Crane Barnes 3SE-HD Series Installation Manual Download Page 23 | Manualshive

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Una compañia Crane Co.

BARNES

BARNES

®

MANULA DE INSTALACION y OPERACION

La bomba sumergibles para aguas residuales

IMPORTANTE!

Lea todas las instrucciones en este manual antes de operar la bomba.Debido al programa de

mejoras continuas a los productos de la compañía Crane Bombas y Sistemas es posible que

se hagan cambios a los productos. Por esta razón Crane Bombas y Sistemas se reserva el

derecho de cambiar el producto sin previo aviso por escrito.

420 Third Street

83 West Drive, Bramton

Piqua, Ohio 45356

Ontario, Canada L6T 2J6

Teléfono: (937) 778-8947

Teléfono: (905) 457-6223

Fax: (937) 773-7157

Fax: (905) 457-2650

www.cranepumps.com

Formulario No. 107948-Rev. L

E
S
P

A
Ñ
O

L

BOMBAS y SISTEMAS

Serie: 3SE-HD

(Resistente)

1,5 y 2HP, 1750RPM

Serie: 4NU12

2HP, 1750RPM

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Summary of Contents for Barnes 3SE-HD Series

Page 1: ...product changes may occur As such Crane Pumps Systems reserves the right to change product without prior written notification 420 Third Street 83 West Drive Bramton Piqua Ohio 45356 Ontario Canada L6T 2J6 Phone 937 778 8947 Phone 905 457 6223 Fax 937 773 7157 Fax 905 457 2650 www cranepumps com Form No 107948 Rev L Series 3SE HD Heavy Duty 1 5 2HP 1750RPM Series 4NU12 2HP 1750RPM E N G L I S H E S...

Page 2: ...SPECIFICATIONS 4 B GENERAL INFORMATION 5 C INSTALLATION 5 6 ELECTRICAL DATA 6 D START UP OPERATION 6 7 E PREVENTATIVE MAINTENANCE 7 F SERVICE and REPAIR 7 11 G REPLACEMENT PARTS 10 TROUBLE SHOOTING 12 CROSS SECTION Figure 9 13 EXPLODED VIEW Figure 10 14 PARTS LIST 15 16 RETURNED GOODS POLICY 17 WARRANT START UP REPORT WARRANTY REGISTRATION SPECIAL TOOLS AND EQUIPMENT INSULATION TESTER MEGGER DIELE...

Page 3: ...ge openings DO NOT insert fingers in pump with power connected Always wear eye protection when working on pumps Make sure lifting handles are securely fastened each time before lifting DO NOT operate pump without safety devices in place Always replace safety devices that have been removed during service or repair Secure the pump in its operating position so it can not tip over fall or slide DO NOT...

Page 4: ...dware 300 series stainless steel CORD ENTRY 25 Ft 7 6m Cord Pressure Grommet for sealing and strain relief SPEED 1750 RPM 60Hz nominal UPPER BEARING Design Single Row Ball Oil Lubricated Load Radial LOWER BEARING Design Single Row Ball Oil Lubricated Load Radial Thrust MOTOR Design NEMA L Single phase NEMA B Three Phase Torque Curve Oil Filled Squirrel Cage Induction Insulation Class B SINGLE PHAS...

Page 5: ...ion These pumping units are self contained and are recommended for use in a sump lift station or basin The sump lift station or basin shall be vented in accordance with local plumbing codes This pump is designed to pump sewage effluent or other nonexplosive or noncorrosive wastewater and shall NOT be installed in locations classified as hazardous in accordance with the National Electrical Code NEC...

Page 6: ...k rotation again by momentarily applying power D 2 2 Incorrect Rotation for Single Phase Pumps In the unlikely event that the rotation is incorrect for a single phase pump contact a Barnes Service Center D 3 Start Up Report Included at the end of this manual is a start up report sheet this sheet is to be completed as applicable Return one copy to Barnes and store the second in the control panel or...

Page 7: ... at the shaft seal 38 cord grip plate 9 O rings 10 and 36 pipe plug 5 before refilling with oil To locate the leak perform a pressure test as per section F 1 4 After leak is repaired refill with new oil as per section F 1 3 F 1 3 Replacing Oil Motor Housing Drain all oil from motor housing and dispose of properly Refill with see parts list for amount new cooling oil as per Table 1 An air space mus...

Page 8: ... cable and box assembly 15 per paragraph F 1 3 from motor housing 2 remove cable lead wires from motor lead wires and temperature sensor wires if equipped from control cable by disconnecting wire connectors 11 and 53 Also disconnect ground screw 45 from motor 1 The wiring connections should be noted to insure correct connections when reassembling Motor Remove the motor bolts and lift motor stator ...

Page 9: ... IMPORTANT it is extremely important to keep seal faces clean during assembly Dirt particles lodged between these faces will cause the seal to leak Motor Slide motor rotor with conduit bushing 30 washer 28 bearing 39 and seal parts 38b c d into seal plate 24 until bearing 39 seats in seal platel 24 Center washer 28 on bearing 39 and tighten conduit bushing 30 on seal plate 24 Lower motor stator ov...

Page 10: ...Pump part number Paragraph G 2 4 Part description 5 Item part number 6 Quantity required 7 Shipping instructions 8 Billing Instructions G 2 PART NUMBER The part number consists of a six 6 digit number which appears in the catalog A one or two letter suffix may follow this number to designate the design configuration This number is used for ordering and obtaining information G 3 MODEL NUMBER This d...

Page 11: ...0 240 VOLT AC Models 3SE1594HD 3SE2094HD Green Ground Green Black T1 T7 Red T2 T8 White T3 T9 T4 T5 T6 Together Three Phase 480 VOLT AC Models 3SE1544HD 3SE2044HD Green Ground Green Black T1 Red T2 White T3 T4 T7 Together T5 T8 Together T6 T9 Together TEMPERATURE SENSOR Optional For Three Phase Models Black P1 Temp Sensor White P2 Temp Sensor FIGURE 8 43 43 16 13 11 43 16 13 11 ...

Page 12: ...cutter for freedom of operation security and condition Clean cutter and inlet of any obstruction 9 Loosen union slightly to allow trapped air to escape Verify that turn off level of switch is set so that the suction is always flooded Clean vent hole 10 Check rotation If power supply is three phase reverse any two of three power supply leads to ensure proper impeller rotation 11 Repair fixtures as ...

Page 13: ...13 E N G L I S H E N G L I S H FIGURE 9 ...

Page 14: ...14 E N G L I S H FIGURE 10 ...

Page 15: ... 1 2 Gal 029034 Oil Motor Housing 13 2 071363 Connector 14 1 033459 Bracket Capacitor 15 1 See Table 3 STD Cord Grip Plate Assembly 15a 1 Power Cable Not Sold Separately 15b 1 051447 Gland Nut 15c 2 066071 Friction Ring 1 Phase 2 051450 Friction Ring 3 Phase 15d 1 066072 Grommet 1 Phase 051452 Grommet 3 Phase 15 1 See Table 3 OPTIONAL 3 PHASE Conduit Box Cable Assy w Temp Sensor 15a 1 Power Cable ...

Page 16: ...38 1 Shaft Seal 062435 Carbon Ceramic Buna N STD 062435SB Tungsten Tungsten Buna N 062435SD Silicon Silicon Buna N 062435SF Carbon Ceramic Viton 062435SH Tungsten Tungsten Viton 062435SK Silicon Silicon Viton 062435SM Silicon Tungsten Buna N 062435SN Carbon Ni Resist Buna N 062435SP Carbon Ni Resist Neoprene 39 1 053746 Ball Bearing 40 1 062641 Pull Washer 41 1 061829 Exclusion Seal 45 1 016660 Sc...

Page 17: ...RIZATION CONTACT YOUR LOCAL CRANE PUMPS SYSTEMS INC DISTRIBUTOR Products Returned Must Be Cleaned Sanitized Or Decontaminated As Necessary Prior To Shipment To Insure That Employees Will Not Be Exposed To Health Hazards In Handling Said Material All Applicable Laws And Regulations Shall Apply ...

Page 18: ...inaccuracies in field testing if a conflict arises between the results of field testing conducted by or for user and laboratory tests corrected for field performance the latter shall control RECOMMENDATIONS FOR SPECIAL APPLICATIONS OR THOSE RESULTING FROM SYSTEMS ANALYSES AND EVALUATIONS WE CONDUCT WILL BE BASED ON OUR BEST AVAILABLE EXPERIENCE AND PUBLISHED INDUSTRY INFORMATION SUCH RECOMMENDATIO...

Page 19: ...bottom Does impeller turn freely by hand Yes No Condition of equipment Good Fair Poor Condition of cable jacket Good Fair Poor Resistance of cable jacket Good Fair Poor Resistance of cable and pump motor measured at pump control Red Black Ohms Red White Ohms White Black Ohms Resistance of Ground Circuit between Control Panel and outside of pump Ohms MEG Ohms check of insulation Red to Ground White...

Page 20: ... connection Pump Off L1 L2 L2 L3 L3 L1 Voltage supply at panel line connection Pump On L1 L2 L2 L3 L3 L1 Amperage Load connection Pump On L1 L2 L3 FINAL CHECK Is pump seated on discharge properly Check for leaks Does check valve s operate properly Flow Does station appear to operate at proper rate Pump down time Noise level High Medium Low Comments Equipment difficulties during start up MANUALS Ha...

Page 21: ...E PIEZA MARCA IMPORTANT WARRANTY REGISTRATION Your product is covered by the enclosed Warranty Complete the Warranty Registration Form and return to Crane Pumps Systems Inc Warranty Service Group If you have a claim under the provision of the warranty contact your local Crane Pumps Systems Inc Distributor IMPORTANTE REGISTRO DE LA GARANTIA Su producto está cubierto por la Garantía adjunta Llene el...

Page 22: ...CRANE PUMPS SYSTEMS INC WARRANTY SERVICE GROUP 420 THIRD STREET PIQUA OHIO 45356 U S A EE UU FOLD HERE AND TAPE DO NOT STAPLE DOBLE AQUI Y SELLE NO USE GRAPAS PLACE STAMP HERE COLOQUE ESTAMPILLA AQUI ...

Page 23: ...as y Sistemas es posible que se hagan cambios a los productos Por esta razón Crane Bombas y Sistemas se reserva el derecho de cambiar el producto sin previo aviso por escrito 420 Third Street 83 West Drive Bramton Piqua Ohio 45356 Ontario Canada L6T 2J6 Teléfono 937 778 8947 Teléfono 905 457 6223 Fax 937 773 7157 Fax 905 457 2650 www cranepumps com Formulario No 107948 Rev L E S P A Ñ O L BOMBAS y...

Page 24: ...5 SP6 Datos eléctricos de la bomba SP6 D PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE SP6 SP7 E MANTENIMIENTO PREVENTIVO SP7 F SERVICIO Y REPARACION SP7 SP11 G PIEZAS DE REPUESTO SP11 RESOLUCION DE PROBLEMAS SP12 CORTE TRANSVERSAL Fig 9 SP13 VISTA AUMENTADA Fig 10 SP14 LISTA DE PIEZAS SP15 SP16 POLITICA DE DEVOLUCION DE PRODUCTOS SP17 GARANTIA REPORTES DE ARRANQUE REGISTRO DE LA GARANTIA HERRAMIENTAS Y EQUIPOS ESPEC...

Page 25: ...jos cuando trabaje con bombas Cerciórese de que las manijas para levantar la bomba estén bien ajustadas antes de levantarla No opere la bomba sin que las cubiertas y los dispositivos de seguridad estén instalados Ponga siempre en su lugar los dispositivos de seguridad que se hayan retirado durante el mantenimiento o reparaciones Fije la bomba en una posición estable de funcionamiento para que no s...

Page 26: ... 300 ENTRADA DE CURDA Curda de 7 6 m 25 pies con sello de arandela de presión para sellar y reducir la rensión VELOCIDAD 1750 RPM 60Hz nominal COJINETE SUPERIOR Diseño De una sola hilera esférico lubricación con aceite Carga Radial COJINETE INFERIOR Diseño De una sola hilera esférico lubricación con aceite Carga Radial y de empuje MOTOR Diseño NEMA diseño L Monofásico NEMA diseño B Trifásico lleno...

Page 27: ...ante más de un 1 mes 2 Inmediatamente después de terminar satisfactoriamente la prueba la bomba debe retirarse secarse completamente empacarse de nuevo en su recipiente original y guardarse en un área de almacenamiento de temperatura controlada B 4 Centros de servicio Para conocer la ubicación del Centro de servicio de las bombas Barnes más cercano consulte su catálogo de ingeniería Barnes su repr...

Page 28: ...Amperios Continuos Amperiosde Entrada 110 120 3 00 30 0 220 240 1 50 15 0 440 480 0 75 7 5 C 3 3 Tamaño de cables Consulte un electricista calificado para informarse sobre el tamaño de cables correcto si se requiere longitud de cable adicional Consulte el cuadro en la página 2 para obtener información sobre la electricidad SECCION D PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE D 1 Verifique voltajes y fases Antes de...

Page 29: ...s en la sección F 3 4 Antes de detener el funcionamiento asegúrese de seguir bombeando las aguas no residuales o limpias durante un tiempo para purgar sustancias acumuladas en la bomba SECCION F SERVICIO Y REPARACIONES NOTA Todos los números de artículos que aparecen en hacen referencia a las Figuras 9 y 10 F 1 Lubricación Cada vez que la bomba deje de estar en funcionamiento el aceite refrigerant...

Page 30: ...xclusión 41 si éste ha sido dañado o cortado F 2 2 Reensamblaje Coloque el sello de exclusión 41 en el eje hasta que quede asentado contra la pieza fija del sello 38 Coloque la arandela de tiro 40 en el eje hasta que quede asentada contra el sello de exclusión 41 Para instalar el rotor 27 enrosque el rotor en el eje y apriete con la mano Limpie las roscas con limpiador Loctite Aplíqueles compuesto...

Page 31: ...s de volver a ensamblar la bomba F 3 2 Reensamblaje Cojinete Cuando reemplace un cojinete 39 tenga cuidado de no dañar las roscas del eje o el rotor Limpie completamente el eje Deslice el cojinete del conducto 30 y la arandela 28 por encima del eje del motor Inserte el anillo de retención 29 en la ranura del eje Aplíquele un compuesto adhesivo al eje y presione el cojinete 39 sobre el eje del moto...

Page 32: ...si se ha instalado en la placa de sujeción del cable 9 para asegurarse que no tenga rupturas o daños y reemplace el conjunto del cable en su totalidad 15A o 15E de ser necesario Vea las Figuras 6 y 7 Pase los cables del motor a través de la abertura para cables en la parte superior del cárter 2 coloque el anillo O 10 en la placa de sujeción del cable 9 o 15 y vuelva a acoplar los conectores del mo...

Page 33: ...la bomba Este número se usa para hacer pedidos y obtener información G 4 NUMERO DE SERIE El bloque del número de serie se forma de un número de seis cifras que identifica a una bomba en particular y que puede estar precedido por una letra la cual indica la ubicación de la fábrica Además este número tiene un sufijo de cuatro cifras el cual indica la fecha de fabricación de la unidad Código de fecha...

Page 34: ...ra operación la seguridad y las condiciones Limpie toda obstrucción de la cavidad del rotor y la entrada 9 Afloje la unión ligeramente para dejar que salga el aire atrapado Verifique que el nivel de apagado del interruptor se ha ajustado de forma que la cavidad del rotor siempre esté inundada Limpie el orificio de ventilación 10 Revise la rotación Si el suministro eléctrico es trifásico invierta d...

Page 35: ...E S P A Ñ O L 13 FIGURA 9 ...

Page 36: ...E S P A Ñ O L 14 FIGURA 10 Opcional sensor de temperatura ...

Page 37: ...rminal 14 1 033459 Abrazadera del capacitor 15 1 Via la Cuadro 3 Estándar Ensamblaje Placa de sujeción del cable 15a 1 Del cable eléctrico No Vendió Separadamente 15b 1 051447 Tuerca estancadora 15c 2 066071 Anillo de fricción Monofasico 2 051450 Anillo de fricción Trifasico 15d 1 066072 Arandela Monofasico 051452 Arandela Trifasico 15 1 Via la Cuadro 3 Opcional Trifasico La caja de conducto y cab...

Page 38: ... O 37 1 108051 Junta 38 1 Sello del eje 062435 Carbono Cerámica Buna N STD 062435SB Tungsteno Tungsteno Buna N 062435SD Silicona Silicona Buna N 062435SF Carbono Cerámica Viton 062435SH Tungsteno Tungsteno Viton 062435SK Silicona Silicona Viton 062435SM Silicona Tungsteno Buna N 062435SN Carbono Ni Resist Buna N 062435SP Carbono Ni Resist Neopreno 39 1 053746 Cojinete esférico 40 1 062641 Arandela...

Page 39: ...EN CONTACTO CON EL DISTRIBUIDOR LOCAL DE CRANE BOMBAS Y SISTEMAS Todo producto devuelto Debe limpiarse desinfectarse o descontaminarse según se necesite antes de enviarlo para asegurarse de que los empleados no se expongan a peligros para su salud al manipular dicho material Todas las leyes y reglamentos pertinentes tendrán validez NOTAS ...

Page 40: ...funcionamiento además de las garantías precedentes para materiales y fabricación de un producto hecho por nosotros si existe se someten a pruebas de laboratorio modificadas para el funcionamiento fuera de la fábrica Toda garantía adicional que se base en las especificaciones del funcionamiento debe existir por escrito y llevar la firma de nuestro representante autorizado Debido a errores en las pr...

Page 41: ...la envoltura del cable Buena Aceptable Pobre Resistencia del cable y del motor de la bomba medida en el control de la bomba Rojo Negro Ohmios Rojo Blanco Ohmios Blanco Negro Ohmios Resistencia del circuito de conexión a tierra entre el panel de control y el área exterior de la bomba Ohmios Prueba de aislamiento con el megóhmetro Rojo a Tierra Blanco a Tierra Negro a Tierra Condición de los equipos...

Page 42: ... apagada L1 L2 L2 L3 L3 L1 Suministro de voltaje medido en la conexión de línea del panel Bomba encendida L1 L2 L2 L3 L3 L1 Amperios Conexión de carga Bomba encendida L1 L2 L3 INSPECCION FINAL La bomba está colocada para descarga correctamente Ha verificado que no tenga fugas Funcionan correctamente las válvulas de retención Flujo Se observa que la estación funciona a la velocidad correcta Tiempo ...

Page 43: ...E PIEZA MARCA IMPORTANT WARRANTY REGISTRATION Your product is covered by the enclosed Warranty Complete the Warranty Registration Form and return to Crane Pumps Systems Inc Warranty Service Group If you have a claim under the provision of the warranty contact your local Crane Pumps Systems Inc Distributor IMPORTANTE REGISTRO DE LA GARANTIA Su producto está cubierto por la Garantía adjunta Llene el...

Page 44: ...CRANE PUMPS SYSTEMS INC WARRANTY SERVICE GROUP 420 THIRD STREET PIQUA OHIO 45356 U S A EE UU FOLD HERE AND TAPE DO NOT STAPLE DOBLE AQUI Y SELLE NO USE GRAPAS PLACE STAMP HERE COLOQUE ESTAMPILLA AQUI ...

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