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2.2 

POSITIONING THE FURNACE 

 
The  unit  must  be  installed  in  a  location  where  the  ambient 
and return air temperatures are above 15°C (60°F). 

 

WARNING 

 

This  furnace  is  not  watertight  and  is  not  designed  for 
outdoor  installation.    It  shall  be  installed  in  such  a 
manner  as  to  protect  the  electrical  components  from 
water.  Outdoor  installation  will  lead  to  a  hazardous 
electrical condition and to premature furnace failure. 

 

 

This  furnace  is  approved  for  reduced  clearances  to 
combustible  construction.    This  unit  may  be  located  in  a 
basement or on the same level as the area to be heated. In 
any case, the unit should always be installed level. 
 
If  the  unit  is  installed  In  a  basement,  or  on  a  floor  (as  in  a 
crawlspace),  it  is  recommended  that  it  be  installed  on  a 
concrete pad that is 25 to 50 mm (1 to 2”) thick. 
 
The minimum required clearances for this furnace are 
specified in Table 4.
 
 
The furnace should be located as closely as possible to the 
chimney or vent in order to keep vent connections short and 
direct.  The  furnace  should  also  be  as  close  as  possible  to 
the center of the air distribution system. 
 
2.2.1 

Combustion air and ventilation 

 
Refer  to  the  CAN/CSA-B139  installation  code  for  complete 
regulations and for guidance on retrofit applications. 
 
This  furnace  should  be  installed  in  a  location  where  air 
supply  permits  proper  combustion  of  the  oil,  proper  venting 
and  the  maintenance  of  an  ambient  temperature  at  safe 
limits  under  normal  conditions  of  use.  The  location  should 
not interfere with proper circulation of air within the confined 
space. 
 
In  addition  to  the  air  needed  for  combustion,  process  air 
shall  be  provided  as  required  for  cooling  of  equipment  or 
material, controlling the dew point, heating, drying, oxidation 
or  dilution,  safety  exhaust,  odour  control,  for  ventilation, 
including  all  air  required  for  comfort  and  proper  working 
conditions for the occupants. 

 

WARNING 

 

Do  not  block  the  combustion  air  openings  in  the 
furnace. 

Any 

blockage 

will 

result 

in 

improper 

combustion and may result in a fire hazard and/or cause 
bodily harm. 

 

 

The barometric draft regulator shall be installed in the same 
room  or  enclosure  as  the  furnace  in  such  a  manner  as  to 
prevent  any  difference  in  pressure  between  the  regulator 
and the combustion air supply. 
 
Air  requirements  for  the  operation  of  exhaust  fans,  kitchen 
ventilation  systems,  clothes  dryers,  and  fireplaces  shall  be 
considered in determining the adequacy of a space to meet 
such combustion air requirements. 

In  unconfined  spaces,  in  buildings  of  conventional  frame, 
brick  or  stone  construction,  infiltration  may  be  adequate  to 
provide  air  for  combustion,  ventilation  and  dilution  of  flue 
gases.  This  determination  must  be  made  on  an  individual 
installation basis and must take into consideration the overall 
volume of the unconfined space, the number of windows and 
ventilation  openings,  the  number  of  doors  to  the  outside, 
internal doors which can close off the unconfined space and 
the overall tightness of the building construction. 
 
Many  new  buildings  and  homes  and  older  ones  that  have 
been  weatherized,  must  be  considered  as  being  of  tight 
construction and, therefore, infiltration will not be sufficient to 
supply the necessary air for combustion and ventilation. 
 
A  building  can  be  considered  as  being  of  tight  construction 
when: 

a. 

Walls  and  ceilings  exposed  to  the  outside  atmosphere 
have a continuous water vapor retarder, with a rating of 
one perm or less, with sealed openings and/or 

b. 

Weather-stripping  has  been  added  on  operable 
windows and doors, and/or 

c. 

Caulking  or  sealant  are  applied  to  areas  such  as  joints 
around  windows  and  door  frames,  between  sole  plates 
and  floors,  between  wall-ceiling  joints,  between  wall 
panels, at penetration points for plumbing, electrical and 
fuel lines and at other openings. 

 
2.2.2 

Duct recommendations  

 
The  proper  sizing  of  warm  air  ducts  is  necessary  to  insure 
satisfactory  furnace  operation.    Ductwork  should  be  in 
accordance with the latest editions of NFPA-90A (Installation 
of Air Conditioning and Ventilating Systems) and NFPA-90B 
(Warm  Air  Heating  and  Air  Conditioning  Systems)  or 
Canadian equivalent. 
 
The supply ductwork should be attached to the flanged front 
opening  provided  at  the  discharge  end  of  the  furnace  and 
return  air  ductwork  should  be  attached  to  the  flanged  rear 
opening  of  the  furnace.  See  Figure  2  for  the  dimensions  of 
this opening. 
 
The  following  recommendations  should  be  followed  when 
installing ductwork: 

a.  Install  locking  type  dampers  in  all  branches  of  the 

individual  ducts  to  balance  out  the  system.    Dampers 
should be adjusted to impose the proper static pressure 
at the outlet of the furnace. 

b.  A  flexible  duct  connector  of  noncombustible  material 

should  be  installed  on  the  unit  on  both  the  supply  and 
return air system.  In applications where extremely quiet 
operation is necessary, the first 3 meters (10') of supply 
and  return  ducts  should  be  internally  lined  with 
acoustical material. 

c. 

In cases where the return air grille is located close to the 
fan  inlet,  there  should  be  at  least  one  90°  air  tur n 
between  fan  inlet  and  grille.  Further  reduction  in  sound 
level  can  be  accomplished  by  installing  acoustical  air 
turning  vanes  or  lining  the  duct  as  described  in 
paragraph b. above. 

d.  When a single air grille is used, the duct between grille 

and  furnace  must  be  the  same  size  as  the  return 
opening in the furnace. 

 
 

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Page 3: ...ation de cet appareil par une personne non qualifi e peut endommager l quipement et ou conduire des conditions hasardeuses susceptibles d entra ner des dommages corporels IMPORTANT Toutes les exigence...

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Page 8: ...peut tre allum ou non Voyant AUTO RELEVE et voyant ELECTRICITE Lorsque le voyant AUTO RELEVE est allum en m me temps que le voyant ELECTRICITE ceci signifie qu il y a un probl me sur le mode MAZOUT V...

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Page 13: ...van 0 65 80W 0 75 80W 0 85 80W Ajustement air de combustion bande obturateur 0 7 1 4 0 9 SYST ME LECTRIQUE Volts Hertz Phase 240 120 60 1 Contr le du transformateur 40 VA DONN ES TECHNIQUES DU VENTILA...

Page 14: ...MENT APPLICATION D GAGEMENT MINIMUM FOURNAISE 15 cm 6 PLENUM D ALIMENTATION 5 cm 2 AUTRE C T FOURNAISE 60 cm 24 ARRI RE FOURNAISE 60 cm 24 DESSUS FOURNAISE OU PLENUM 5 cm 2 DESSOUS FOURNAISE PLANCHER...

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Page 16: ...16 Figure 5 D montage du tiroir d l ment...

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Page 20: ...SUS 70 B01154 PORTE D ACCES 71 B01095 ASS D LEMENTS 72 A00207 11 FIL ELECTRIQUE ROUGE 73 A00201 19 FIL ELECTRIQUE NOIR 74 L04J002 BRIDE DE CABLE 7 8 NOIR 75 B01123 03 TIROIR D L MENT 76 B01123 01 TIRO...

Page 21: ...Printed on 100 recycled paper DNS 0671 Rev A C Manufactured by Industries Dettson inc 3400 Industrial Boulevard Sherbrooke Quebec Canada J1L 1V8 www dettson ca INSTALLER SERVICE TECHNICIAN USE THE INF...

Page 22: ...OIL MODE 7 3 2 1 Operational checklist 7 3 2 2 Purging the oil line 8 3 2 3 Combustion check 8 3 2 4 Fan adjustment check 8 3 2 5 Limit Control check 9 3 2 6 Limit Control adjustment 9 3 2 7 BVSO perf...

Page 23: ...e installation of oil burning equipment wiring and flue connections must be followed some of the codes that may be applicable are CSA B139 Installation code for oil burning equipment ANSI NFPA 31 Inst...

Page 24: ...equate to provide air for combustion ventilation and dilution of flue gases This determination must be made on an individual installation basis and must take into consideration the overall volume of t...

Page 25: ...himney the chimney must be of sufficient area to accommodate the total flue products of all appliances vented into the chimney The following requirements are provided for a safe venting system a Ensur...

Page 26: ...y harm An internal filter rack located in the blower compartment is provided as standard equipment with this furnace A sufficient clearance should be provided for air filter access Refer to Table 2 fo...

Page 27: ...rner problem If the furnace is in the oil mode with both the AUTO RELIEF and OIL lights on there is a problem with the electrical system Twelve hours following detection of AUTO RELIEF the furnace wil...

Page 28: ...rformance from the oil burner the following set up procedures must be followed by referring to the Technical Specifications Table 2 in this manual 1 A test kit to measure the smoke flue draft and over...

Page 29: ...unction of the furnace and cause premature wear of the heat exchanger CAUTION Modification of the factory set limits will void the warranty 3 2 7 BVSO performance test The purpose of the following tes...

Page 30: ...lace an element follow the steps below 1 Disconnect the 2 wires attached to the element 2 Remove the metal screws that hold the frame on the drawer bottom of the drawer 3 Remove the frame by unscrewin...

Page 31: ...rvice telephone Day Night Dealer name and address START UP RESULTS Nozzle Pressure lb po 2 Burner adjustments Primary air Fine air Drawer Assembly CO2 Smoke scale Bacharach Gross stack temperature F A...

Page 32: ...le 100 PSIG pump pressure Delavan 0 65 80W 0 75 80W 0 85 80W Combustion air adjustment shutter band 0 7 1 4 0 9 ELECTRICAL SYSTEM Volts Hertz Phase 240 120 60 1 Control transformer 40 VA BLOWER DATA B...

Page 33: ...E A R A N C E S F U RN A CE 15 c m 6 S U P P LY P L E N U M 5 c m 2 O T HE R S I DE F U RN A CE 60 c m 24 B A C K F U RN A CE 60 c m 24 T O P F U RN A CE O R P LE NU M 5 c m 2 B O T T O M F U RN A CE...

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Page 35: ...15 Figure 5 Element drawer removal...

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Page 37: ...17 Figure 7 Parts List B50047 Rev A...

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