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GTS DRISTEEM STANDARD SERVICE MANUAL

INSPECTION RECOMMENDATIONS: 

•  User inspection every 30 days. 
•  Appliance system inspected once a year by a qualifi ed 

service person.

Note:  

Do the procedure below prior to cool-down/
shut-down.

DURING INSPECTION, VERIFY THE FOLLOWING: 

• Proper fi eld operation of burner. Measure CO, 

CO

2

%, O

2

%, fl ue temperature, and burner effi ciency 

at 100% demand with the tank at a boil. Verify that 
measurements are within the guidelines described in 
Table 4-1; if not, consult DriSteem. 

Table 4-1:
GTS products of combustion guidelines 
(at 100% demand)

CO

Less than 40 ppm; 0 or low single digits is 
typical

CO

2

 %

8-10%; 9% is typical for natural gas, 10% is 
typical for LP gas

O

2

 %

4-7%

Flue temperature

Less than 400 °F plus room temp.
(Less than 204.4 °C plus room temp.)

Burner effi ciency Greater than 80%

•   Flue passageways external to the appliance, such as 

vent connector and chimney, are clear and free of 
obstructions.

•   Vent connector is in place, sloping upward and is 

physically sound without holes or excessive corrosion.

•   Physical support of the appliance is sound without 

sagging, cracks, or gaps between fl oor legs or tank 
fl anges.

•   There are no obvious signs of deterioration of the 

appliance.

•   Burner fl ame is blue or orange in color — up to ¼" 

(6 mm) from the surface of the burner.

  Cool down humidifier

Before performing service or maintenance procedures, 
allow the tank to cool down. Insulated and uninsulated 
tanks will have hot surfaces.

Note:

   Fresh make-up water is used to speed up cooling. 

Do not close the manual water supply before 
cooling down the humidifi er; otherwise the tank 
could stay hot for several hours. 

1.  Verify that there is no call for humidity and that the 

aquastat set point (adjusted using the keypad/display 
Setup screens) is less than room temperature (default 
setting is 40  °F [4 °C]) so the burners do not energize 
while cooling down the tank.

2.  Verify that the tank is in Auto mode so it will fill after 

draining begins.

3. Drain the tank:

 

Models with a manually operated drain valve:

a.  Manually open the drain valve by moving the valve 

lever located on the back of the drain valve to the 
manual open position. The fi ll valve will open after 
enough water has drained out of the tank.

b.  Let the fi ll water run until the tank is cooled; then 

shut off the fi eld-installed manual supply water shut-
off valve.

c.  Let the tank drain; then manually close the drain 

valve.

 

For models without a manually operated drain 
valve,

 use the keypad to perform the cool down 

procedure:

a.  From the Main menu, enter the following submenu:

•  Vapor-logic3 controller: Control Modes
•  Vapor-logic4, 5, 6 controller: Tank Status.

b.  Change mode to Manual Drain (Vapor-logic3) 

or Drain (Vapor-logic4, 5, or 6), and allow 
approximately half the water to drain out of the 
tank.

c.  Change the mode back to Auto; the fi ll valve opens 

and the humidifi er cools down.

d.  When the fi ll valve closes, go back into Drain 

mode, and allow the tank to drain completely. The 
humidifi er should be cool enough to work on.

e.  For more information about using the keypad, 

see the Vapor-logic Controller Installation and 
Operation Manual shipped with the humidifi er.

GTS, standard water, service instructions

Summary of Contents for GTS04

Page 1: ...he system Carbon monoxide fire explosion and electrical shock hazards Improper installation adjustment alteration service maintenance or use can cause carbon monoxide poisoning fire explosion electrical shock and other hazardous conditions These hazardous conditions could cause personal injury property damage or death To prevent hazardous conditions read all warnings lock all power disconnect switc...

Page 2: ...o Qty 1 Probe tool see Probe Tool inset 406201 1 2 Probe assembly 406303 010 1 3 Probe gasket 309750 004 1 4 Silicone clear not shown 320000 1 5 Silicone high temperature not shown 320001 1 6 Sediment screen see Fill Valve inset 300051 1 7 Probe plate gasket 308235 006 1 8 Cleanout plate gasket 308235 005 1 9 Nut 1 4 20 w Nylon insert 700300 016 66 10 Burner gasket 308230 006 3 11 Blower gasket 30...

Page 3: ... drawing to keep your DriSteem humidifier operating at peak performance This Service Kit Manual provides important safety and service instructions it is intended to supplement not replace the humidifier s Installation Operation and Maintenance Manual Please see Read all warnings and instructions on page 1 While performing service and maintenance procedures replace existing parts with the new parts p...

Page 4: ...ed up cooling Do not close the manual water supply before cooling down the humidifier otherwise the tank could stay hot for several hours 1 Verify that there is no call for humidity and that the aquastat set point adjusted using the keypad display Setup screens is less than room temperature default setting is 40 F 4 C so the burners do not energize while cooling down the tank 2 Verify that the tank...

Page 5: ...wire brush abrasive pad or steel wool c Inspect the composite plastic probe rod assembly for any signs of cracking roughness or deterioration If found replace probe assembly d Reassemble the probe assembly 4 Clean the skim overflow port a Water should drain from the skimmer drain pipe after each fill cycle This should be verified visually by a weekly inspection b Loosen deposits in and around the sk...

Page 6: ...nding combustion chamber and burner will ease reassembly 6 Remove loose deposits and residue that falls into rear header with a vacuum cleaner and hose extension 7 Inspect 1 DN40 return tubes and clean if necessary 8 Run thin brush between turbulator and tube wall on all four sides 9 Reinstall burner assemblies and gaskets vent box and gasket all electrical wiring gas train shroud and pressure swi...

Page 7: ...tions dangereuses pourraient occasionner des dommages aux biens ou des préjudices corporels voire la mort Pour éviter les risques liés aux situations dangereuses prendre connaissance de l ensemble des avertissements verrouiller tous les sectionneurs d alimentation en position d arrêt OFF avant de déposer un panneau d accès consulter un installateur qualifié un prestataire d entretien le fournisseur...

Page 8: ... 010 1 3 Joint d étanchéité de sonde 309750 004 1 4 Silicone transparent non représenté 320000 1 5 Silicone haute température non représenté 320001 1 6 Tamis à sédiments voir l encart Robinet de remplissage 300051 1 7 Joint d étanchéité de la plaque de sonde 308235 006 1 8 Joint d étanchéité de la plaque de nettoyage 308235 005 1 9 Écrou 1 4 20 avec bague de nylon 700300 016 66 10 Joint d étanchéi...

Page 9: ...dificateur DriSteem de continuer à fonctionner au maximum de ses performances Ce Manuel du nécessaire d entretien fournit des consignes d entretien et de sécurité importantes il est conçu pour compléter non remplacer le Manuel d installation d utilisation et de maintenance IOM Lire l ensemble des mises en garde et des instructions en page 1 Lors des interventions d entretien et de maintenance rempl...

Page 10: ...ification et que le point de consigne de l aquastat réglé à l aide du pavé numérique ou des écrans de configuration de l affichage est inférieur à la température ambiante la valeur par défaut est de 4 C afin que les brûleurs ne s activent pas lors du refroidissement de la cuve 2 Vérifier que la cuve est en mode automatique de façon à ce qu elle se remplisse après le début de la vidange 3 Vidange d...

Page 11: ... sonde d Remonter la sonde 4 Nettoyer l orifice d écumage et de trop plein a L eau devrait s écouler par le tuyau de vidange de l écumoire après chaque cycle de remplissage Vérifier visuellement si c est le cas par une inspection hebdomadaire b Détacher les dépôts à l intérieur et autour de l orifice de l écumoire ou du trop plein à l aide d un outil long comme un tournevis c Si l écoulement à trave...

Page 12: ...es brûleurs pourrait diminuer la capacité de l appareil Utiliser une combustion étanche dans les environnements poussiéreux Consulter les consignes de maintenance du brûleur ci dessous CONSIGNES DE MAINTENANCE DU BRÛLEUR Pour l entretien du système de brûleurs nettoyer le souffleur et le brûleur Déposer le ou les souffleurs du système et nettoyer la poussière du volant Déposer le ou les brûleurs pou...

Page 13: ...n AUS sperren bevor jegliche Abdeckungen entfernt werden Jegliche Arbeiten dürfen nur von einem dafür qualifizierten Techniker Wartungsdienst oder Gasversorgungsunternehmen durchgeführt werden Es dürfen nur vom Werk zugelassene und aufgelistete Wartungssätze oder Zubehör am Befeuchter zum Einsatz kommen Bei Gasgeruch Keine Befeuchter zünden Keine Schalter betätigen und kein Telefon in diesem Gebäud...

Page 14: ...denbaugruppe 406303 010 1 3 Dichtung Sonde 309750 004 1 4 Silikon klar nicht dargestellt 320000 1 5 Silikon Hochtemperatur nicht dargestellt 320001 1 6 Filtereinsatz siehe Einzelheit Füllventil 300051 1 7 Dichtung Abdeckung Sonde 308235 006 1 8 Dichtung Abdeckung Reinigungsöffnung 308235 005 1 9 Mutter 1 4 20 mit Nyloneinsatz 700300 016 66 10 Dichtung Brenner 308230 006 3 11 Dichtung Gebläse 30823...

Page 15: ...ngssatz enthält Ersatzteile gemäß den Angaben der Teilezeichnung für einen optimalen Betrieb Ihres DRI STEEM Befeuchters Die vorliegende Anleitung enthält wichtige Sicherheits und Wartungsanweisungen und ist kein Ersatz für die mit dem Befeuchter gelieferte Installations und Bedienungsanleitung Bitte lesen Sie alle Warnhinweise und Arbeitsanweisungen auf Seite 1 Bei der Durchführung von Wartungsar...

Page 16: ...iegt unter der aktuellen Raumtemperatur Einstellung mit Hilfe des Steuergeräts in Anzeige Setup Vorgabeeinstellung ist 4 C damit die Brenner nicht einschalten während der Tank abkühlt 2 Sicherstellen der Tank ist in Modus Auto damit sich der Tank wieder füllt wenn die Entwässerung beginnt 3 Den Tank entwässern MODELLE MIT EINEM MANUELLEN ABLAUFVENTIL a Am Ablaufventil den Ventilhebel der sich auf ...

Page 17: ...zen d Die Sonden Baugruppe wieder montieren 4 Den Skimmer Überlaufanschluss reinigen a Wasser sollte nach jedem Fülltakt über das Skimmerablaufrohr auslaufen Diesen Ablaufvorgang einmal wöchentlich einer Sichtprüfung unterziehen b Ablagerungen in und um den Skimmer Überlaufanschluss mit einem langen Schraubendreher oder ähnlichem Werkzeug entfernen c Ist der Durchfluss durch den Geruchsverschluss P...

Page 18: ...r und Rohrwand alle vier Seiten reinigen 9 Die Brenner Baugruppen und Dichtungen Abzugskammer und Dichtung die gesamte Verdrahtung das Gehäuse der Gasleitung und Druckwächterverbindungen wieder installieren und anschließen BRENNERWARTUNG Unter normalen Betriebsbedingungen müssen die Brenner höchstens alle fünf Jahre gereinigt werden Jedoch kann abhängig von der Betriebsumgebung eine häufigere Reini...

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