Инструкции
118A0549C - AN23308644013405-001401 | 59
© Danfoss | DCS (CC) | 2020.06
но/повишено напрежение.
При устройствата с 3-фазен спирален компре-
сор трябва да се спазва правилната фазова по-
редност за посока на въртене на компресора.
• Определете фазова тапоредност с помощта
на уред за сфазиране, за да установите реда
на фазите на захранването L1, L2 и L3.
• Свържете фазите на захранването L1, L2 и L3
към клемите на мрежовия прекъсвач, съот-
ветно T1, T2 и T3.
8 – Безопасност
Предпазна пробка не е налична в уреда, тя
е заменена с адаптерна пробка.
Уредът има приемник за течност с адаптерна
пробка с 3/8» NPT свръзка. Монтажникът/
крайният потребител може да избира
различни опции според споменатото в EN378-
2: 2016 член § 6.2.2.3
• Уредът/инсталацията, в които се монтира/
интегрира кондензаторът, трябва да са в
съответствие с Директивата за оборудване
под налягане (PED).
•
Внимавайте, тъй като има изключително
горещи и студени компоненти.
•
азете се от движещи се компоненти.
Захранването трябва да бъде изключено по
време на сервизиране.
9 – Зареждане на системата
• Носете предпазни средства, като очила и
предпазни ръкавици.
• Никога не пускайте компресора, докато той е в
състояние на вакуум. Оставяйте компресора
изключен.
• Преди да зареждате хладилен агент, уверете
се, че нивото на маслото в контролното про-
зорче на компресора е между ¼ и ¾. Ако е
необходимо допълнително масло, използ-
вайте типа масло, означен на етикета на ком-
пресора.
• Използвайте само хладилния агент, за който
е предназначено устройството.
• Заредете хладилния агент в течно състояние
в кондензатора или ресивера. Осигурете
бавно зареждане на системата до 4–5 bar за
R404A/R507A/R407A/R407F/R448A/R449A
или R452A и прибл. 2 bar за R134a/R513A.
•
Не вкарвайте течен хладилен агент през
всмукващата линия.
• Не се позволява прибавяне на добавки към
маслото или хладилния агент
• Останалото зареждане се извършва, докато
инсталацията достигне равнище на стабил-
но нормално състояние по време на работа.
• Никога не оставяйте зареждащата бутилка
свързана към инсталацията.
10 – Проверка преди въвеждане в експлоа-
тация
Използвайте защитни устройства, като за-
щитен прекъсвач и механичен предпазен
вентил, в съответствие както с общата, така и с
местната действаща нормативна уредба. Уве-
рете се, че те работят и са правилно настрое-
ни.
Проверете дали настройките на пресоста-
тите за високо налягане и предпазните венти-
ли не превишават максималното работно на-
лягане на всички компоненти на системата.
• Уверете се, че всички електрически съеди-
нения са добре затегнати и са в съответствие
с местната нормативна уредба.
• Когато е необходим нагревател за корпуса,
той трябва да бъде включен минимум 12
часа преди начално пускане или пускане
след период на продължителен престой.
11 – Пускане
• Никога не пускайте компресора, когато не е
зареден хладилен агент.
• Всички работни вентили трябва да са в отво-
рено положение. Вж. фиг. 3.
•
Проверете съответствието между устрой-
ството и електрозахранването.
• Проверете дали нагревателят за корпуса ра-
боти.
• Проверете дали вентилаторът може да се
върти свободно.
• Проверете дали предпазният лист е свален
от задната страна на кондензатора.
• изравнете налягането на страната на високо-
то налягане и страната на ниското налягане.
•
Включете захранването на агрегата. Той
трябва да тръгне веднага. Ако компресорът
не тръгне, проверете правилността на свърз-
ване, напрежението на клемите и поредност-
та на фазите.
• Евентуално въртене в обратна посока на
3-фазен спирален компресор може да е на-
лично при следните условия: агрегатът е
оборудван с реле за обръщане на фаза и
компресорът не стартира, компресорът не
вдига налягане, издава прекалено висок
шум и енергопотреблението е прекалено
ниско
.
В такъв случай незабавно изключете
устройството и свържете фазите към пра-
вилните клеми.
• Ако посоката на въртене е правилна, на ма-
нометъра за ниско налягане ще се наблюда-
ва понижаване на стойността му, а на този за
високо налягане съответно увеличаване.
12 – Проверка при работещо устройство
• Проверете посоката на въртене на вентила-
тора. Въздухът трябва да протича от конден-
затора към вентилатора.
• Проверете тока и напрежението.
• Проверете смукателният прегрев, за да на-
малите риска от заливане.
• Когато е предвидено наблюдателно стъкло,
наблюдавайте нивото на маслото при пуска-
не и по време на работа, за да се убедите, че
нивото на маслото остава видимо.
• Спазвайте ограниченията за експлоатация.
• Проверете всички тръби за прекомерни ви-
брации. При отклонения над 1,5 мм са необ-
ходими мерки за коригиране, например ско-
би за тръбите.
• Когато е необходимо, може да се добави до-
пълнителен хладилен агент в течно състоя-
ние от страната на ниското налягане, колко-
то е възможно по-далеч от компресора. През
време на този процес компресорът трябва
да работи.
• Не препълвайте системата.
• Следвайте местните разпоредби за възста-
новяване на хладилния агент от агрегата.
• Не изпускайте хладилен агент в атмосферата.
• Преди да напуснете участъка на инсталация-
та, извършете общ контрол на инсталацията
по отношение на чистота, шум и откриване
на утечки.
• Запишете типа и количеството на заредения
хладилен агент, а също и експлоатационните
условия за справка при бъдещ контрол.
13 – Техническо обслужване
Винаги изключвайте агрегата от главния
прекъсвач, преди да свалите панела на венти-
латора.
Вътрешното налягане и температурата на
повърхността са опасни и може да предизви-
кат трайно увреждане.
Операторите по техническото обслужване и
инсталиращите лица трябва да имат съответ-
ни умения и инструменти. Температурата на
тръбите може да превишава 100°C и да пре-
дизвика тежки изгаряния.
Осигурете извършването на периодичен
работен контрол, за да гарантирате надежд-
ността на системата и съответствието с дейст-
ващата нормативна уредба.
За да предотвратите проблеми, свързани със
системата, се препоръчва следното
периодично техническо обслужване:
• Уверете се, че предпазните устройства рабо-
тят и са правилно настроени.
• Уверете се, че в системата няма пропуски.
• Проверете тока на компресора.
• Проверете дали системата работи по начин,
съвпадащ с архивите от предишни технически
обслужвания и условия на околната среда.
• Уверете се, че всички електрически съеди-
нения остават добре затегнати.
• Поддържайте аграгата чист и се уверете в
отсъствието на ръжда и оксидация върху об-
вивката му, тръбите и електрическите съеди-
нения.
Кондензаторът трябва да се проверява поне
веднъж годишно за задръстване и да се по-
чиства, ако се счете за необходимо. Достъпът
до вътрешната страна на кондензатора се из-
вършва през панела на вентилатора. По ми-
кроканалните серпентини се натрупва замър-
сяване по повърхността, а не отвътре, което
ги прави по-лесни за почистване от серпенти-
ните с ребра и тръби.
• Изключвайте агрегата с главния прекъсвач,
преди да свалите който и да било панел от
кондензаторния блок.
• Отстранете повърхностното замърсяване,
листа, влакна и др. с прахосмукачка, снабде-
на с четка или друг мек накрайник. Като ал-
тернатива може да насочите сгъстен въздух
през серпентината отвътре навън и да по-
чистите с мека четка. Не използвайте телена
четка. Не удряйте и не стържете върху сер-
пентината с тръбата или накрайника на пра-
хосмукачката.
Ако системата на хладилния агент е отваряна,
инсталацията трябва да се продуха със сух
въздух или азот, за да се отстрани влагата, и
трябва да се монтира нов филтър дехидратор.
Ако трябва да се извърши евакуация на хла-
дилния агент, това трябва да се направи по
такъв начин, че да няма изпускане на хлади-
лен агент в околната среда.
Процедура за премахване на сервизния пане
за версия W09.
Стъпка 1: Разкачете захранването. Уверете
се, че главният превключвате е в изключена
позиция преди сервизиране.
Стъпка 2: Премахнете всички винтове на
горния панел, след което свалете горния
панел.
