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Form-Nr. GTS-standard_Service_Kit_
Manual_0715
Teile-Nr. 891000-101 Rev D

DRI-STEEM Corporation

Zertifi ziert gemäß ISO 9001: 2000 
Europaniederlassung:
Marc Briers
Grote Hellekensstraat 54 b
B-3520 Zonhoven
Belgien
+3211823595 (Tel)
+3211817948 (Fax)
E-mail: [email protected]

US-Hauptsitz:
14949 Technology Drive
Eden Prairie, MN 55344
+1 800-328-4447 oder +1 952-949-2415
+1 952-229-3200 (Fax)

DRI-STEEM Corporation praktiziert eine 
fortwährende Produktentwicklung; deshalb 
behalten wir uns Produktänderungen ohne 
Vorankündigung vor.
DRI-STEEM, GTS, und Vapor-logic sind 
eingetragene Warenzeichen von DRI-
STEEM Corporation und als eingetragene 
Warenzeichen in Kanada und der EU 
beantragt.

Drane-kooler ist ein Warenzeichen von 
DRI-STEEM Corporation.

© 2015 DRI-STEEM Corporation

INSPEKTION DER BRENNER UND WÄRMETAUSCHERROHRE

Dieser Wartungspunkt muss nicht regelmäßig durchgeführt werden, falls sich 
jedoch in den Wärmetauscherrohren Kohlenstoffablagerungen, Ruß oder 
andere Ablagerungen bilden, sollten sie wie folgt gereinigt werden:
1.  Gas- Strom- und Wasserzufuhr sperren.
2.  Das Gehäuse der Gasleitung entfernen.
3.  Die Verdrahtung zu Gebläsen, Flammensensoren, Gasventilen und 

Zündsteuerungen lösen und Brenner ausbauen (jeder Brenner ist mit vier 
Schrauben befestigt).

4. Abzugkammer abnehmen.
5.  Mit Hilfe einer 150 mm Rohrbürste und einer 600 mm  Verlängerung, die 

in eine Bohrmaschine (mit Vorwärts-/Rückwärtsgang) eingespannt werden, 
alle Brennerkammern reinigen.

 

Anmerkung: Der Zusammenbau der einzelnen Brennerkammern und 
Brenner wird erleichtert, wenn die jeweilige Demontage der Bauteile einer 
Brenner-Baugruppe und die anschließende Reinigung einzeln erfolgt.

6.  Lose Ablagerungen, die in den hinteren Teil des Verteilers gefallen sind, 

mit einem Staubsauger mit Schlauchverlängerung entfernen.

7.  Die Rücklaufrohre DN40 prüfen und wenn erforderlich, reinigen.
8.  Mit einer dünnen Bürste zwischen Turbulenzerzeuger und Rohrwand alle 

vier Seiten reinigen.

9.  Die Brenner-Baugruppen und Dichtungen; Abzugskammer und 

Dichtung, die gesamte Verdrahtung, das Gehäuse der Gasleitung und 
Druckwächterverbindungen wieder installieren und anschließen.

BRENNERWARTUNG

Unter normalen Betriebsbedingungen müssen die Brenner höchstens alle fünf 
Jahre gereinigt werden. Jedoch kann, abhängig von der Betriebsumgebung, 
eine häufi gere Reinigung der Brenner erforderlich sein. Verschmutzte Brenner 
führen zu einer Leistungsminderung. Für Betriebsumgebungen mit hoher 
Luftverschmutzung, Befeuchter mit geschlossener Verbrennung einsetzen. Siehe 
nachfolgende Anweisungen zur Brennerwartung.

ANWEISUNGEN ZUR BRENNERWARTUNG

Zur Wartung des Brennersystems Brenner und Gebläse der Anlage reinigen. 
Dazu das Gebläse ausbauen und den Staub vom Laufrad entfernen. Brenner 
zur Reinigung ausbauen. Der Zusammenbau wird erleichtert, wenn die 
Brenner einzeln ausgebaut und gereinigt werden. Schmutzpartikel von der 
Brenneroberfl ächenmatrix mit Hilfe von Druckluft (max. 700 kPa) entfernen. 
Die Druckluftdüse ca. 50 mm senkrecht von der Brenneroberfl äche halten und 
in Längsrichtung hin und her bewegen. Dadurch werden die Partikel aus der 
Brennermatrix zurück in den Brenner geblasen. Druckluft nicht horizontal über 
die Brenneroberfl äche blasen, da die Oberfl äche dadurch beschädigt werden 
kann. Die Schmutzpartikel vom Brenner durch den Luft-/Gaseinlass fallen 
lassen und von dort mit einem Staubsauger entfernen.
Inbetriebnahme
Zuerst die jährlichen Sicherheitsprüfungen in Abschnitt Inspektion und Wartung 
auf Seite 4 durchführen.
Nach erfolgter Wartung muss der Befeuchter über mehrere Fülltakte 
überwacht werden, um sicherzustellen, alle gewarteten Teile funktionieren 
ordnungsgemäß. Siehe auch Abschnitt Inbetriebnahme in der Befeuchter-
Installations- und Bedienungsanleitung.

DriSteem Produkte sind garantiert für einen Zeitraum von zwei Jahren ab 
dem Kaufdatum entsprechend den Konditionen der zweijährigen begrenzten 
Gewährleistung. Siehe mit dem Befeuchter gelieferte Literatur für Einzelheiten 
zur Gewährleistung.

GTS, Normalwasser, Wartungsanweisungen

Summary of Contents for GTS04

Page 1: ...he system Carbon monoxide fire explosion and electrical shock hazards Improper installation adjustment alteration service maintenance or use can cause carbon monoxide poisoning fire explosion electrical shock and other hazardous conditions These hazardous conditions could cause personal injury property damage or death To prevent hazardous conditions read all warnings lock all power disconnect switc...

Page 2: ...o Qty 1 Probe tool see Probe Tool inset 406201 1 2 Probe assembly 406303 010 1 3 Probe gasket 309750 004 1 4 Silicone clear not shown 320000 1 5 Silicone high temperature not shown 320001 1 6 Sediment screen see Fill Valve inset 300051 1 7 Probe plate gasket 308235 006 1 8 Cleanout plate gasket 308235 005 1 9 Nut 1 4 20 w Nylon insert 700300 016 66 10 Burner gasket 308230 006 3 11 Blower gasket 30...

Page 3: ... drawing to keep your DriSteem humidifier operating at peak performance This Service Kit Manual provides important safety and service instructions it is intended to supplement not replace the humidifier s Installation Operation and Maintenance Manual Please see Read all warnings and instructions on page 1 While performing service and maintenance procedures replace existing parts with the new parts p...

Page 4: ...ed up cooling Do not close the manual water supply before cooling down the humidifier otherwise the tank could stay hot for several hours 1 Verify that there is no call for humidity and that the aquastat set point adjusted using the keypad display Setup screens is less than room temperature default setting is 40 F 4 C so the burners do not energize while cooling down the tank 2 Verify that the tank...

Page 5: ...wire brush abrasive pad or steel wool c Inspect the composite plastic probe rod assembly for any signs of cracking roughness or deterioration If found replace probe assembly d Reassemble the probe assembly 4 Clean the skim overflow port a Water should drain from the skimmer drain pipe after each fill cycle This should be verified visually by a weekly inspection b Loosen deposits in and around the sk...

Page 6: ...nding combustion chamber and burner will ease reassembly 6 Remove loose deposits and residue that falls into rear header with a vacuum cleaner and hose extension 7 Inspect 1 DN40 return tubes and clean if necessary 8 Run thin brush between turbulator and tube wall on all four sides 9 Reinstall burner assemblies and gaskets vent box and gasket all electrical wiring gas train shroud and pressure swi...

Page 7: ...tions dangereuses pourraient occasionner des dommages aux biens ou des préjudices corporels voire la mort Pour éviter les risques liés aux situations dangereuses prendre connaissance de l ensemble des avertissements verrouiller tous les sectionneurs d alimentation en position d arrêt OFF avant de déposer un panneau d accès consulter un installateur qualifié un prestataire d entretien le fournisseur...

Page 8: ... 010 1 3 Joint d étanchéité de sonde 309750 004 1 4 Silicone transparent non représenté 320000 1 5 Silicone haute température non représenté 320001 1 6 Tamis à sédiments voir l encart Robinet de remplissage 300051 1 7 Joint d étanchéité de la plaque de sonde 308235 006 1 8 Joint d étanchéité de la plaque de nettoyage 308235 005 1 9 Écrou 1 4 20 avec bague de nylon 700300 016 66 10 Joint d étanchéi...

Page 9: ...dificateur DriSteem de continuer à fonctionner au maximum de ses performances Ce Manuel du nécessaire d entretien fournit des consignes d entretien et de sécurité importantes il est conçu pour compléter non remplacer le Manuel d installation d utilisation et de maintenance IOM Lire l ensemble des mises en garde et des instructions en page 1 Lors des interventions d entretien et de maintenance rempl...

Page 10: ...ification et que le point de consigne de l aquastat réglé à l aide du pavé numérique ou des écrans de configuration de l affichage est inférieur à la température ambiante la valeur par défaut est de 4 C afin que les brûleurs ne s activent pas lors du refroidissement de la cuve 2 Vérifier que la cuve est en mode automatique de façon à ce qu elle se remplisse après le début de la vidange 3 Vidange d...

Page 11: ... sonde d Remonter la sonde 4 Nettoyer l orifice d écumage et de trop plein a L eau devrait s écouler par le tuyau de vidange de l écumoire après chaque cycle de remplissage Vérifier visuellement si c est le cas par une inspection hebdomadaire b Détacher les dépôts à l intérieur et autour de l orifice de l écumoire ou du trop plein à l aide d un outil long comme un tournevis c Si l écoulement à trave...

Page 12: ...es brûleurs pourrait diminuer la capacité de l appareil Utiliser une combustion étanche dans les environnements poussiéreux Consulter les consignes de maintenance du brûleur ci dessous CONSIGNES DE MAINTENANCE DU BRÛLEUR Pour l entretien du système de brûleurs nettoyer le souffleur et le brûleur Déposer le ou les souffleurs du système et nettoyer la poussière du volant Déposer le ou les brûleurs pou...

Page 13: ...n AUS sperren bevor jegliche Abdeckungen entfernt werden Jegliche Arbeiten dürfen nur von einem dafür qualifizierten Techniker Wartungsdienst oder Gasversorgungsunternehmen durchgeführt werden Es dürfen nur vom Werk zugelassene und aufgelistete Wartungssätze oder Zubehör am Befeuchter zum Einsatz kommen Bei Gasgeruch Keine Befeuchter zünden Keine Schalter betätigen und kein Telefon in diesem Gebäud...

Page 14: ...denbaugruppe 406303 010 1 3 Dichtung Sonde 309750 004 1 4 Silikon klar nicht dargestellt 320000 1 5 Silikon Hochtemperatur nicht dargestellt 320001 1 6 Filtereinsatz siehe Einzelheit Füllventil 300051 1 7 Dichtung Abdeckung Sonde 308235 006 1 8 Dichtung Abdeckung Reinigungsöffnung 308235 005 1 9 Mutter 1 4 20 mit Nyloneinsatz 700300 016 66 10 Dichtung Brenner 308230 006 3 11 Dichtung Gebläse 30823...

Page 15: ...ngssatz enthält Ersatzteile gemäß den Angaben der Teilezeichnung für einen optimalen Betrieb Ihres DRI STEEM Befeuchters Die vorliegende Anleitung enthält wichtige Sicherheits und Wartungsanweisungen und ist kein Ersatz für die mit dem Befeuchter gelieferte Installations und Bedienungsanleitung Bitte lesen Sie alle Warnhinweise und Arbeitsanweisungen auf Seite 1 Bei der Durchführung von Wartungsar...

Page 16: ...iegt unter der aktuellen Raumtemperatur Einstellung mit Hilfe des Steuergeräts in Anzeige Setup Vorgabeeinstellung ist 4 C damit die Brenner nicht einschalten während der Tank abkühlt 2 Sicherstellen der Tank ist in Modus Auto damit sich der Tank wieder füllt wenn die Entwässerung beginnt 3 Den Tank entwässern MODELLE MIT EINEM MANUELLEN ABLAUFVENTIL a Am Ablaufventil den Ventilhebel der sich auf ...

Page 17: ...zen d Die Sonden Baugruppe wieder montieren 4 Den Skimmer Überlaufanschluss reinigen a Wasser sollte nach jedem Fülltakt über das Skimmerablaufrohr auslaufen Diesen Ablaufvorgang einmal wöchentlich einer Sichtprüfung unterziehen b Ablagerungen in und um den Skimmer Überlaufanschluss mit einem langen Schraubendreher oder ähnlichem Werkzeug entfernen c Ist der Durchfluss durch den Geruchsverschluss P...

Page 18: ...r und Rohrwand alle vier Seiten reinigen 9 Die Brenner Baugruppen und Dichtungen Abzugskammer und Dichtung die gesamte Verdrahtung das Gehäuse der Gasleitung und Druckwächterverbindungen wieder installieren und anschließen BRENNERWARTUNG Unter normalen Betriebsbedingungen müssen die Brenner höchstens alle fünf Jahre gereinigt werden Jedoch kann abhängig von der Betriebsumgebung eine häufigere Reini...

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