Инструкции
AN23308644013404-001201 | 47
© Danfoss | DCS (CC) | 2019.01
агенти с HFC или HFO, което никога не е из-
ползвано за хладилни агенти с CFC или HCFC.
•
Използвайте чисти и дехидрирани медни
тръби от хладилен клас и сребърна сплав
като материал за спояване.
• Използвайте чисти и дехидрирани компонен-
ти на системата.
• Смукателните тръби, свързани към компре-
сора, трябва да са гъвкави в 3 измерения, за
да поглъщат вибрациите. Освен това, тръбите
трябва да се поставени по начин, който да га-
рантира връщането на маслото към компре-
сора и да елиминира рисковете от засмукване
на течност в компресора.
4 – Инсталиране
• Инсталацията, в която ще се монтира конден-
заторният агрегат, трябва да отговаря на Ди-
рективата на ЕС за оборудване под налягане
(PED) 97/23/EC. Кондензаторният агрегат, сам
по себе си, не е „устройство“ по смисъла на
тази директива.
• агрегата трябва да се монтира безопасно вър-
ху стабилна и твърда опора и да се прикрепи
от самото начало. Вж. фиг. 2
• Препоръчва се да се инсталира на гумени
уплътнители или вибрационни аморти-
сьори (не са включени в комплекта).
• Бавно изпуснете заредения азот през игления
вентил.
• Свържете устройството към системата колко-
то е възможно по-скоро, за да избегнете за-
мърсяване на маслото от атмосферната влага.
• Внимавайте да няма попадане на материали в
системата, докато режете тръбите. Не проби-
вайте отвори на места, на които мустаците не
могат да се отстранят.
• Споявайте с голямо внимание, като използва-
те съвременна техника, и продухайте тръби-
те с поток азотен газ.
• Свържете необходимите предпазни и кон-
тролно-измерителни устройства. Когато за
това се използва игленият вентил, извадете въ-
трешното тяло.
• Препоръчва се смукателната тръба да се изоли-
ра до входа на компресора с изолация с дебе-
лина19 mm.
5 – Откриване на пропуски
Никога не използвайте кислород или сух
въздух за повишаване на налягането в систе-
мата. Това може да предизвика пожар или екс-
плозия.
• Не използвайте боя за откриване на пропуски.
• Извършете проверка за пропуски върху цяла-
та система.
• Максималното налягане при изпитване е 31*
)
bar.
• Когато се установи пропуск, отстранете при-
чината и повторете проверката.
*
)
25 бара за модели OP-.......AJ.... и OP-.......FH....
6 – Вакуумиране
• Не използвайте компресора за евакуиране на
системата.
• Свържете вакуумна помпа към страната на
ниско налягане и към страната на високо на-
лягане.
• Евакуирайте системата до налягане 500 µm
Hg (0,67 mbar) абсолютна стойност.
• Не използвайте мегаомметър и не подавайте
захранване към компресора, докато той е в
състояние на вакуум, защото това може да
предизвика вътрешна повреда.
7 – Електрически съединения
• Изключете и изолирайте мрежовото захран-
ване.
• Уверете се, че електрозахранването не може
да се включи по време на инсталирането.
• Всички електрически компоненти трябва да
се избират според местните стандарти и изис-
кванията за компресори.
• Вж. електрическата схема за подробности за
електрическите съединения.
• Уверете се, че електрозахранването отговаря
на характеристиките на устройството и че е
стабилно (номинално напрежение ±10% и но-
минална честота ±2,5 Hz)
• Оразмерете кабелите на електрозахранване-
то съобразно данните на устройството за ток
и напрежение.
• Осигурете защита за електрозахранването и
правилно заземяване.
• Електрозахранването трябва да отговаря на
местните стандарти и нормативни изисквания.
• Устройството е оборудвано с превключвате-
ли за високо и ниско налягане, които директ-
но прекъсват електрозахранването към ком-
пресора и предоставят алармени сигнали от
230 V променлив ток (макс. 50 VA) в случай на
активация. Параметрите за прекъсванията
при високо и ниско налягане трябва да се на-
строят от инсталатора, като се имат предвид
моделът на компресора, хладилният агент и
приложението. Устройствата с компресори
Danfoss MLZ и LLZ са оборудвани и с реле за
фазова последователност, което предпазва
устройството от загуба на фаза/нарушена фа-
зова последователност/асиметрия и пониже-
но/повишено напрежение.
При устройствата с 3-фазен спирален компре-
сор трябва да се спазва правилната фазова по-
редност за посока на въртене на компресора.
• Определете фазова тапоредност с помощта
на уред за сфазиране, за да установите реда
на фазите на захранването L1, L2 и L3.
• Свържете фазите на захранването L1, L2 и L3
към клемите на мрежовия прекъсвач, съот-
ветно T1, T2 и T3.
8 – Зареждане на системата
•
Носете предпазни средства, като очила и
предпазни ръкавици.
• Никога не пускайте компресора, докато той е в
състояние на вакуум. Оставяйте компресора
изключен.
• Преди да зареждате хладилен агент, уверете
се, че нивото на маслото в контролното про-
зорче на компресора е между ¼ и ¾. Ако е
необходимо допълнително масло, използвай-
те типа масло, означен на етикета на компре-
сора.
• Използвайте само хладилния агент, за който е
предназначено устройството.
• Заредете хладилния агент в течно състояние
в кондензатора или ресивера. Осигурете бав-
но зареждане на системата до 4–5 bar за
R404A/R507A/R407A/R407F/R448A/R449A или
R452A и прибл. 2 bar за R134a/R513A.
•
Не вкарвайте течен хладилен агент през
всмукващата линия.
• Не се позволява прибавяне на добавки към
маслото или хладилния агент
• Останалото зареждане се извършва, докато
инсталацията достигне равнище на стабилно
нормално състояние по време на работа.
• Никога не оставяйте зареждащата бутилка
свързана към инсталацията.
9 – Проверка преди въвеждане в експлоата-
ция
Използвайте защитни устройства, като за-
щитен прекъсвач и механичен предпазен вен-
тил, в съответствие както с общата, така и с
местната действаща нормативна уредба. Уве-
рете се, че те работят и са правилно настроени.
Проверете дали настройките на пресостати-
те за високо налягане и предпазните вентили
не превишават максималното работно наляга-
не на всички компоненти на системата.
• Уверете се, че всички електрически съедине-
ния са добре затегнати и са в съответствие с
местната нормативна уредба.
• Когато е необходим нагревател за корпуса,
той трябва да бъде включен минимум 12 часа
преди начално пускане или пускане след пе-
риод на продължителен престой.
10 – Пускане
• Никога не пускайте компресора, когато не е
зареден хладилен агент.
• Всички работни вентили трябва да са в отво-
рено положение. Вж. фиг. 3.
•
Проверете съответствието между устрой-
ството и електрозахранването.
• Проверете дали нагревателят за корпуса ра-
боти.
• Проверете дали вентилаторът може да се
върти свободно.
• Проверете дали предпазният лист е свален от
задната страна на кондензатора.
• изравнете налягането на страната на високото
налягане и страната на ниското налягане.
• Включете захранването на агрегата. Той тряб-
ва да тръгне веднага. Ако компресорът не
тръгне, проверете правилността на свързване,
напрежението на клемите и поредността на
фазите.
•
Евентуално въртене в обратна посока на
3-фазен спирален компресор може да е на-
лично при следните условия: агрегатът е обо-
рудван с реле за обръщане на фаза и компре-
сорът не стартира, компресорът не вдига
налягане, издава прекалено висок шум и
енергопотреблението е прекалено ниско
.
В
такъв случай незабавно изключете устрой-
ството и свържете фазите към правилните
клеми.
• Ако посоката на въртене е правилна, на мано-
метъра за ниско налягане ще се наблюдава
понижаване на стойността му, а на този за ви-
соко налягане съответно увеличаване.
11 – Проверка при работещо устройство
• Проверете посоката на въртене на вентилато-
ра. Въздухът трябва да протича от конденза-
тора към вентилатора.
• Проверете тока и напрежението.
• Проверете смукателният прегрев, за да нама-
лите риска от заливане.
• Когато е предвидено наблюдателно стъкло,
наблюдавайте нивото на маслото при пускане
и по време на работа, за да се убедите, че ни-
вото на маслото остава видимо.
• Спазвайте ограниченията за експлоатация.
• Проверете всички тръби за прекомерни ви-
брации. При отклонения над 1,5 мм са необ-
ходими мерки за коригиране, например ско-
би за тръбите.
• Когато е необходимо, може да се добави до-
пълнителен хладилен агент в течно състоя-
ние от страната на ниското налягане, колкото
е възможно по-далеч от компресора. През
време на този процес компресорът трябва да
работи.
• Не препълвайте системата.
• Следвайте местните разпоредби за възстано-
вяване на хладилния агент от агрегата.
• Не изпускайте хладилен агент в атмосферата.
• Преди да напуснете участъка на инсталация-
та, извършете общ контрол на инсталацията
по отношение на чистота, шум и откриване на
утечки.
• Запишете типа и количеството на заредения
хладилен агент, а също и експлоатационните
условия за справка при бъдещ контрол.
12 – Техническо обслужване
Винаги изключвайте агрегата от главния
прекъсвач, преди да свалите панела на венти-
латора.