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META_S_Rev6-s11 - Betriebsanleitung

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diese  für  die  Anwendung  geeignet  sind  und  das 

korrekte Ein- und Ausschalten der Pumpe ermöglichen.  

(während der Eingabe werden vom System die Werte 

des ersten Versuchs vorgeschlagen).

ACHTUNG:  Die  maximal  möglichen  Werte  für  den 

Parameter  AP01  sind  begrenzt,  um  den  maximal 

zulässigen Betriebsdruck nicht zu überschreiten.

8.4. Erste Inbetriebnahme

OFF

 

  

  

ACHTUNG! Ein Trockenlauf ist absolut zu vermeiden, 

auch nicht zum Testen.

 Vor der Inbetriebnahme muss die 

Pumpe mit dem Fördermedium vollständig aufgefüllt werden 

und stellen Sie den Vordruck der Membran ein (Kapitel 8.6)

.

Bei  Installation  der 

Pumpe  über  dem  Wasserspiegel

 

(Saugbetrieb  Kap.  14  Abb.  2)  oder  mit  zur  Öffnung  des 

Rückschlagventils  ungenügender  Zulaufhöhe  (weniger 

als 1 m) ist die Pumpe durch den Entlüftungsanschluß zu 

füllen (Kap. 14 Abb. 4).

ACHTUNG:  Die  Pumpe  ist  mit  einem  integrierten 

Rückschlagventil  ausgestattet,  zur  Befüllung  der 

Saugleitung  muss  bauseits  eine  Möglichkeit  zur 

Befüllung vorgesehen werden (Kapitel 14, Abb. 4).

Wenn der 

Wasserspiegel auf der Saugseite oberhalb der 

Pumpe ist

 (Zulaufbetrieb, Kap. 14 Abb. 1) Absperrschieber 

in  der  Zulaufleitung  langsam  und  vollständig  öffnen,  um 

die  Pumpe  zu  füllen,  dabei  Schieber  in  der  Druckleitung 

öffnen, damit die Luft entweichen kann.

Vor der Inbetriebnahme nachprüfen, ob sich die Welle von 

Hand drehen läßt.

Dafür  ist  die  Kerbe  für  Schraubenzieher  am  Wellenende 

auf der Lüftungsseite zu benutzen.

8.5. Selbstansaugung

(Fähigkeit bei der Inbetriebnahme die Saugleitung zu 

entlüften, mit der 

Pumpe über dem Wasserspiegel

).

Die 

Voraussetzungen für die Selbstansaugung

 sind:

•  die Saugleitung mit den Anschlüssen muss unbedingt 

luftdicht  und  gut  in  der  zu  hebenden  Flüssigkeit 

eingetaucht sein;

•  die  Rohrleitung  muss  am  Druckstutzen  einen 

senkrechten Querschnitt von mindestens 0,6 m, vor 

einem Rückschlagventil oder einer Kurve, aufweisen. 

(Siehe Kap. 14 Abb. 4)

•  

vor  der  Inbetriebnahme  muss  die  Pumpe  mit 

reinem  kaltem  Wasser  vollständig  aufgefüllt 

sein.

  Die  Pumpe  ist  nicht  selbstansaugend  mit 

Flüssigkeiten,  die  Öl,  Alkohol  oder  Schaummittel 

enthalten.

Das  integrierte  Rückschlagventil  verhindert  die 

Heberwirkung,  sodass  die  Flüssigkeit  nach  dem 

Abschalten im Gehäuse für den nächsten Anlauf bleibt.

  

ACHTUNG: Längerer Betrieb mit nicht ansaugender 

Pumpe, ohne Wasserförderung aus der voll 

geöffneten  Drücköffnung,  vermeiden.  Falls 

die  Pumpe  nicht  in  5  Minuten  ansaugt: 

Motor abschalten, Einfüllstopfen abnehmen 

und noch mehr Wasser hinzufügen.

Den  Ansaugvorgang  im  Bedarfsfall  wiederholen, 

nachdem  die  Pumpe  erst  entleert  und  dann  wieder 

vollständig  mit  reinem  kaltem  Wasser  aufgefüllt 

worden ist.

  ACHTUNG: Nachdem die Pumpe zum ersten Mal 

erfolgreich  angesaugt  hat,  kann  es  notwendig 

sein,  die  Pumpe  anzuhalten,  einige  Sekunden 

zu  warten  und  sie  dann  mit  allen  Verbrauchern 

geöffnet  wieder  zu  starten,  um  die  Luft  im 

Pumpengehäuse vollständig zu beseitigen.

Wenn die Pumpe während der Selbstansaugungsphase 

nicht  innerhalb  von  2  Minuten  ansaugt,  erscheint  der 

Fehler Er07 „nicht angesaugt". Drücken Sie die Enter-

Taste  

 für den Reset  und die Taste Start 

, um 

die Pumpe neu zu starten.

8.6. Behältervordruck

Nachdem  der  Einschaltdruck  eingegeben  wurde 

(Parameter 

UP01-UP02

),  muss  der  Vordruck  des 

Menbranbehälters eingestellt werden. Der Vordruck im 

Behälter muss auf einen Wert von 0,5 bar unter dem 

Einschaltdruck  der  Pumpe  eingestellt  werden.  (z.B. 

2,9  Einschaltdruck  der  Pumpe,  2,4  bar  Vordruck  des 

Behälters) 

Kap. 14 Abb. 6.

ACHTUNG: Die Membran darf nicht auf einen Druck von 

mehr als 3,5 bar vorgespannt werden. Wenn ein höherer 

Druck  erforderlich  ist,  installieren  Sie  einen  externen 

Behälter.

Wenn die Pumpe über einen längeren Zeitraum mit einer 

Durchflussmenge von 2 Liter/min oder weniger arbeitet, 

ist es erforderlich, ein separates Ausdehnungsgefäß von 

maximal 8 Litern zu installieren.

8.7. Absperrschieber

Bei  voll  geöffnetem  druckseitigen  Absperrschieber 

oder  bei  einem  Enddruck,  der  niedriger  als  der 

auf 

dem  Typenschild 

festgelegte 

Minimalwert 

ist,  kann  die  Pumpe  Geräusche  verursachen. 

Zur  Geräuschminderung  Absperrschieber  in  der 

Druckleitung einstellen.

8.8. Unsachgemäßer Betrieb

  Niemals  die  Pumpe  länger  als  fünf  Minuten 

mit  geschlossenem  Absperrschieber  laufen 

lassen.

Längerer  Betrieb  der  Pumpe  ohne  Wasserdurchfluss 

lässt den Innendruck und die Temperatur in der Pumpe 

gefährlich ansteigen.

Ein 

längerer 

Betrieb 

mit 

geschlossener 

Druckleitungsöffnung 

führt 

zum 

Bruch 

bzw. 

Beschädigung von Pumpenteilen.

Wenn  das  Wasser  wegen  längeren  Betriebs  mit 

geschlossenem  Absperrschieber  überhitzt  ist,  die 

Pumpe  ausschalten,  bevor  der  Absperrschieber 

geöffnet wird.

Fördermedium  nicht  berühren,  wenn  seine 

Temperatur  höher  als  60  °C  ist.      Pumpe  nicht 

berühren,  wenn  ihre  Oberflächentemperatur  über 

80 °C liegt.

Abwarten,  bis  das  Wasser  in  der  Pumpe  abgekühlt 

ist,  bevor  die  Pumpe  wieder  in  Betrieb  genommen 

wird  oder  die  Auffüllungs-  und  Entleerungs-

Verschlussschrauben geöffnet werden.

8.9. AUSSCHALTEN

ON

  

  

  Bei 

Störungen 

muss 

das 

Gerät 

auf 

jeden  Fall  ausgeschaltet  werden.  (siehe 

Fehlerbehebung).

Das  Produkt  ist  für  den  Dauerbetrieb  ausgelegt, 

Die  Abschaltung  erfolgt  nur  durch  Trennen  der 

Stromversorgung über die vorgesehenen Auslösesysteme 

(siehe Abs. „6.5 Elektrischer Anschluss“)

9.  WARTUNG

Vor jeglicher Wartungsarbeit ist das Gerät außer Betrieb 

zu setzen und von jeglicher Energiequelle zu trennen.

Wenden  Sie  sich  beim  Bedarf  an  einen  erfahrenen 

Elektriker oder Techniker.

  Wartungs-,  Reparatur-  oder  Reinigungsarbeiten, 

welche  bei  spannungsführender  elektrischer 

Anlage  erfolgen,  können  zu  schwerwiegenden, 

auch tödlichen Unfällen bei Personen führen.

  Wenn das Stromkabel beschädigt ist, darf es, um 

jedwede Gefahr zu vermeiden, nur vom Hersteller, 

dem  Kundendienst  oder  ähnlich  qualifizierten 

Personen ausgetauscht werden.

Bei  Instandsetzungsarbeiten  oder  Wartungsarbeiten,  bei 

denen  Teile  der  Maschine  abmontiert  werden  müssen, 

muss das Wartungspersonal entsprechend qualifiziert und 

in der Lage sein, Schaltpläne und -bilder auszulegen.

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Page 44: ...enga cuando no haya demanda de agua por parte de los suministros El par metro AP03 est deshabilitado por defecto pero puede asumir valores de 5 a 60 minutos 7 5 5 Habilitaci n de inicio seguro Es posi...

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Page 48: ...ontacto con un centro de servicio autorizado d Compruebe la presi n de la membrana si es necesario instale un tanque de 8 litros como m ximo 5 Funcionamiento intermitente a Resonancias entre la din mi...

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Page 71: ...7 6 password value user 1959 8 8 1 8 2 UP01 8 3 AP01 AP01 UP01 UP02 AP01 8 4 OFF 8 6 14 2 1m 14 4 14 14 14 1 8 5 0 6 14 4 1 5 2 Er07 enter 8 6 UP01 UP02 0 5 bar 2 4 bar 2 4 bar 14 6 3 5bar 2 8 8 7 8 8...

Page 72: ...16 00 16 02 16 14 15 15 16 16 O 16 17 17 00 17 04 17 06 17 08 17 10 17 20 22 12 22 16 25 01 25 02 25 05 25 07 28 00 28 04 28 08 34 00 36 00 36 51 36 52 36 54 46 00 64 13 64 15 70 00 73 00 76 00 76 04...

Page 73: ...0 12 AUT MAN enter Code Er01 MAN 10 5 Er02 MAN Er03 AUT 185V 190 V Er04 AUT 255V 250 V Er05 MAN 1 150 6 5 Er06 MAN 10 3 Er06 MAN 10 5 Er08 AUT Er09 MAN 7 8bar Er10 MAN Er11 MAN Er26 Er31 MAN 13 W1 5 2...

Page 74: ...1b 2 1c 2 2a 2b 2c 2a 2b 2c 3 3a 3b 3c 3d 3a 3b 3c 2a 3d 4 4a 4b UP01 4c 4d 4a 4b UP01 4c 4d 8 5 5a 5a AP05 1 6 6a 6b 6c 6d 6e 6f 6g 6a 6b 6c 6d 6e 6f 6g 7 7a 7b 7c 7d 7e 7f 7a 7b 7c 7d 7e 6g 7f 8 8a...

Page 75: ...sugsidan Toeloopsituatie Fig 4 Riempimento Filling Auff llung Remplissage Llenado Fyllning Vullen Fig 5 Scarico Draining Entleerung Vidange Vaciado Avtappning Aftappen Fig 2 Funzionamento in aspirazi...

Page 76: ...tallation examples Einbaubeispiele Exemples d installation Ejemplos de instalaciones Installationsexempel Installatievoorbeelden Fig 6 Pressione serbatoio Vessel pressure Beh lter Vordruck Pression du...

Page 77: ...h montering Onderdelentekening fl 22 12 14 12 14 16 14 24 14 00 14 64 16 17 16 14 16 15 16 16 28 08 28 04 25 01 22 16 16 00 16 02 82 02 25 05 25 07 14 04 14 06 17 20 17 00 17 04 17 06 17 08 17 10 36 5...

Page 78: ...g och montering Onderdelentekening fl 22 12 14 12 14 16 14 24 14 00 14 64 16 17 16 17 22 16 16 00 16 16 16 15 16 14 14 04 14 06 14 47 25 05 17 20 17 00 17 04 17 06 17 08 17 10 36 54 36 00 14 20 34 00...

Page 79: ...rso Vicentino VI Italy We Calpeda S P A declare that the undersigned company certifies under its sole responsibility that the pumps specified below satisfy the following requirements of UK regulations...

Page 80: ...og serie nummer vist p typeskiltet er fremstillet i overensstemmelse med bestemmelserne i Direktiv 2006 42 EC 2011 65 EU 2014 30 EU 2014 35 EU og er i overensstemmelse med de heri indeholdte standarde...

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