1 6 2 26 2 18 2 21 2 15 2 17 2 12 2 5 27 39 20 29 23 33 16 23 19 27 13 19 Maksymalne ci nienie robocze Model pompy EVMS10 EVMS...

Page 71: ...kresu wykaza nego na tabliczce NPSHr wzrasta kiedy zwi ksza si wydatek mimo zakresu maksymalnej sprawno ci e Wysoka jest temperatura wody przy 80 85 C pompa prawdopodobnie b dzie ju musia a by poni ej...

Page 72: ...0463 422782 2 2 B l m 7 3 AD PLAKASI na bak n 3 GARANT VE TEKN K SERV S BU KILAVUZDA VER LEN TAL MATLARA UYULMAMASI VE R NDE SER V S MERKEZLER M Z DI INDAK K LER N YAPMASI GARANT Y GE ERS Z KILAR VE R...

Page 73: ...ma Elektrikli pompayla ayn prosed r uygulay n Bu durumda kay n motor grubuna tak lmas gerekir 5 2 DEPOLAMA a r n s kaynaklar ndan uzakta kapal ve kuru bir ortamda depolanma l ve kire ve titre ime kar...

Page 74: ...otasyon h z 10 P N Pompa r n kodu 11 N Malzeme kodu 12 MEI Pompan n verimlili iyle ilgili kalite endeksi 13 Hid Ver Pompan n hidrolik verimlili i 7 4 YAYILAN G R LT HAKKINDA BILGILER G Kw Motor b y kl...

Page 75: ...ay n c esnek emme ve besleme borular kullan l yorsa t kanmalar n nlemek zere bunlar k v rmaktan ka n n d borular n olas ba lant lar na salmastra yap n emme borusuna hava girmesi pompan n i lemesini ne...

Page 76: ...L 64 F 100 M16 8 80 100 M20 8 100 G 100 M16 8 80 100 M20 8 100 Flan ta izin verilen gerilme Model Flan DN Gerilme X N Gerilme Y N Gerilme Z N EVMS L G 1 N 25 230 200 180 EVMS L G 1 F 25 230 200 180 E...

Page 77: ...men kapal olarak ger ekle t r lecek lem Belirtildi i gibi pompay susuz i letmek pompan n baz i komponentlerine geriye d n lemez ekilde ciddi hasarlar verir Terminal kutusu kapal ve elektrik beslemesi...

Page 78: ...ak pompay tamamen bo altman z temiz su ile zenli ekilde y kaman z bu do rultuda pompan n i inde su art klar kalmas ndan ka narak pompay bo altman z tavsiye edilir Bu i lem pompa komponentlerinin k r l...

Page 79: ...at c ya ba vurun ARIZANIN ORTAYA IKMASI NEDEN Z M POMPA KISA LE MELERDEN SONRA DURUYOR bas n uygulamalar Maksimum ve minimum bas n aras nda az fark ki bas n aras ndaki fark art r n POMPA DURMUYOR bas...

Page 80: ...er ile ger ekle tirilmi pompalara g re bu fenomene daha az maruz kal rlar ancak her hal karda kavitasyonun verdi i zararlardan ka nmalar m mk n de ildir Bu nedenle pompalar fizik kanunlar na ak kanlar...

Page 81: ...OMPALARIN DO RU I LEMESI I IN UYARILAR RES 1 RES 2 RES 1 a yi dalma b Pozitif e im c Geni yar apl e ri d Ba ms z destekli borular e Emme borusu ap pompa a z ap f Eksantriklerde red ksiyon RES 2 a Yete...

Page 82: ...N DES L ORIGINAL Wir die Firma EBARA PUMPS EUROPE S p A mit Sitz in Via Campo Sportivo 30 38023 Cles TN ITALIEN erkl ren hiermit auf eigene Verantwor tung dass unsere Produkte auf welche sich diese Er...

Page 83: ...minimalnym wska niku efektywno ci MEI patrz tabliczka znamionowa Pompy i nast puj cych zharmonizowanych normach technicznych EN 809 EN ISO 12100 EN 60204 1 EN 60034 30 1 oraz innych normach maj cych...

Page 84: ...r mount lift up so the coupling is snug against the shaft end tighten the coupling bolts evenly to the specified torque Standard assembly is for the terminal box to be positioned over the discharge se...

Page 85: ...85 12 3 Nm 13 14 9 16 Note Refer to instruction manual supplied with pump A B D C 0 5 mm A B 0 5 mm 0 5 mm C D 0 5 mm A 8 10 11...

Page 86: ...Single phase with motor protector FR Monophas avec protection moteur DE Einphasig mit Motor berlastschutz ES Monof sico con motoprotector NL Monofase met motorbeveiliging PL Jednofazowa z zabezpieczen...

Page 87: ...ap 10 2 NL hfdst 10 2 PL rozdz 10 2 TR bol 10 2 IT cap 10 1 EN chap 10 1 FR chap 10 1 DE kap 10 1 ES cap 10 NL hfdst 10 1 PL rozdz 10 1 TR bol 10 1 IT cap 11 2 EN chap 11 2 FR chap 11 2 DE kap 11 2 ES...

Page 88: ...88 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 D EVMS 1 3 5 10 15 20 4 kW 3 Nm M6 15 Nm 11...

Page 89: ...89 D EVMS 1 3 5 10 15 20 5 5 kW 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 3 Nm M8 18 Nm M10 50 Nm...

Page 90: ...90 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 D EVM 32 45 64 with bearing 5 7 Nm...

Page 91: ...91 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 D EVM 32 45 64 without bearing 5 7 Nm...

Page 92: ...z Hz 8 Pole 9 Art Nr Materialien 10 Art Nr Teile aus Gummi 11 kW Motor 12 Motorphasen 13 Trennungsstrich 14 Anzahl Laufr der reduziert ES 1 Tipo de bomba 2 C digo del modelo de serie 3 Caudal nominal...

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Page 96: ...el 48 22 3909920 Fax 48 22 3909929 e mail mktgpl ebaraeurope com EBARA Pumps Europe S p A GERMANY Elisabeth Selbert Stra e 2 63110 Rodgau Germany Tel 49 0 6106 66099 0 Fax 49 0 6106 66099 45 e mail mk...

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