DWT MMA-180 I, Original Instructions Manual

Page: 123 / 176

123
Украïнська
Рекомендації при роботі
машиною
Підготовчі роботи (див. мал. 4)
• Перед зварюванням рекомендується обробити
кромки зварювальних деталей.
• Кут оброблення крайок (а, див. мал. 4.1) -
виконується при товщині металу більше 3 мм.
Відсутність оброблення крайок може призвести
до непровару по перетину зварного з'єднання,
а також перегріву і пережогу металу; за від -
сутності оброблення крайок, для забезпечення
провару намагайтеся збільшити величину зва -
рювального струму.
• Зазор (b, див. мал. 4.2) - правильно встанов -
лений перед зварюванням, дозволяє забезпечи -
ти повний провар по перетину з'єднання при
накладенні першого шару шва.
• Довжина скосу листа (с, див. мал. 4.3) -
цим розміром регулюється плавний перехід від
більш товстої зварюваної деталі до більш тон -
кої, таким чином, усуваються концентратори
напружень у зварних конструкціях.
• Очистіть зварювані поверхні від іржі та лако -
фарбових покриттів.
• Слід пам'ятати, що при зварюванні виділяєть -
ся велика кількість тепла, яке може пошкодити
навколишні предмети, тому ретельно вибирайте
місце проведення робіт і прийміть необхідні захо -
ди пожежної безпеки.
Електроди
Від правильності вибору зварювальних електро -
дів в значній мірі залежить якість зварного шва,
зручність і швидкість виконання роботи. Перед
покупкою електродів уважно вивчіть рекоменда -
ції щодо їх використання, якщо необхідно прокон -
сультуйтеся з фахівцем. Також важливо дотри -
муватися умов зберігання електродів.
Загальні рекомендації по роботі (див. мал. 4-5)
Наведені нижче рекомендації поши-
рюються на машини, що підклю-
чаються до мережі через розетку.
У разі стаціонарного підключення,
установка машини і підключення до мережі
вже буде виконано попередньо.
• Встановіть машину на рівну, суху, не вібруючу
поверхню, дотримуючись всіх вищеописаних пра -
вил безпеки.
• Приєднайте заземлюючий провід.
• Підключіть зварювальні кабелі до машини. Зва -
рювання може проводитись при прямій і зворотній
полярності. Вибір полярності залежить від зва -
рювальних матеріалів і рекомендацій з викорис -
тання електродів.
• Пряма полярність - електродотримач 13
підключіть до гнізда "-" 9 , а затискач маси 12
підключіть до гнізда "+" 10 . При цьому режимі
електрод нагрівається менше, ніж основний
метал, електроди плавляться повільніше, зва -
рений шов виходить з більшою глибиною про -
плавлення.
• Зворотна полярність - електродотри -
мач
13
підключіть до гнізда "+"
10
, а затискач
маси 12 підключіть до гнізда "-" 9 . При цьому
режимі заготовка нагрівається менше, ніж
електрод, що може бути використано для зва -
рювання високовуглецевих, легованих і спеці -
альних сталей чутливих до перегріву, а також
при зварюванні тонколистового металу.
• Натисніть на важіль електротримачі
13
і
вставте кінець електрода (вільним від покриття
кінцем) у електродотримач 13 , після чого відпус -
тіть важіль.
• Затискач маси 12 закріпіть на одній з деталей,
що зварюються.
• Підключіть машину до мережі і увімкніть її.
• За допомогою регулятора 8 встановіть вели -
чину зварювального струму. Вибір зварювального
струму залежить від електродів, що використо -
вуються, товщини зварюваного матеріалу, про -
сторового положення шва та ін.
• Виберіть додаткові параметри зварювання (фор -
сування дуги, гарячий старт, зниження напруги хо -
лостого ходу) якщо ваша машина має ці функції.
• Розпаліть зварювальну дугу одним із двох спо -
собів: розпалювання торканням (див. мал. 4.4);
розпалювання чирканням (див. мал. 4.5).
• Нижче описані основні прийоми маніпулювання
зварювальним електродом:
• зазвичай зварювання виконують вертикально
розташованим електродом або при його нахилі
щодо шва, кутом вперед або назад. При зварюван -
ні кутом назад забезпечується більш повний про -
вар і менша ширина шва (але виконання робіт у
цьому випадку вимагає певних навичок);
• поступальний рух електрода (див. мал. 5.1)
за напрямом осі електрода, для підтримки необхід -
ної довжини дуги, яка повинна становити 0,5-1,1
від діаметра електрода. Довжина дуги робить ве -
ликий вплив на якість зварного шва і його форму.
Довгій дузі відповідає інтенсивне окислення і азо -
тування розплавленого металу, і підвищенне його
розбризкування;
• поздовжній рух електрода (див. мал. 5.2) - для
утворення зварного шва. Швидкість руху електро -
да залежить від величини сили струму, діаметру
електрода, типу та просторового положення шва;
при великій швидкості переміщення елек-
трода основний метал не встигає проплави -
тись, внаслідок чого утворюється недостатня
глибина проплавлення - непровар;
недостатня швидкість переміщення елек-
трода
призводить до перегріву і прожогу (на -
скрізне проплавлення) металу;
Правильно вибрана швидкість поздовжнього руху
вздовж осі зварного шва дозволяє отримати його
ширину на 2-3 мм більше, ніж діаметр електрода;
• поперечний рух електрода (див. мал. 5.3) -
для утворення розширеного зварного шва. Елек -
троду повідомляють поперечні коливальні рухи
найчастіше з постійною частотою і амплітудою,
суміщені з поступальним рухом електрода уздовж
осі підготовленого зварювання з'єднання, і осі
електрода. Поперечні коливання електрода різно -
манітні і визначаються формою, розмірами, по -
ложеннями шва в просторі, в якому виконується
зварювання і навиком зварника. Ширина шва при
зварюванні в цьому випадку не повинна перевищу -
вати 2-3 діаметрів електрода.
• Слідкуйте за довжиною електрода, коли до гу -
бок електродотримача 13 залишається 20-30 мм -
замініть електрод.
• Дочекайтеся охолодження і кристалізації шлаку
на зварному шві, після чого видаліть шлак за допо -
могою спеціального молотка і щітки. Обов'язково