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Humidificateurs STS/LTS DRI-STEEM, eau DI, Manuel du nécessaire d'entretien • Page 11

S T S / LT S ,   e a u   D I ,   c o n s i g n e s   d ' e n t r e t i e n

Besoins en matière d'eau DI

•  Vérifier régulièrement que l'installation de traitement de 

l'eau fonctionne correctement. La présence de chlorures 

dans une eau DI mal traitée finira par causer des piqûres 

et entraîner la défaillance de la cuve de l'échangeur de 

chaleur et de ses éléments. Les dommages causés par la 

corrosion due au chlorure ne sont pas couverts par votre 

garantie DRI‑STEEM.

•   Les modèles DI n'ont pas besoin d'un nettoyage régulier, 

même si des inspections ponctuelles sont conseillées.

•   Les modèles DI ne requièrent ni écumage ni vidange et 

rinçage pour éliminer les sels minéraux précipités. À la 

fin d'une saison d'humidification, tous les humidificateurs 

DI doivent être vidangés, soit en ouvrant manuellement le 

robinet de vidange, soit en programmant l'humidificateur 

de façon à ce qu'il effectue automatiquement une vidange à 

la fin de la saison (robinet de vidange électrique et  

Vapor‑logic3 requis).

Remarque : 

 Bien que les modèles à eau DI ne nécessitent pas 

de nettoyage régulier de la cuve, ce nécessaire 

d'entretien contient des écrous et un joint 

d'étanchéité pour une plaque de nettoyage neuve. 

En cas de remplacement du joint d'étanchéité, 

remplacer également les écrous et appliquer un 

couple de serrage de 2,8 à 4,0 N‑m aux écrous.

Démarrage

Effectuer les contrôles de sécurité 

Annuels

 prévus à la section 

Inspection et maintenance en page 4.
En cas de reprise du fonctionnement après un entretien, 

ne pas laisser l'humidificateur sans surveillance ; le laisser 

accomplir plusieurs cycles de remplissage afin de vérifier 

que toutes les pièces entretenues fonctionnent correctement. 

Voir les détails du démarrage dans le Manuel d'installation, 

d'utilisation et de maintenance de l'humidificateur.

Summary of Contents for LTS Series

Page 1: ...ot as 212 F 100 C To avoid severe burns allow the entire humidification system to cool Follow the cool down procedure in the humidifier s IOM before performing service or maintenance procedures on any...

Page 2: ...Qty 1 Silicone clear not shown 320000 1 2 Seat black EPDM see Float Valve inset 505210 003 1 3 Probe plate gasket 308416 001 1 4 Cleanout plate gasket 308015 002 1 5 Cover gasket 160692 003 1 6 Heat...

Page 3: ...EM humidifier operating at peak performance This Service Kit Manual provides important safety and service instructions it is intended to supplement not replace the humidifier s Installation Operation...

Page 4: ...on STS or inlet hot liquid supply on LTS shut off valve mc_060208_1440 Before performing any maintenance allow the tank to cool down Insulated and uninsulated tanks will have hot surfaces Note Fresh...

Page 5: ...nd of a humidification season either by manually opening the drain valve or by programming the humidifier to automatically drain at end of season electric drain valve and Vapor logic3 required mc_0603...

Page 6: ...13 DRI STEEM Corporation Humidifier De scaling Solution Scale buildup on humidifier heat exchangers acts as an insulator reducing humidifier performance while increasing energy costs To keep humidifie...

Page 7: ...de br lures graves laisser refroidir tout le syst me d humidification Suivre la proc dure de refroidissement d crite dans l IOM de l humidificateur avant d effectuer des interventions d entretien ou...

Page 8: ...0000 1 2 Si ge thyl ne propyl ne di ne monom re EPDM noir voir l encart Robinet flotteur 505210 003 1 3 Joint d tanch it de la plaque de sonde 308416 001 1 4 Joint d tanch it de la plaque de nettoyage...

Page 9: ...e continuer fonctionner au maximum de ses performances Ce Manuel du n cessaire d entretien fournit des consignes de s curit et d entretien importantes il est con u pour compl ter non remplacer le Manu...

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Page 12: ...Corporation poursuit une politique d am lioration continue de ses produits Par cons quent les caract ristiques et les sp cifications des produits peuvent changer sans pr avis DRI STEEM LTS STS et Vapo...

Page 13: ...anks Elektrozylindern Dampfrohren und Verteilmodulen kann bis zu 100 C hei sein Daher das gesamte Befeuchtersystem zuerst abk hlen um Verbr hungen zu vermeiden Das Abk hlverfahren in der Befeuchter Be...

Page 14: ...on klar nicht dargestellt 320000 1 2 Sitz schwarz EPDM siehe Einzelheit F llventil 505210 003 1 3 Dichtung Abdeckung Sonde 308416 001 1 4 Dichtung Abdeckung Reinigungs ffnung 308015 002 1 5 Dichtung A...

Page 15: ...eichnung f r einen optimalen Betrieb Ihres DRI STEEM Befeuchters Die vorliegende Anleitung enth lt wichtige Sicherheits und Wartungsanweisungen und ist kein Ersatz f r die mit dem Befeuchter geliefert...

Page 16: ...r jegliche Wartungsarbeiten ausgef hrt werden Nachdem der Tank abgek hlt hat und entw ssert ist 1 Mit Hilfe des Vapor logic3 Steuerger ts den Befeuchter in Modus Standby schalten 2 Die komplette Strom...

Page 17: ...ten am Ende der Saison entw ssert werden entweder durch manuelles ffnen des Ablaufventils oder durch Programmierung des Befeuchters eine automatische Entw sserung am Ende der Saison durchzuf hren erfo...

Page 18: ...3200 Fax DRI STEEM Corporation praktiziert eine fortw hrende Produktentwicklung deshalb behalten wir uns Produkt nderungen ohne Vorank ndigung vor DRI STEEM LTS STS und Vapor logic sind eingetragene W...

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