background image

Installation, Start-Up and

Service Instructions

CONTENTS

Page

SAFETY CONSIDERATIONS

. . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-24

Step 1— Provide Unit Support

. . . . . . . . . . . . . . . 1

• ROOF CURB
• SLAB MOUNT

Step 2 — Field Fabricate Ductwork

. . . . . . . . . . . 4

Step 3 — Install Condensate Drain Line and

External Trap

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Step 4 — Rig and Place Unit

. . . . . . . . . . . . . . . . . 4

• POSITIONING

Step 5 — Make Electrical Connections

. . . . . . 10

• FIELD POWER SUPPLY
• FIELD CONTROL WIRING
• HEAT ANTICIPATOR SETTINGS

Step 6 — Adjust Factory Installed Options

. . . . 12

• APOLLO CONTROL
• DISCONNECT SWITCH
• OPTIONAL VARISLIDE™ ECONOMIZER
• OPTIONAL PARABLADE ECONOMIZER

Step 7 — Adjust Evaporator-Fan Speed

. . . . . . 18

PRE-START-UP

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

START-UP

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25-27

SERVICE

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27-31

TROUBLESHOOTING

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32-34

START-UP CHECKLIST

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CL-1

SAFETY CONSIDERATIONS

Installation and servicing of air-conditioning equipment

can be hazardous due to system pressure and electrical com-
ponents. Only trained and qualified service personnel should
install, repair, or service air-conditioning equipment.

Untrained personnel can perform basic maintenance func-

tions of cleaning coils and filters and replacing filters. All
other operations should be performed by trained service per-
sonnel. When working on air-conditioning equipment, ob-
serve precautions in the literature, tags and labels attached
to the unit, and other safety precautions that may apply.

Follow all safety codes. Wear safety glasses and work gloves.

Use quenching cloth for unbrazing operations. Have fire ex-
tinguisher available for all brazing operations.

Before performing service or maintenance operations on
unit, turn off main power switch to unit. Electrical shock
could cause personal injury.

The 50GJ units may only be charged with R-407C re-
frigerant. Do not use R-22.

The use of R-407C necessitates the use of a polyolester

(POE) oil. POE oil is not to be confused with or mixed with
mineral oil typically used in R-22 systems. Precautions must
also be taken to minimize open exposure of the oil to at-
mosphere as it is very hydroscopic and will absorb moisture
from the air. To minimize the possibility of moisture con-
tamination to the refrigerant system a special 100% molecu-
lar sieve filter drier is used.

Refrigerant R-407C must always be charged liquid. Charg-

ing gas will cause the refrigerant to fractionate and change
the chemical properties, impacting system performance.

INSTALLATION

Unit is shipped in the vertical configuration. To convert to

horizontal configuration, remove side duct opening covers.
Using the same screws, install covers on vertical duct open-
ings with the insulation-side down. Seals around duct open-
ings must be tight.

Step 1 — Provide Unit Support

ROOF CURB — Assemble and install accessory roof curb
in accordance with instructions shipped with curb. See
Fig. 1A and 1B. Install insulation, cant strips, roofing felt,
and counter flashing as shown. Ductwork must be attached
to curb. 
If electric or control power is to be routed through
the curb, attach the accessory thru-the-curb service connec-
tion plates to the roof curb in accordance with the accessory
installation instructions. Connection plates must be installed
before unit is set on roof curb.

IMPORTANT: The gasketing of the unit to the roof
curb is critical for watertightness. Install gasket sup-
plied with the roof curb as shown in Fig. 1A and 1B.
Improperly applied gasket can also result in air leaks
and poor unit performance.

Curb should be level. Unit leveling tolerances are shown

in Fig. 2. This is necessary for unit drain to function prop-
erly. Refer to Accessory Roof Curb Installation Instructions
for additional information as required.
SLAB MOUNT (Horizontal Units Only) — Provide a level
concrete slab that extends a minimum of 6 in. beyond unit
cabinet. Install a gravel apron in front of condenser coil air
inlet to prevent grass and foliage from obstructing airflow.
NOTE: Horizontal units may be installed on a roof curb if
required.

50GJ006-012

Single-Package Rooftop Cooling Units

Manufacturer reserves the right to discontinue, or change at any time, specifications or designs without notice and without incurring obligations.

Book 1

4

Tab

1b 6b

PC 111

Catalog No. 535-042

Printed in U.S.A.

Form 50GJ-1SI

Pg 1

4-95

Replaces: New

Summary of Contents for 50GJ006

Page 1: ...e air To minimize the possibility of moisture con tamination to the refrigerant system a special 100 molecu lar sieve filter drier is used Refrigerant R 407C must always be charged liquid Charg ing ga...

Page 2: ...E BOTTOM UNIT SIZE A ROOF CURB ACCESSORY 50GJ006 18 29 356 CRRFCURB001A00 28 09 610 CRRFCURB002A00 NOTES 1 Roof curb accessory is shipped unassembled 2 Insulated panels 3 Dimensions in are in millimet...

Page 3: ...BOTTOM 11 49 NPT 1 29 NPT CRBTMPWR00A200 THRU THE BOTTOM UNIT SIZE A ROOF CURB ACCESSORY 50GJ008 012 18 29 356 CRRFCURB003A00 28 09 610 CRRFCURB004A00 NOTES 1 Roof curb accessory is shipped unassembl...

Page 4: ...external trap can be com pleted after the unit is in place All units must have an external trap for condensate drain age Install a trap at least 4 in deep and protect against freeze up See Fig 4 If d...

Page 5: ...n top skid when rigging to prevent rigging straps from damaging unit 3 Unit weights do not include economizer See Table 1 for econo mizer weights All panels must be in place when rigging 50GJ OPERATIN...

Page 6: ...pm 2100 2100 2100 Motor Pulley Pitch Diameter A B in 2 4 3 4 3 4 4 4 4 0 5 0 Nominal Motor Shaft Diameter in 7 8 7 8 7 8 Fan Pulley Pitch Diameter in 4 0 7 0 8 0 Belt Qty Type Length in 1 A 40 1 A 51...

Page 7: ...on horizontal discharge units with electric heat 1 in clearance to duct work for 1 ft b Condenser coil for proper airflow 36 in one side 12 in the other The side getting the greater clearance is optio...

Page 8: ...iction may prevail a Bottom to combustible surfaces when not using curb 0 in on horizontal discharge units with electric heat 1 in clearance to ductwork for 1 ft b Condenser coil for proper airflow 36...

Page 9: ...8 230 3 60 50GJ008 012 460 3 60 LEGEND C Contactor COMP S Compressors IFC Indoor Evaporator Fan Contactor NEC National Electrical Code OFC Outdoor Condenser Fan Contactor Terminal Block Field Wiring F...

Page 10: ...ithin 10 Use the formula shown in Tables 2A and 2B Note 2 on page 11 to determine the percentage of voltage imbalance Operation on improper line voltage or excessive phase imbalance con stitutes abuse...

Page 11: ...4 8 16 5 27 8 33 0 41 7 50 0 19 8 33 4 39 7 50 2 60 1 31 4 33 6 50 5 58 4 71 4 68 9 35 35 60 60 80 90 33 33 46 54 66 77 172 575 3 60 518 632 7 9 50 0 0 7 4 8 17 0 34 0 51 0 17 1 34 1 51 2 24 9 28 9 50...

Page 12: ...Refer to Fig 6A and 6B for drilling holes in basepan HEAT ANTICIPATOR SETTINGS For 50GJ006 units set first stage heat anticipator setting at 0 8 and set second stage heat anticipator setting at 0 3 Fo...

Page 13: ...horizontal discharge block off plate over the opening on the access panel Block off plate MUST be installed before installing hood assembly See Fig 16 7 Insert economizer plug into economizer harness...

Page 14: ...LIEF DAMPER ECONOMIZER MOUNTING SCREWS ECONOMIZER MOTOR Fig 14 Varislide Economizer Installed in Unit ECONOMIZER MOTOR ECONOMIZER CONTROL BOARD WIRING HARNESS Fig 15 Horizontal Varislide Economizer In...

Page 15: ...ide Economizer Minimum Position Damper Setting MINIMUM POSITIO N OPEN 3 1 T P P1 T1 4 2 5 S S O D C TR B REV B 1 9 8 8 1 8 A H U M I D I T Y 90 70 60 30 10 D C B A 60 65 70 75 55 50 85 80 DAMPER DAMPE...

Page 16: ...ogic module T and T1 should be disconnected during adjustment b The 2 potentiometers with slots for adjustment are located on the face of the economizer logic module Turn the lower potentiometer fully...

Page 17: ...d in Unit CONTROL CURVE CONTROL POINT APPROX DEG AT 50 RH A 73 23 B 70 21 C 67 19 D 63 17 Fig 23 Enthalpy Settings for PARABLADE Economizer Fig 24 Panels Reinstalled on Unit Fig 25 Outdoor Air Hood In...

Page 18: ...flange toward fixed flange to increase speed or away from fixed flange to decrease speed Increasing fan speed increases load on motor Do not exceed maxi mum speed specified in Table 1 5 Set movable fl...

Page 19: ...260 1 57 1330 1 78 2400 1107 1 24 1145 1 32 1222 1 52 1296 1 73 1365 1 94 2500 1150 1 39 1186 1 48 1262 1 68 1331 1 89 1400 2 12 2600 1193 1 56 1228 1 65 1301 1 86 1367 2 07 1435 2 31 2700 1237 1 74 1...

Page 20: ...VE MOTOR cont External Static Pressure in wg 1 4 1 6 1 8 2 0 Rpm Bhp Rpm Bhp Rpm Bhp Rpm Bhp 2250 884 1 97 937 2 33 947 2 66 1022 3 10 2300 885 2 00 939 2 36 979 2 69 1025 3 12 2400 892 2 08 944 2 40...

Page 21: ...988 1 91 995 1 95 3100 892 1 78 947 2 00 995 2 05 1008 2 07 3200 899 1 85 951 2 06 1000 2 17 1021 2 20 3300 907 1 93 959 2 10 1004 2 33 1036 2 36 3400 915 2 01 966 2 17 1009 2 46 1043 2 47 3500 924 2...

Page 22: ...1359 1 60 1800 1178 1 14 1249 1 32 1316 1 52 1382 1 72 1900 1201 1 23 1274 1 43 1338 1 62 1402 1 83 2000 1226 1 33 1297 1 53 1363 1 73 1424 1 94 2100 1252 1 45 1320 1 64 1388 1 85 1448 2 07 2200 1280...

Page 23: ...888 2 24 903 2 55 911 2 85 2400 824 1 72 872 2 01 909 2 32 931 2 64 935 2 96 2500 832 1 79 882 2 09 925 2 40 955 2 72 972 3 06 2550 836 1 83 887 2 13 931 2 45 964 2 77 986 3 11 2660 839 1 87 891 2 17...

Page 24: ...3400 853 1 71 899 1 93 951 2 17 995 2 17 1008 2 32 3500 862 1 78 907 2 01 959 2 24 1000 2 33 1021 2 47 3600 871 1 86 915 2 09 965 2 32 1005 2 46 1036 2 59 3700 879 1 95 927 2 17 973 2 38 1013 2 57 10...

Page 25: ...ed in accordance with these installation instructions and applicable codes Operating Parameters The maximum outdoor entering air temperature is 115 F The minimum entering outdoor air temperature is 45...

Page 26: ...y air tempera ture is above 57 F the damper continues to open until it reaches the fully open position or until the supply air temperature drops below 52 F When the supply air temperature falls betwee...

Page 27: ...HEATING 50GJ008 012 UNITS WITH ECONOMIZER If Accessory Heater is Installed When the room thermostat calls for heat through terminal W1 the evaporator fan con tactor and heater contactor no 1 are energ...

Page 28: ...er Coil 50GJ006 Fig 31 Cleaning Condenser Coil 50GJ008 012 Fig 32 Propping Up Top Panel 50GJ006 Fig 33 Propping Up Top Panel 50GJ008 012 Fig 34 Separating Coil Sections 50GJ006 Fig 35 Separating Coil...

Page 29: ...ns Accurate pressure gage and tem perature sens ing device are required Units charged with R 407C must use dedicated hoses and pressure gages Connect the pres sure gage to the service port on the suct...

Page 30: ...Fig 37 Cooling Charging Chart 50GJ006 Fig 38 Cooling Charging Charts 50GJ008 30...

Page 31: ...Fig 39 Cooling Charging Charts 50GJ012 31...

Page 32: ...ant system Locate restriction and remove Compressor operates continuously Dirty air filter Replace filter Unit undersized for load Decrease load or increase unit size Thermostat set too low Reset ther...

Page 33: ...and EC settings and the economizer control board wiring are correct check to ensure that the 24 vac terminal of the SAT has 24 vac white wire If OAT EC and control board are functioning and wired pro...

Page 34: ...ot close No power to economizer 1 Disconnect power at TR and TR1 Disconnect jumper across P and P1 2 Connect jumper across TR and 1 3 Connect jumper across T1 and T 4 If connected remove enthalpy sens...

Page 35: ......

Page 36: ...TAGE L1 L2 L2 L3 L3 L1 CIRCUIT 1 COMPRESSOR AMPS L1 L2 L3 CIRCUIT 2 COMPRESSOR AMPS L1 L2 L3 INDOOR EVAPORATOR FAN AMPS L1 L2 L3 TEMPERATURES OUTDOOR AIR TEMPERATURE DB RETURN AIR TEMPERATURE DB WB CO...

Reviews: