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META_S_Rev6-s11 - Operating Instructions

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3.3. Operating conditions

Installation in a well-ventilated location protected from 

adverse weather conditions, with a maximum ambient 

temperature of 40 °C.

4.  SAFETY
4.1. General rules of conduct

  Before  using  the  product  it  is  necessary  to 

know  all the safety indications.

Carefully  read  all  operating  instructions  and  the 

indications  defined  for  the  different  steps:  from 

transportation to disposal.

The  specialised  technicians  must  carefully  comply 

with all applicable standards and laws, including local 

regulations of the country where the pump is sold.

The device has been built in conformity with the current 

safety  laws.  Improper  use  could  damage  people, 

animals and objects.

The manufacturer declines any liability in the event of 

damage due to improper use or use under conditions 

other  than  those  indicated  on  the  nameplate  and  in 

these instructions.

i

  Follow the routine maintenance schedules and 

promptly replace damaged parts, this will allow 

the device to work in the best conditions.

Use  only  original  spare  parts  provided  by  Calpeda 

S.p.A or by an authorised distributor.

  Do not remove or change the labels placed on 

the device. 

Do not start the device in case of defects or damaged 

parts.

  Maintenance operations, requiring full or partial 

disassembly of the device, must be performed 

only  after  disconnecting  the  device  from  the 

power supply.

4.2. Safety devices

The  device  has  an  external  case  that  prevents  any 

contact with internal and live parts.

4.3. Residual risks

The  appliance,  when  used  according  to  its  intended 

use and safety regulations, does not have any residual 

risks.

4.4. Information and Safety signs

For this kind of product there will not be any signs on 

the product.

4.5. Personal protective equipment

During  installation,  startup  and  maintenance  the 

authorised  operators  are  advised  to  consider.  to 

consider    the  use  of  personal  protective  equipment 

suitable for the described activities.

During  ordinary  and  extraordinary  maintenance 

interventions, safety gloves are required.

Sign  

personal protective equipment

   

HAND PROTECTION

 

 (gloves  for  protection  against  chemical, 

thermal and mechanical risks).

5.  TRANSPORTATION AND HANDLING

The product is packed to maintain the content intact.

During  transportation  avoid  stacking  excessive 

weights.  Ensure  that  during  transportation  the  box 

cannot move.

It  is  not  necessary  to  use  any  special  vehicle  to 

transport the packaged device.

The  transport  vehicles  must  comply,  for  the  weight 

and dimensions, with the chosen product (see overall 

dimensions in technical catalogue).

5.1. Handling 

Handle  with  care,  the  packages  must  not  be  subject 

to shocks.

Avoid  placing  other  material  on  the  packages  that 

could damage the pump.

If  the  weight  exceeds  25  kg  the  package  must  be 

handled by two people at the same time.

6.  INSTALLATION
6.1. Dimensions

For  the  dimensions  of  the  device  (see  technical 

catalogue).

6.2.  Ambient requirements and installation site 

dimensions

The  customer  has  to  prepare  the  installation  site  in 

order to guarantee correct installation and in order to 

fulfill the device requirements (electrical supply, etc...).

The place where the device will be installed must fulfill 

the requirements indicated in paragraph 3.3.

It  is  strictly  forbidden  to  install  the  machine  in  an 

environment with a potentially explosive atmosphere.

6.3. Unpacking

i

  Check  the  device  for  any  damage  that  may 

have occurred during transportation.

The  packaging  materials,  once  removed,  must  be 

discarded/recycled  according  to  local  laws  in  the 

country of destination of the device.

6.4. Installation

See installation examples, chap. 14 fig. 1 and 2.

The pumps must be installed with the rotor axis in the 

horizontal position and with the feet under the pump.

Place  the  pump  as  close  as  possible  to  the  suction 

source.

Provide space around the pump for motor ventilation, 

for  checking  the  direction  of  rotation  of  the  shaft, 

for  filling  and  draining  the  pump  and  to  allow  for  the 

collection of the liquid to be removed.

6.4.1. Pipes

Make sure that the insides of the pipes are clean and 

unobstructed before connection.

ATTENTION: the pipes should be secured to their 

supports  and  connected  in  such  a  way  that  they 

do not transmit stress, strain or vibrations to the 

pump (par. 14 fig. 3).

 

Tighten  the    pipes  or  union  coupling  to  the  extent 

sufficient to ensure a tight seal.

Excessive tightening may cause damage to the pump.

The pipe diameters must not be smaller than the pump 

connections.

6.4.2. Suction pipe

The suction pipe must be perfectly airtight and be led 

upwards in order to avoid air pockets.

With the pump located above the water level (suction 

lift  operation,  chap.  14.  fig.  2)  fit  a  foot  valve  with 

strainer which must always remain immersed.

If  operating  with  flexible  hoses  use  a  reinforced 

spiral suction hose, in order to prevent the hose from 

narrowing due to suction vacuum.

With  the  liquid  level  on  the  suction  side  above  the 

pump  (inflow

  under  positive  suction  head,  chap.  14. 

fig. 1) fit an inlet gate valve.

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Page 1: ...ma de presurizaci n de velocidad variable con control integrado Trycksystem med variabel hastighet med integrerad styrning M TA PRIMA ACCENSIONE Pagina 2 Italiano QUICK START Page 11 English ISTRUZION...

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Page 3: ...l min Continuous operation If the pump has an intermittent operation discontinuous flow decrease the parameter AP06 by 0 1bar steps as long as the operation is continuous 2 2 Close the tap at of the f...

Page 4: ...i carattere elettrico il cui mancato rispetto pu danneggiare l apparecchio o compromettere la sicurezza del personale i Indicazioni di note e avvertimenti per la corretta gestione dell apparecchio e d...

Page 5: ...acitati Non usare l apparecchio in stagni vasche e piscine quando nell acqua si trovano persone 2 3 Marcatura Di seguito una copia della targhetta di identificazione presente sull involucro esterno de...

Page 6: ...sono necessari particolari mezzi per trasportare l apparecchio imballato I mezzi per trasportare l apparecchio imballato devono essere adeguati alle dimensioni e ai pesi del prodotto scelto vedi dimen...

Page 7: ...ati Parametri di stato delle pompe Parametri di programmazione Allarmi 7 2 Parametri di stato delle pompe Permettono di visualizzare schermata base rUn OFF StB Err frequenza di lavoro del motore la pr...

Page 8: ...orzato Tramite il parametro AP03 possibile impostare un timer che forza lo spegnimento della pompa se lavora per un tempo prolungato con potenza assorbita bassa In questo modo possibile evitare che la...

Page 9: ...fase di autoadescamento se la pompa non si adesca entro 2 minuti appare l errore Er07 Not primed per il reset premere il pulsante enter e il pulsante avvio per far ripartire la pompa 8 6 Pressione se...

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Page 11: ...AN Il gruppo si ferma e poi riparte automaticamente Un tentativo ogni 10 minuti per un totale di 5 tentativi Er08 Blocco per sovratemperatura interna AUT Rilevata sovratemperatura in ambiente scheda L...

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Page 14: ...due to improper use Do not use in ponds tanks or swimming pools when there are people in the water 2 3 Marking The following picture is a copy of the name plate that is on the external case of the pu...

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Page 20: ...ed MAN The system tries to restart automatically and makes one attempt every 10 minutes for a total of 5 attempts Er08 Blockage due to internal overheating AUT Overtemperature detected on the board Th...

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Page 25: ...Betriebsfrequenz des Motors der vom Sensor gemessene F rderdruck Stromaufnahme Leistungsaufnahme vom Netz die Versorgungsspannung Ausgehend von der Basisanzeige um die anderen Parameter anzuzeigen die...

Page 26: ...Pumpe zum Abschalten zwingt wenn sie lange Zeit bei geringer Leistungsaufnahme arbeitet Auf diese Weise kann vermieden werden dass die Pumpe nicht stoppt wenn kein Wasserbedarf an den Verbrauchern bes...

Page 27: ...zu beseitigen Wenn die Pumpe w hrend der Selbstansaugungsphase nicht innerhalb von 2 Minuten ansaugt erscheint der Fehler Er07 nicht angesaugt Dr cken Sie die Enter Taste f r den Reset und die Taste S...

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Page 38: ...tentative toutes les 10 minutes pour un total de 5 tentatives Er08 Verrouillage d une surchauffe interne AUT Surchauffe d tect e dans l environnement de la carte L erreur se r initialise lorsque la te...

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Page 40: ...aparato o comprometer la seguridad del personal i Indicaciones de notas y advertencias para el manejo correcto del aparato y de sus componentes Intervenciones que pueden ser realizadas s lo por el usu...

Page 41: ...do haya personas en el agua 2 3 Marcado A continuaci n se muestra una copia de la placa de identificaci n que se encuentra en la carcasa exterior de la bomba 1 Tipo 2 Capacidad 3 Altura 4 Potencia m x...

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Page 43: ...taci n Potencia electrica absorbida de alimentaci n Tensi n de alimentaci n A partir de la pantalla b sica pulsando la tecla flecha direccional m s o menos 7 3 Par metros de programaci n Para mostrar...

Page 44: ...enga cuando no haya demanda de agua por parte de los suministros El par metro AP03 est deshabilitado por defecto pero puede asumir valores de 5 a 60 minutos 7 5 5 Habilitaci n de inicio seguro Es posi...

Page 45: ...l acumulador Una vez ajustada la nueva presi n de reinicio UP01 UP02 debe modificarse la presi n de preinflado de la membrana que debe ser aproximadamente 0 5 bar inferior a la presi n de reinicio eje...

Page 46: ...finir cuidadosamente como proceder Para su eliminaci n se deben seguir las disposiciones de Ley vigentes en el Pa s donde se realiza el desmantelamiento as como est establecido por la leyes internacio...

Page 47: ...ticamente Un intento cada 10 minutos por un total de 5 intentos Er08 Bloqueo por sobretemperatura interna AUT Sobretemperatura detectada en el entorno de la placa El error se restablece cuando baja l...

Page 48: ...ontacto con un centro de servicio autorizado d Compruebe la presi n de la membrana si es necesario instale un tanque de 8 litros como m ximo 5 Funcionamiento intermitente a Resonancias entre la din mi...

Page 49: ...exter av elektriskt slag som kan leda till skador p apparaten eller ventyra personalens s kerhet om de inte iakttas i Observationer och varningstexter f r en korrekt hantering av apparaten och dess ko...

Page 50: ...apparaten i dammar bass nger eller pooler n r det finns m nniskor i vattnet 2 3 M rkning Nedan f ljer en kopia av m rkskylten som r placerad p pumpens yttre h lje 1 Pumptyp 2 Fl de 3 Tryck 4 Maximal f...

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Page 68: ...XXXX H max min X X m IP XX n XXXX min XXX V XXHz cos X X X A XXXXXXX S1 l cl X X kg X kW S F 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 16 15 14 13 12 11 Montorso VI Italy IT 00142630243 Made in Italy 3 3 1 4500rpm 5800rpm...

Page 69: ...META_S_Rev6 s11 69 80 4 2 4 3 4 4 4 5 PPE PPE 5 5 1 25 6 6 1 6 2 3 2 6 3 i 6 4 14 1 2 6 4 1 14 3 6 4 2 2 1 4 14 6 4 3 15m UP01 UP02 6 5 OFF F I N 30mA 3mm 2 4 H07RN F 14 2 1 6 5 1 7 7 1...

Page 70: ...S nO AP03 0 240 0 AP04 1 30 0 AP05 0 1 2 0 AP06 bar 0 01 0 5 0 30 AP07 5 30 META 3 52 METASMALL 18 META 12 META SMALL 7 4 3 GP Par GP01 0 1 0 7 4 4 1 1 1 1 2 GP 1 3 GP01 1 UP01 UP02 UP01 UP02 0 5s 0 1...

Page 71: ...7 6 password value user 1959 8 8 1 8 2 UP01 8 3 AP01 AP01 UP01 UP02 AP01 8 4 OFF 8 6 14 2 1m 14 4 14 14 14 1 8 5 0 6 14 4 1 5 2 Er07 enter 8 6 UP01 UP02 0 5 bar 2 4 bar 2 4 bar 14 6 3 5bar 2 8 8 7 8 8...

Page 72: ...16 00 16 02 16 14 15 15 16 16 O 16 17 17 00 17 04 17 06 17 08 17 10 17 20 22 12 22 16 25 01 25 02 25 05 25 07 28 00 28 04 28 08 34 00 36 00 36 51 36 52 36 54 46 00 64 13 64 15 70 00 73 00 76 00 76 04...

Page 73: ...0 12 AUT MAN enter Code Er01 MAN 10 5 Er02 MAN Er03 AUT 185V 190 V Er04 AUT 255V 250 V Er05 MAN 1 150 6 5 Er06 MAN 10 3 Er06 MAN 10 5 Er08 AUT Er09 MAN 7 8bar Er10 MAN Er11 MAN Er26 Er31 MAN 13 W1 5 2...

Page 74: ...1b 2 1c 2 2a 2b 2c 2a 2b 2c 3 3a 3b 3c 3d 3a 3b 3c 2a 3d 4 4a 4b UP01 4c 4d 4a 4b UP01 4c 4d 8 5 5a 5a AP05 1 6 6a 6b 6c 6d 6e 6f 6g 6a 6b 6c 6d 6e 6f 6g 7 7a 7b 7c 7d 7e 7f 7a 7b 7c 7d 7e 6g 7f 8 8a...

Page 75: ...sugsidan Toeloopsituatie Fig 4 Riempimento Filling Auff llung Remplissage Llenado Fyllning Vullen Fig 5 Scarico Draining Entleerung Vidange Vaciado Avtappning Aftappen Fig 2 Funzionamento in aspirazi...

Page 76: ...tallation examples Einbaubeispiele Exemples d installation Ejemplos de instalaciones Installationsexempel Installatievoorbeelden Fig 6 Pressione serbatoio Vessel pressure Beh lter Vordruck Pression du...

Page 77: ...h montering Onderdelentekening fl 22 12 14 12 14 16 14 24 14 00 14 64 16 17 16 14 16 15 16 16 28 08 28 04 25 01 22 16 16 00 16 02 82 02 25 05 25 07 14 04 14 06 17 20 17 00 17 04 17 06 17 08 17 10 36 5...

Page 78: ...g och montering Onderdelentekening fl 22 12 14 12 14 16 14 24 14 00 14 64 16 17 16 17 22 16 16 00 16 16 16 15 16 14 14 04 14 06 14 47 25 05 17 20 17 00 17 04 17 06 17 08 17 10 36 54 36 00 14 20 34 00...

Page 79: ...rso Vicentino VI Italy We Calpeda S P A declare that the undersigned company certifies under its sole responsibility that the pumps specified below satisfy the following requirements of UK regulations...

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