background image

ventilation en avant et en arrière du
modèle. Garder cet espace libre
d’obstructions.

Ranger le fil de soudage dans un
endroit propre et sec à faible
humidité pour éviter l’oxydation.

Utiliser une prise de courant mise à
la terre correctement pour le
soudeur, et s’assurer que le soudeur
soit le seul appareil de charge sur le
circuit d’alimentation. Se référer au
tableau sur la page 1 pour la
capacité correcte du circuit.

L’utilisation d’un cordon
prolongateur n’est pas recommandé
pour les soudeurs à l’arc électriques.
Une perte de tension dans le cordon
prolongateur peut diminuer de
façon spectaculaire, le rendement du
soudeur.

Montage

INSTALLATION DU CHALUMEAU
(VOIR FIG. 2)

1.  S’assurer que l’appareil soit éteint et

débranché.

Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil

Généralités sur la
Sécurité

(Suite)

Ne jamais

soulever

les bouteilles par leurs soupapes,
capuchons ni avec les chaînes ou
élingues.

NORMES DE SÉCURITÉ ADDITIONNELLES

Normes ANSI Standard Z49.1 

de la Société

American Welding Society, 550 N.W. Le June
Rd. Miami, FL 33126

Normes de Sécurité et de Santé

OSHA 29 CFR 1910, du Superintendent of
Documents, U.S. Government Printing Office,
Washington, D.C. 20402

Code Électrique National

Norme NFPA 70, de l’Association National Fire
Protection Association, Batterymarch Park,
Quincy, MA 02269

Manipulation Sûr des Bouteilles de Gaz
Comprimé

Brochure CGA P-1, de l’Association
Compressed Gas Association, 1235 Jefferson
Davis Highway, Suite 501, Arlington, VA
22202

Code pour la Sécurité concernant le
Soudage et le Coupage

Norme CSA W117.2, de l’Association Canadian
Standards Association, Standards Sales, 178
Rexdale Boulevard, Rexdale, Ontario, Canada
M9W 1R3

Procédés de Coupage et Soudage

Norme NFPA 51B, le l’Association National
Fire Protection Association, Batterymarch
Park, Quincy, MA 02269

Règlements Professionnels et
d’Éducation de Sécurité pour la
Protection des Yeux et du Visage

Norme ANSI Z87.1, de l’Institut American
National Standards Institute, 1430 Broadway,
New York, NY 10018

Se référer aux Données de Sécurité
(Material Safety Data Sheets) et les
instructions des fabricants pour les
métaux, les fils, les enduits et les
produits pour le nettoyage.

Installation 

ENDROIT

La sélection de l’endroit correct peut
amélioré de façon spectaculaire, le
rendement, la fiabilité, et la durée du
soudeur à l’arc. 

Pour un meilleur résultat, situer le
soudeur dans un endroit propre et
sec. La poussière et la sâleté dans le
soudeur conservent l’humidité et
augmentent l’usure des pièces
mobiles.

Placer le soudeur dans un endroit
avec au moins douze pouces
(305 mm) d’espace pour la

2.  Acheminer les connecteurs de

l’interrupteur du chalumeau par le
trou dans le panneau de contrôle.
Ces fils doivent être acheminés vers le
haut sur les goujons de polarité et à
travers le crochet sur le mur central.

3.  Insérer le connecteur de chalumeau

en laiton par le trou du panneau de
contrôle et dans le tablier
d’entraînement. S’assurer que le
connecteur est inséré entièrement
dans le tablier d’entraînement.
Desserrer le bouton de la pince de
chalumeau de quelques tours si le
connecteur ne s’insère pas
entièrement. Resserrer le bouton de
la pince de chalumeau après que le
connecteur de chalumeau de laiton
soit entièrement inséré.

4.  Brancher les connecteurs de

l’interrupteur du chalumeau aux
deux bornes de 6 mm (1/4 po) dans
le mur central. La polarité n’est pas
importante. S’assurer que ces fils
n’entravent pas les goujons de
polarité ou le tablier d’entraînement.

18 Fr

Crochet

Fils d’interrupteur
de chalumeau

Bouton de pince
de chalumeau

Connecteurs
d’interrupteur
de chalumeau

Tablier
d’entraînement

Bornes
d’interrupteur
de chalumeau

Chalumeau

Figure 2 - Installation de chalumeau

Pince de travail

Câble de soudure

Connecteur à anneau

Écrou hexagonal

Figure 3 - Installation de la pince

Summary of Contents for IN974200AV

Page 1: ...s are not recommended Blown fuses and tripped circuit breakers can result from failure to comply with this recommendation COMPONENTS AND CONTROLS FIGURE 1 1 Work Clamp connects to work piece 2 Torch w...

Page 2: ...excess wire from torch Never allow any part of the body to touch welding wire and ground or grounded work piece at the same time Awkward welding conditions and positions can be electrically hazardous...

Page 3: ...ns or slings ADDITIONAL SAFETY STANDARDS ANSI Standard Z49 1 from American Welding Society 550 N W Le June Rd Miami FL 33126 Safety and Health Standards OSHA 29 CFR 1910 from Superintendent of Documen...

Page 4: ...nment Dust and dirt in the welder retain moisture and increase wear of moving parts Place welder in an area with at least twelve inches 305 mm of ventilation space at both the front and rear of unit K...

Page 5: ...quickly Welding operations may continue when the red lamp is no longer illuminated OVERLOAD PROTECTION The welder is equipped with a circuit breaker which protects the machine if the maximum output i...

Page 6: ...as Type The gas used in any welding application for your welder must be an INERT NON FLAMMABLE TYPE You can get the type of gas needed from a nearby welding gas distributor often found in the yellow p...

Page 7: ...at all times unless wire needs to be changed BEFORE EVERY USE 1 Check condition of weld cables and immediately repair or replace any cables with damaged insulation 2 Check condition of power cord and...

Page 8: ...metal of the weld wire flows into the molten crater and forms a bond with the work piece as shown Figure 7 Arc Welding Basics Six basic techniques affect weld quality These are wire selection heat set...

Page 9: ...can be used flat horizontal vertical and overhead Welding in the flat position is easier than any of the others because welding speed can be increased the molten metal has less tendency to run better...

Page 10: ...h tension 1 Slag inside gun nozzle 2 Insulation ring melted expired 1 Poor contact 2 Using an extension cord with excessive length 1 Wire jammed 2 Out of wire 3 Not enough tension 4 Wire liner worn 5...

Page 11: ...ielding gas 4 Wrong shielding gas aluminum 5 Extension cord is too long 6 Aluminum Possible oxide buid up on surface 1 Damp wire 2 Wire speed too fast 3 Wrong type of wire 4 No or low shielding gas 1...

Page 12: ...ER70S6 WE300001AV Ref Part No Description Number Qty MIG Weld Wire 0 024 0 6 mm 11 lb Spool ER70S6 WE301500AV MIG Weld Wire 0 030 0 8 mm 2 lb Spool ER70S6 WE300501AV MIG Weld Wire 0 030 0 8 mm 11 lb S...

Page 13: ...rk piece Filler metal may or may not be used Lap Joint a joint between two overlapping members in parallel planes Open Circuit Voltage OCV the voltage between the electrode and the work clamp of the w...

Page 14: ...HAUSFELD PRODUCT Some states do not allow limitations on how long an implied warranty lasts so above limitations may not apply to you C This warranty does not apply to any accessory items included wi...

Page 15: ...l arc avec fil lectrode fourr Flux Cored Arc Welding FCAW ou de soudage l arc sous protection de gaz inerte avec fil lectrode fusible Gas Metal Arc Welding GMAW sa livraison de l usine ce soudeur peut...

Page 16: ...utilisation Toujours mettre l quipement hors circuit et le d brancher avant de le d placer Toujours brancher le conducteur de travail en premier lieu V rifier que l objet sur lequel vous travaillez s...

Page 17: ...la possibilit de flammes et d explosions Enlever tous les mat riaux inflammables moins de 35 pieds 10 7 m de l arc de soudage Si l enlevage n est pas possible bien couvrir les mat riaux inflammables...

Page 18: ...lements Professionnels et d ducation de S curit pour la Protection des Yeux et du Visage Norme ANSI Z87 1 de l Institut American National Standards Institute 1430 Broadway New York NY 10018 Se r f rer...

Page 19: ...per le fil REMARQUE Toujours maintenir le contr le de l extr mit libre du fil de soudure pour viter le d bobinage 1 V rifier que le mod le soit hors circuit OFF et ouvrir le panneau sur le soudeur afi...

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Page 21: ...ompartiment de fil ferm sauf pendant le changement du fil AVANT CHAQUE USAGE 1 V rifier la condition des c bles de soudage et r parer ou remplacer imm diatement les c bles dont l isolation est endomma...

Page 22: ...s coule dans le crat re fondu et produit un adh rance avec l objet de travail indiqu ci dessous Figure 7 Principes Du Soudage L Arc Six techniques de base affectent la qualit de soudure Les voici s l...

Page 23: ...t de la pointe de contact et l extr mit du fil de soudure La rallonge d lectrode recommand e est de 6 13 mm 1 4 1 2 po Si elle est trop longue le courant de soudure sera r duit et le boudin sera haut...

Page 24: ...rdon prolongateur plus que 20 pi de longueur 1 Recharger le fil 2 Remplacer la bobine de fil 3 Resserrer le bouton de tensionnement si le fil glisse 4 Remplacer la chemise 5 Appeler 1 800 746 5641 pou...

Page 25: ...3 Type de fil incorrect 4 Manque de niveau bas de gaz protecteur 1 Diminuer et maintenir une vitesse de d placement constante 2 Augmenter le r glage de chaleur de sortie 1 Augmenter et maintenir une...

Page 26: ...Fil de soudure fourr 0 9 mm 0 030 po 0 9 kg 2 lb E71T GS WE200001AV Fil de soudure fourr 0 9 mm 0 030 po 4 5 kg 10 lb bobine E71T GS WE201000AV Fil de soudure fourr 0 9 mm 0 035 po 0 9 kg 2 lb E71T G...

Page 27: ...e deux pi ces en chevauchement Tension au Repos la tension entre l lectrode et le collier de mise la terre quand il n y a pas de flux de courant pas de soudage Ceci d termine la vitesse auquelle l arc...

Page 28: ...sion ni la limitation des dommages fortuits ou indirects La limitation ou exclusion pr c dente peut donc ne pas s appliquer C Les accessoires qui sont compris avec le produit et qui sont soumis l usur...

Page 29: ...ito gira en sentido de las agujas del reloj para aumentar la velocidad del alambre y en sentido contrario al de las agujas del reloj para disminuir la velocidad del alambre 6 Interruptor de apagado ca...

Page 30: ...no est utiliz ndolo y retire del soplete todo el alambre en exceso Nunca permita que ninguna parte del cuerpo toque el alambre de soldadura y la tierra o la pieza de trabajo conectada a tierra al mis...

Page 31: ...erve todas las piezas correctamente Retire el rostro de la salida de la v lvula cuando abra la v lvula del cilindro Mantenga la tapa protectora en su lugar sobre la v lvula salvo cuando se est utiliza...

Page 32: ...i n UBICACI N La selecci n de la ubicaci n correcta puede aumentar considerablemente el rendimiento confiabilidad y vida de la soldadora por arco Para mejores resultados ubique la soldadora en un ambi...

Page 33: ...Voltee la perilla tensora hacia abajo y gire hacia arriba el brazo giratorio sobre el mecanismo de conducci n Esto permite realizar la alimentaci n manual del alambre dentro del revestidor del soplet...

Page 34: ...Asegure el cilindro para prevenir que se caiga C mo obtener el tipo correcto de gas El gas que use en cualquier aplicaci n de soldadura para su soldadora debe ser DE TIPO INERTE NO INFLAMABLE Puede o...

Page 35: ...la secci n Pautas de la soldadura antes de utilizar este equipo 2 Apague la soldadora 3 Verifique que las superficies de los metales que van a ser unidos no tengan suciedad xido pintura aceite costra...

Page 36: ...i n de la soldadura tipo de material de la pieza de trabajo espesor y estado de la superficie a soldar La Sociedad de Soldadura de los Estados Unidos AWS ha establecido algunos requerimientos para cad...

Page 37: ...7 9 VELOCIDAD DE PROPAGACI N La velocidad de propagaci n es la velocidad con la que se mueve el soplete a trav s del rea de soldadura Los factores tales como el di metro y tipo de alambre de soldadura...

Page 38: ...esas quiz s sea necesario biselar los bordes que est n unidos con un ngulo de 60 Recuerde retirar el desecho antes de cada pasada para el proceso sin gas SOLDADURA DE ALUMINIO Cualquier superficie de...

Page 39: ...rte trasera de la unidad 4 Reduzca la carga del circuito active el cortacircuito o reemplace el fusible 1 Use una punta de contacto de tama o correcto 2 Limpie o reemplace el forro de alambre 3 Limpie...

Page 40: ...ando el gas incorrecto aluminio 5 El cord n de extensi n es muy largo 6 Aluminio Posiblemente se est n formando residuos de xido en la superficie 1 El alambre est h medo 2 La velocidad del alambre est...

Page 41: ...m Bobina de 2 libras ER70S6 WE300001AV Alambre de soldadura MIG 0 024 0 6 mm Bobina de 11 libras ER70S6 WE301500AV Alambre de soldadura MIG 0 030 0 8 mm Bobina de 2 libras ER70S6 WE300501AV Alambre de...

Page 42: ...e El cable es s lido y se utiliza un gas inerte como protecci n Soldadura por arco de tungsteno de gas GTAW tambi n llamado TIG es un proceso de soldadura utilizado con un equipo soldador con un gener...

Page 43: ...DEL PRODUCTO DE CAMPBELL HAUSFELD Algunos estados no permiten la exclusi n o limitaci n de los da os incidentales o derivados por lo que esta restricci n tal vez no rija para Ud C Esta garant a no se...

Page 44: ...eed Arc Welder Soudeur l Arc Aliment en Fil Soldadora Por Arco Con Alimentaci n de Alambre Notes Notes Notas 44 Models WG3080 WG3090 and WG4130 Mod les WG3080 WG3090 et WG4130 Modelos WG3080 WG3090 y...

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