DWT MMA-180 I, Original Instructions Manual

Page: 77 / 176

77
Česky
Easy start (snadné spuštění)
Funkce snadného spuštění (zvýšené napětí chodu vol -
noběhu) usnadňuje zažehnutí svařovacího oblouku.
Zařízení pro snížení napětí (spínač " VRD")
[MMA-200 MINI]
Funkce snižování napětí při volnoběžném chodu
zvyšuje bezpečnost provádění svařovacích prací. V
případě zániku oblouku se napětí na elektrodě sni -
žuje pod 15 V a pravděpodobnost úrazu elektrickým
proudem pracovníka je značně snížena, což je zvláště
výhodné při práci ve stísněných prostorách, kovových
skříních atd.
• Pro zapnutí stiskněte spínač 16 � Indikátor 17 se roz-
svítí tehdy, když je zapnutý systém pro snížení napětí
volnoběhu.
• Pro vypnutí znovu stiskněte spínač
16
� Indikátor
17
zhasne�
Poznámka: Tento systém neposkytuje
úplnou ochranu proti úrazu elektrickým
proudem (například když se konec elek-
trody dotkne uzemnění, není napětí ve-
doucí k elektrodě přerušeno). Z tohoto důvodu
musí být dodrženy všechny bezpečnostní postupy
a musí být používány ochranné oděvy.
Doporučení
k provozu přístroje
Přípravné práce (viz obr. 4)
• Doporučujeme upravit hrany svařovaných obrobků.
• Úhel rozevření (a, viz obr. 4.1) - se provádí, po -
kud tloušťka kovu přesahuje 3 mm. Absence drážko -
vání může způsobit rozlití části svaru a také přehřátí
a spálení kovu; při absenci drážkování zkuste vždy
zesílit svařovací proud s cílem udržet průvar svaru.
• Vůle (b, viz obr. 4.2) - správné upevnění před
svařováním, umožňuje úplný průvar svaru v dané
části svaru při pokládání základní vrstvy švu.
• Délka zkosení plechu (c, viz obr. 4.3) - nastavu-
je hladký přechod ze silnějšího svařovaného detailu
na tenčí, čímž se odstraňují koncentrátory napětí ve
svařovaných konstrukcích.
• Očistěte svařované povrch od rzi a laku.
• Nezapomínejte, že při svařování se uvolňuje velké
množství tepla, které může poškodit okolní předměty,
a proto vybírejte pečlivě místo a přijměte vhodná pro -
tipožární opatření.
Elektrody
Správný výběr elektrod do značné míry předurčuje
kvalitu svaru a rychlost práce. Před nákupem elektrod
si pečlivě přečtěte doporučení k jejich použití. V přípa -
dě potřeby se poraďte s odborníkem. Je také důležité
dodržovat podmínky skladování elektrod.
Obecná provozní doporučení (viz obr. 4-5)
Následující doporučení platí pro všechny
přístroje připojené konektorem. V přípa-
dě pevného připojení bude připojení se-
stavy a sítě provedeno předem.
• Umístěte přístroj na rovný a suchý povrch bez vibra -
cí s dodržením všech výše uvedených bezpečnostních
postupů.
•
Připojte zemnicí vodič.
• Připojte svařovací kabely k přístroji. Svařovat lze s
přímou nebo obrácenou polaritou. Výběr polarity závisí
na svařovaných materiálech a doporučení k používání
elektrod�
• Přímá polarita - připojte držák elektrody 13 do
zásuvky "-" 9 , připojte zemnicí svorku 12 do zásuvky
"+"
10
. V tomto režimu se elektroda zahřívá méně
než základní kov, elektroda se taví pomaleji, svar se
provádí s hlubším průvarem.
• Obrácená polarita - připojte držák elektrody 13
do zásuvky "+" 10 , připojte zemnicí svorku 12 do
zásuvky "-" 9 . V tomto režimu se obrobek zahřívá
méně než elektroda, což lze použít pro svařování
vysokouhlíkové, slitin a speciálních ocelí citlivých na
přehřátí a také pro svařování plechů.
• Stiskněte páku držáku elektrody 13 a vložte konec
elektrody (konec bez potahu) do držáku elektrody 13
a uvolněte páku.
• Upevněte zemnicí svorku 12 na jeden ze svařova -
ných dílů.
• Připojte přístroj k síti a zapněte jej.
• Regulátorem 8 nastavte hodnotu svařovacího prou -
du. Výběr svařovacího proudu závisí na použité elek -
trodě, tloušťce svařovaného materiálu, prostorovém
umístění švu atd.
• Vyberte další svařovací parametry (Arc Force atd.),
pokud Váš přístroj nabízí tyto funkce.
• Zapalte svařovací oblouk jedním ze dvou způsobů:
zapálení dotykem (viz obr. 4.4), zapálení přejetím (viz
obr� 4�5)�
• Hlavní způsoby manipulace se svařovací elektrodou
jsou popsány níže:
• obvykle se svařuje s elektrodou ve svislé poloze
nebo ve sklonu, pokud jde o švové, rohové před nebo
vzad. Rohové svařování vzad zajišťuje lepší tavení a
menší šířku švu (ale provedení práce vyžaduje v tomto
případě určitou dovednost);
• postupným pohyb elektrody (viz obr. 5.1) ve
směru osy elektrody pro udržení nezbytné délky oblou -
ku, což by mělo být 0,5-1,1 průměru elektrody. Délka
oblouku výrazně ovlivňuje kvalitu a tvar svaru. Dlouhý
oblouk způsobuje intenzivní oxidaci a nitraci taveného
kovu a zvýšený rozstřik;
• podélný pohyb elektrody (viz obr. 5.2) pro vytvo-
ření svaru. Rychlost pohybu elektrody závisí na elek -
trickém proudu, průměru elektrody, typu a prostoro -
vém umístění švu;
při vysoké rychlosti elektrody nemá základní
kov čas se roztavit, což způsobuje nedostatečnou
hloubku průvaru, vytváří se rozstřik;
nedostatečná rychlost pohybu elektrody vede k
přehřátí a popálení kovu obloukem (tavením);
správě vybraná rychlost podélného pohybu podél osy
svaru umožňuje dosáhnout tloušťky o 2-3 mm větší,
než je průměr elektrody;
•
boční pohyb elektrody (viz obr. 5.3) - pro vytvo-
ření širšího svaru. Elektroda se pohybuje bočním os -
cilačním pohybem, často s konstantní frekvencí a am -
plitudou v kombinaci s postupným pohybem elektrody
podél osy připravené drážky a osy elektrody. Boční
oscilace elektrody se liší a jsou dány tvarem, velikostí,
umístěním švu v prostoru, ve kterém se svařuje, a do -
vedností svářeče. Šířka svaru by v tomto případě měla
překročit 2-3 průměry elektrody.
• Sledujte délku elektrody, a když zbývá 20-30 mm k
čelistem držáku elektrody 13 , elektrodu vyměňte.