1 – 概述
下列说明概述了用于 A/C 系统的 VSH 变速涡
旋压缩机，并提供了有关该产品的安全和正
确使用的必要信息。
2 – 处理和存储
• 处理压缩机时请小心。请使用包装箱内的
专用把手。请使用压缩机的吊环，并采用
恰当且安全的吊装设备。
• 请将压缩机竖直存储和运输。
• 请在 -35
°
C 和 55
°
C 之间存储压缩机。
• 请勿让压缩机和包装箱淋雨或置于腐蚀性
环境中。
3 – 组装前的安全措施
切勿在易燃环境中使用
压缩机。
• 处于关闭周期时，压缩机所处的环境温度
不得超过 50
°
C。
• 在坡度小于 3
°
的水平面上安装压缩机。
• 压缩机只能由变频器供电。务必配备压缩
机专用的变频器（功率及电压：输入和输
出）。变频器的参数 1.13 列明了压缩机、
变频器及制冷剂的组合。
• 安装 VSH 时，使用专门为 HFC 制冷剂预
留的设备，该设备不得用于 CFC 制冷剂。
• 请使用干净且已脱水的制冷铜管和银基钎
焊料。
• 请使用干净且已脱水的系统组件。
• 与压缩机相连的管路必须在空间3个维度上
富有弹性，以降低震动。
• 确保装置配备高压安全组件（例如压力开
关、泄压阀），以防承压组件胀裂。
4 – 组装
• 通过 schrader 口慢慢释放氮气保有量。
• 尽快将压缩机连接于系统，以避免周围环
境中的水分污染润滑油。
• 切割管路时，避免残留物进入系统。若无
法去除毛刺，切勿钻孔。
• 铜焊接时要格外小心；采用最新技术，且
焊接时在管路内通氮气保护。
• 连 接 所 需 的 保 护 装 置 和 控 制 器 。 使 用
schrader 口进行此连接时，请拆掉阀芯。
5 – 泄漏检测
切勿向回路充入氧气或干燥空气，这会酿
成火灾或爆炸。
• 请勿使用染料来进行泄漏检测。
• 对整个系统进行泄漏检测。
• 低压端测试压力不得超过 30 bar。
• 如果发现泄漏，则检修泄漏并再次进行泄
漏检测。
6 – 真空脱水
• 切勿使用压缩机对系统抽真空。
• LP和 HP 端都要与真空泵连接。
• 系统抽真空至绝对压力 500 μm Hg (0.67
mbar)。
• 在压缩机处于真空状态时，请勿使用兆欧
表或给压缩机供电，这样会造成压缩机内
部损坏。
7 – 电气连接
• 关闭并隔离主电源。接线详情参阅上页。
• 变频器保护压缩机免遭过载电流。请遵循
当地有关电源线保护的规定。压缩机必须
接地。
• 所有电气元件的选择必须依据当地标准和
压缩机要求进行。
• 请参阅典型接线图，并查看变频器包装中
提供的具体布线图。有关详情，请参考应
用指南。
• 请严格遵从变频器的安装说明：
- 安装：变频器的底座必须牢固固定在
支撑上，确保系统中所有配电板接地电位与
接线盒之间连接良好。
- 布线：所有控制线缆必须采用屏蔽设
计。电动机的电源电缆同样需要采用屏蔽设
计。 必须按照图中所示方法将屏蔽罩正确接
地，电缆两端的屏蔽罩每次都要接地。 控制
器和电动机电源的电缆槽必须分开。
• 变频器可直接保护电动机，而出厂设定参
数则可以在所有电流异常时保护电动机。
不需要外部过载保护。
• 请根据 Danfoss 提供的 CDS302 变频器和
VSH 变速压缩机建议，设置变频器的参数。
8 – 系统充注
• 切断压缩机。
• 将液相制冷剂从冷凝器出口注入或注入集
液器。充注量必须尽可能接近标称系统充
注量，以免低压运行和过高过热度。
压缩机
制冷剂充注量上限（kg）
VSH088
5.9
VSH117
7.9
VSH170
13.5
如果超过这一限值，抽空循环不得低于 2.3
巴 (g) 或者采用吸入管线储压器，以防压缩
机回液。
• 切勿让制冷剂灌一直与回路连接，以免过
量充注。
9 – 运行前的核查工作
请依照通用的和当地适用的规定和安全标
准，使用安全压力开关和机械卸压阀等保护
装置。确保这些装置运行正常且状态良好
检查高压开关的设置，并确保卸压阀未超
出任何系统组件的最大维修压力。
• 必须采用低压开关，以免真空操作。最小
设定值为 1.5 巴 (g)。
• 确保所有电气连接均已正确牢固连接，且
符合当地规定。
• 不需要曲柄箱加热器。CDS302 内置了这一
功能，它会在停转周期内提供已校准的 DC
电流，从而加热电动机。CDS302 在初次
启动或长期关闭后再行启动前，必须通电
12 个小时以上。
• 试车后，强烈建议让变频器始终处于通电
状态。
10 – 启动
• 所有检修阀必须处于打开位置。
• 平衡 HP/LP 压力。
• 给压缩机通电。它应会立即启动。
• 如果压缩机未启动，请确认压缩机与变频
器相连；检查电源线连接。如未发现异
常，请用欧姆表检查电动机绕组。
• 检查变频器控制面板：如果显示报警，请
检查接线，尤其是控制电缆的极性。如果
显示报警，请参阅变频器应用手册。特别
是要确认压缩机、变频器和制冷剂组合。
• 检查主体部分的电流图和电压值。变频器
控制面板可以直接显示压缩机电动机的电
流、电压值。
• 压缩机最佳吸气过热为 6K 左右，最大允许
过热为 30K。
11 – 检查压缩机的运行情况
• 检查电流和电压曲线。
• 检查吸气过热情况，降低冲击风险。
• 请在启动和运行过程中观察油位，确保可
一直观察到油位。如果透过视油镜发现过
多的泡沫，则表明油池中含有制冷剂。
• 系统平衡后，连续观察视油镜 1 个小时，
确保返回到压缩机的油量适当。必须对整
个速度范围内的油位进行检查，确保：
- 在压缩机低频、气体低速时，压缩机
回油良好。
-
在压缩机高速运行、油量迁移最大
时，油管理良好。
• 请遵守运行限制。
• 检查所有管道是否存在异常震动。如果振
幅超过 1.5 毫米，则须采用管道托等纠正
措施。
• 如有需要，应从低压侧添加液相制冷剂，
注入口尽可能远离压缩机。此过程必须在
压缩机运行过程中进行。
• 请勿对系统进行过量充注。
• 切勿将制冷剂泄漏到周围环境中。
• 离开安装场地之前，执行常规安装检查，
涉及清洁度、噪音和泄漏检测。
• 记录制冷剂的类型和充注量以及工作条
件，以供将来检查参考。
• 压缩机无法建立压力：检查系统中的所有
旁通阀，确保这些阀门都没有打开。 还要
确保所有电磁阀都处于恰当的开度。
• 运行中出现异常的噪音：测量回气过热度
和压缩机油池温度，确保压缩机没有出现
回液。 在稳态运行状态下，油池温度至少
应比饱和吸入温度高 6K。
• 高压开关跳闸：检查冷凝器运转情况（冷
凝器洁净度、风扇运转、水流和水压阀、
滤水器等）。如果一切正常，问题可能出
在制冷剂过量或回路中存在不可压缩物质
（例如空气、水分）。
• 压力开关跳闸：检查蒸发器的运转情况（
盘管洁净度、风扇运转、水流、滤水器
等），制冷剂液流和压降（电磁阀、过滤
干燥装置、膨胀阀等）、制冷剂的充注
量。
• 制冷剂充注量不足：视液镜可以指示正确
的制冷剂充注量，充注量由冷凝器温差
ΔT、过热度和过冷度等决定（如果需要充
注，请参阅第 8 节），其中冷凝器温差ΔT
与制冷剂压力表（压力-温度表）相关。
• 压缩机短期循环：循环次数不能超过每小
时启动 12 次。
12 – 维护
压缩机内部压力和表面温度均具有危险
性，并可能造成持久伤害。维护操作员和安
装人员需具备适当的技能和工具。管道及压
缩机上壳体温度可能超过 100°C，并会造成
严重烧伤。
务必根据当地规定定期进行维修检查，以
确保系统的可靠性。
为防止与压缩机相关的系统问题，建议定期
进行下列维护操作：
• 检查保护装置是否正确安装和运行。
• 确保系统无泄漏。
• 检查压缩机的电流曲线图。
• 确认系统按照先前的维护记录和周围环境
持续运行。
• 检查所有电气连接是否依然紧固。
• 保持压缩机的清洁，确保压缩机壳体、管
道和电气连接没有生锈或氧化。
• 检查变频器显示屏上的内部温度，以及冷
却空气流。
• 变频器的存储器能够记录故障并显示出
来。这有助于评估和改进变频器或系统自
身的参数。
13 – 保修
对该产品进行索赔时，始终需提供其型号和
序列号。
FRCC.EI.005.A3.41 © Danfoss Commercial Compressors 09/10
9
说明
