13
Le modèle sans capot protecteur est certifié selon un "certificat de
composant" et ne doit être encastré que dans des coffrets de
protection "certifiés Ex-e".
Le modèle avec capot protecteur est certifié comme élément peut donc
être installé directement.
Eviter une sollicitation mécanique excessive du capot protec-
teur-risque du mode de protection contre l'explosion.
Pour l’emploi, les consignes des sections 3 et 4 devront être
respectées.
Des emplois autres que ceux décrits ne sont admis qu’avec le
consentement écrit de COOPER CROUSE-HINDS / CEAG.
Lors de l’exploitation, les instructions du point 7 de ce mode
d’emploi doivent être respectées.
Seul l’utilisateur est responsable de l’utilisation conforme de ces
boites de commande, en tenant compte des conditions générales
existant dans l’usine
6 Installation
Pour l’installation et l’exploitation de ces appareils, la règlementation
nationale en vigueur (en Allemagne par ex. BetrSiV, loi de sécurité des
appareils) ainsi que les règles de la technique généralement reconnues
devront être respectées (CEI/EN 600079-14).
L’installation incorrecte de ces boites à commande peut annuler la
garantie.
6.1 Montage / Demontage
Pour le montage des composants encastrables, on se référera aux figures
1 à 4, page 13 et aux instructions ci-dessous :
1.
L’élément de commande ou d’affichage (Pos. 4) entre par la face
externe du tableau, dans le percage (ø 30,3 mm) prévu à cet effet
(max. epaisseur de l'enveloppe 5 mm).
Ce faisant, on veillera au bon positionnement du joint (Pos. 5) et de
l’élément (le cran de positionnement de l’élément doit entrer dans
l’évidement (voir schéma page 12).
2.
Le contre-écrou (Pos. 3) se serre à fond à l’aide de l’outil de montage
(Pos. 12- Ref. de commande de cet accessoire :
GHG410 1914 R0001.
Un serrage excessif peut endommager les éléments de commande.
3.
Le composant Ex-d (Pos. 1) est enclipsé sur l’élément de commande
(Pos. 4) et maintenu par l’étrier de fixation (Pos. 2).
Un espacement minimum doit être prévu entre chaque organe de
commande (voir plan de perçage).
Les organes de commande certifiés en tant que composants peuvent
évoluer vers des composants complètement certifiés, en leur ajoutant un
capot de protection (pos. 7, fig. 1).
Pour ce faire il faudra d’abord retirer le cache bornes.
Le montage du capot de protection s’effectue comme suit :
4.
Séparer l’écrou borgne et le joint
(Pos. 8) du capot de protection (Pos. 7) et adapter le joint au diamètre
du câble.
5.
Insérer le câble (Pos. 9) par l’écrou borgne arrière, ajuster le joint (Pos.
8). Enclencher l’autre joint (Pos. 6) et le capot de protection.
6.
Connecter le câble. Assurer la décharge de traction (Pos. 10) au câble
avec les vis et enclencher les éléments (Pos. 1) dans les encoches
(Pos. 15a et 15b). Voir Fig. 3.
Boites de commande GHG 418 pour atmosphères explosives
F
Avant la première mise en service, tout corps étranger doit être ôté
de la boite de commande.
Des unités sans capot protecteur ne doivent être installées que dans
des enveloppes, des tableaux ou des armoires de commande
certifiés.
Respectez les prescriptions nationales de sécurité et de prévoyance
contre les accidents ainsi que les consignes de sécurité figurant en
italique dans ce mode d’emploi.
3 Conformité avec les normes
Les Appareils sont conformes aux normes reprises dans la déclaration de
conformité, jointe séparément.
Les références aux normes et directives dans cette notice se réfèrent
toujours à la dernière version. Les suppléments éventuels doivent
également être respectés.
4 Domaine d’utilisation
Les boites de commande répondent aux exigences d’une utilisation en
atmosphère explosible, zones 1, 2 selon la norme CEI/EN 60079-10-1.
Pour l’enveloppe, y compris les pièces métalliques extérieures, des
matières de qualité supérieure (polyamide anti-choc) qui assurent une
protection appropriée contre la corrosion et une résistance aux agents
chimiques en ”atmosphère normale” ont été employées.
- polyamide anti-choc
En cas d‘utilisation en atmosphère extrèmement corrosive, vous pouvez
obtenir des informations complémentaires sur la résistance chimique des
plastiques utilisés chez la succursale Cooper Crouse-Hinds de votre
région.
5 Utilisation / Propriétés
Les boites de commande GHG 418 pour montage sur tableau de
distribution servent à la commande sur place d’installations électriques en
atmosphère explosive.
Selon de l’application spécifique et suivant le cas, les appareils sont
encastrés dans des armoires de commande et des machines.
X
ATEX - IEC
À cet effet, elles doivent être installées dans des enceintes Ex-e
appropriées lorsqu'elles sont utilisées dans des atmosphères explosives.
X
ATEX - IEC
L'installation de l'actionneur GHG41 dans les équipements 2G et M2
doit être testée et certifiée séparément. Pour cela, les paramètres
thermiques doivent être vérifiés entre autres.
X
ATEX - IEC
La distance de fuite et de jeu doit être conforme à la norme
EN / IEC 60079-7, tableau 1.
Le modèle à pointes de contact or est employé pour la coupure de valeurs
de tension peu élevées. La tension maximale admise doit être observée
(voir page 9, Caractéristiques techniques). Ce modèle est reconnaissable
au marquage ”G” sur le socle.
Afin d’obtenir une déconnexion fiable, des contacts de rupture forcée ont
été montés comme contacts normaux.
Suivant le cas, les socles sont aussi dotés de résistances de 0,6 W, de
fusibles pour faible intensité et de diodes
(puissance dissipée de 1 W maxi).
Si le collet de commutation des manipulateurs est découpé en position de
verrouillage respective, il est possible de cadenasser ceuxcidans cette
position (Ø de l’étrier jusqu’à 5 mm).
X
ATEX - IEC
L'installation de la lampe témoin
GHG417 1805 en équipement de 2G doit être testé et certifié séparément.
Pour cela, les paramètres thermiques doivent être vérifiés entre autres.
