background image

   

Istruzioni assemblaggio – Assembly instructions  

Unità di Potenza / Power unit 

 

Serie P1510 – ST – MH      

      

DOC00034.doc Rev. D  6/8

               

Proprietà dell’azienda Dana Incorporated vietata qualsiasi riproduzione anche parziale senza l’autorizzazione della stessa.        ISTRUZIONI ORIGINALI 
Property of Dana Incorporated. Reproduction in whole or in part without express written consent is prohibited.                       ORIGINAL INSTRUCTIONS 

 

 

Sul  serbatoio  possono  essere  presenti  fori,  asole  per  il  fissaggio.  L’ 
interasse varia a seconda del serbatoio.  
Norme generali per una corretta installazione 

Prendere  visione  dello  schema  oleodinamico  e  dell’  eventuale 
schema  elettrico  (il  nostro  ufficio  tecnico/commerciale  è  a  Vostra 
disposizione per qualsiasi spiegazione). 
Evitare di asportare i tappi in plastica di protezione fino al momento 
del collegamento dei tubi. 
Alcune  valvole  ad  intervento  elettrico  sono  munite  di  emergenza 
manuale  a  vite,  tale  emergenza  deve  sempre  essere  disattivata 
prima di rimettere in funzione l’ impianto. 
Per  UP  con  blocchi  modulari  CETOP  utili  per  il  collegamento  di 
elettrodistributori,  utilizzare  per  i  fori  di  attacco  raccordi  cilindrici 
secondo  la  normativa  DIN  3852  e  le  filettature  in  accordo  con  le 

normative UNI-ISO 228. 

Si  ricorda  che  l’  avvitamento  di  raccordi  (in  acciaio)  con 
ammaccature sul filetto maschio provoca una asportazione di truciolo 
nella  sede  femmina  (in  alluminio)  causa  principale  del  difettoso 

funzionamento di valvole. 

Nel  collegamento  elettrico  è  importante  considerare  la  sezione  e  la 
lunghezza  dei  cavi  di  alimentazione:  sezioni  troppo  piccole  e 

lunghezze  troppo  elevate  possono  causare  cadute  di  tensione  tali  da 
compromettere il funzionamento della UP. 
 
Collegamento motore AC  
Esempio di collegamento elettrico motori AC trifase:

 

 

 

L’allacciamento  elettrico  del  motore  e  delle  valvole  ad  intervento 
elettrico  devono  essere  realizzati  da  personale  competente. 

Entrambi  i  dispositivi  devono  essere  collegati  alla  linea  elettrica 
considerando: 

 

Le Leggi e le Norme tecniche vigenti nel luogo di installazione 

 

I dati riportati sulla targa del motore e sulle valvole. 

L’alimentazione  elettrica  del  motore  deve  essere  effettuata  tramite 
cavo  multipolare  con  sezione  adeguata  alla  normativa  vigente.  L’ 
ingresso  del  cavo  nella  morsettiera  è  previsto  con  apposito 

pressacavo  e  la  connessione  deve  avvenire  tramite i morsetti.  La tensione 
di alimentazione deve essere quella specificata nei dati di targa del motore. 

La  scatola  della  morsettiera  contiene  elementi  metallici  che  si 
trovano  a  tensione  pericolosa;  dopo  avere  effettuato  i 
collegamenti richiudere sempre il coperchio della scatola.

 

Nella  scelta  del  motore  monofase  è  necessario  considerare  la 
minima  tensione  di  alimentazione  di  rete:  tensioni  troppo  basse 
invalidano il funzionamento del motore. 

 
Collegamento valvola ad intervento elettrico 

Nelle UP con valvole ad intervento elettrico, le bobine devono essere 
alimentate  con  le  tensioni  previste  e  con  i  seguenti  limiti:  -10+5% 

della  tensione  nominale.  Il  superamento  di  tali  limiti  può  compromettere  il 
funzionamento delle valvole e la vita della bobina 
 
Collegamento idraulico 

Il collegamento idraulico deve essere eseguito con raccordi cilindrici 
e con guarnizione di tenuta in rame. Si consiglia di utilizzare raccordi 
secondo  le  norme  DIN  3852  con  filettature  secondo  le  norme  UNI-

ISO  228  e  guarnizioni secondo le  norme  DIN  7603.  Gli  utilizzi  della  UP  ed 
eventualmente dei blocchetti sono protetti da tappi in plastica, i quali devono 
essere  rimossi  al  momento  del  montaggio  dei  raccordi.  Controllare  la 
filettatura  dei  raccordi    che  deve  essere  pulita  e  senza  ammaccature. 
Utilizzare  tubazioni  rigide  o  flessibili  con  diametro  interno  corrispondente  o 
superiore  alle  bocche  di collegamento  dell’  UP, con  riferimento  ai seguenti 
parametri di velocità del fluido entro le tubazioni : 
mandata (pressione)  4 ÷ 6 m/s   

ritorno (scarico) 1,5 ÷ 3 m/s 

Per  tratti  di  tubazione  di  notevole  sviluppo  (oltre  3  m),  i  valori  consigliati 
devono essere aumentati. 

On  the  tank  may  be  holes,  slots  for  the  fastening.  The  distances  between 
centers change depending on the tank. 
General rules for correct installation 

Examine  the  hydraulic  diagram  and  the  electrical  diagram  (if 
available).    Our  technical/business  office  is  at  your  disposal  for 

further information/explanations. 

Avoid  removing  the  plastic  protection  plugs  until  you  connect  the 
hoses. 
Some  electrically  actuated  valves  have  a  screw-type  manual  safety 
device. This safety must be deactivated before operating the system.  
 
For  HPU  equipped  with  CETOP  modular  assemblies  for  connecting 
proportional  solenoid  valves,  use  DIN  3852  cylindrical  fittings  with  

UNI-ISO 228 threads as the connection ports. 

 
Remember  that  when  a  steel  fitting  with  a  dented  male  thread  is 
tightened, it will remove burrs from a female (aluminum) seat.  These 

burrs are the main cause of valve malfunctions. 

When  wiring  a  motor,  it  is  important  to  consider  the  cross-sectional 
area and length of the power cables.  Cables with overly small cross-

sections  and  overly  long  lengths  may  cause  voltage  drops  that  could 
prevent the HPU from operating properly. 
 
 
Connecting an AC motor  
Sample electrical connection of three-phase AC motors 

 

 

Electrical connections to the motor and to electrically actuated valves 
must  be  made  by  trained  personnel.  Before  these  devices  are 
connected  to  the  power  line,  the  following  factors  must  be 

considered: 

 

The laws and technical standards applicable in the installation location 

 

The data indicated on the motor identification plate and on the valves 

The electric power feed line connected to the motor must be a multi-
core  cable  with  a  cross-sectional  area  that  is  large  enough  to  meet 

current  regulations.  The  cable  enters  the  terminal  board  through  a  special 
cable  gland  and  is connected  to the  terminals. The  voltage supplied  to  the 
motor must be the same as the voltage specified on its identification plate. 
The  housing  for  the  terminal  board  contains  metal  components 

carrying  dangerously  high  voltage.    Be  sure  to  close  the  cover 
of the housing after wiring the terminal board. 

Single-phase  AC  motors  must  be  chosen  that  operate  at  the  minimum 

voltage  supplied  by  the  power  mains.  The  motor  will  not  operate 
properly if the voltage is too low. 
 

Connecting electrically actuated valves 
On HPU with electrically actuated valves, the coils must be supplied with the 

prescribed voltages with the following limits:  -10 to +5% of nominal 
voltage.  If  these  limits  are  exceeded,  valve  operation  and  coil  life 

may be adversely affected. 
 
Hydraulic connection 
The hydraulic connection must be made with cylindrical fittings and copper 

sealing  gaskets.  We  recommend  using  DIN  3852  fittings  with  UNI-
ISO 228 threads and DIN 7603 gaskets.  The ports on the HPU and 
on  the  valve  assemblies  (if  installed)  are  protected  by  plastic  plugs 

that  must  be  removed  when  the  fittings  are  installed.  Check  the  thread  on 
the  fittings,  which  must  be  clean  and  without  dents.  Use  rigid  or  flexible 
hoses whose internal diameter is the same as or larger than the connecting 
orifices on the HPU.  The speed of the fluid in the hoses must be as follows: 
delivery (pressure):  4 to 6 m/s      

return (discharge):  1,5 to 3 m/s 

The  recommended  values must  be  increased  if  very  long  sections of  hose 
(over 3 m) are used. 
 
The system must be clean to obtain proper operation from the HPU. 

Summary of Contents for Brevini P1510 Series

Page 1: ...ano le applicazioni su impianti industriali ed apparecchiature fisse in genere Vengono costruite con pompe oleodinamiche ad ingranaggi a palette a pistoni in esecuzione singola o multipla a cilindrata...

Page 2: ...ssere utilizzata per assolvere funzione di sicurezza Alcune condizioni che possono causare problemi forti sollecitazioni e vibrazioni possono causare fuoriuscita di fluido dal tappo carico sfiato Ambi...

Page 3: ...e la sporcizia sono i peggiori nemici dell oleodinamica durante il montaggio osservare quindi la massima pulizia anche per le tubazioni i raccordi di collegamento ecc le operazioni di collegamento de...

Page 4: ...senza previa autorizzazione della DANA Temperatura la UP realizzata per una temperatura del fluido 10 70 C Consultare il capitolo scelta del fluido idraulico per verificare le temperature limite Rapi...

Page 5: ...peratura raggiunta durante il funzionamento pu essere causa di ustioni Se la UP deve essere fissata saldamente alla macchina posizionarla nei punti di maggiore resistenza es telaio portante longheroni...

Page 6: ...ordi che deve essere pulita e senza ammaccature Utilizzare tubazioni rigide o flessibili con diametro interno corrispondente o superiore alle bocche di collegamento dell UP con riferimento ai seguenti...

Page 7: ...ra precoce dei sistemi idraulici lo scarso livello di pulizia quindi all assemblaggio assicurarsi della pulizia dei tubi dei cilindri MANUTENZIONE Il buon funzionamento della UP e dell impianto dipend...

Page 8: ...quelle in altri metalli o leghe per un corretto invio al riciclaggio per fusione L operazione di demolizione non presenta rischi particolari a condizione che sia effettuata da persone sufficientemente...

Reviews: