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Butler KENDO.30LIGHT, Instruction Manual

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Page 25 of 106

INSTRUCTION, USE AND

MAINTENANCE MANUAL

GB

KENDO.30LIGHT-KENDO.30LIGHTFI

7105-M002-0_B

2166000
2168000
2167000

710211210

3691000

99990758

1541000

999916410

 •

 *

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  ♦

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  ♦

Bead breaker danger plate
Tyre explosion plate
Obligation to wear protective clothing plate
Rotation direction plate
Inflation pedal plate
Electricity danger plate
Danger plate
Control plate
Serial number plate
Machine nameplate
Manufacturer name plate

INFORMATION PLATE LOCATION TABLE

Code numbers of plates

IF ONE OR MORE PLATES DISAPPEARS FROM THE MACHINE OR BECOMES DIFFICULT

TO READ, IT MUST BE REPLACED. QUOTE THE CODE NUMBER WHEN REORDERING.

Summary of Contents for KENDO.30LIGHT

Page 1: ...en anexo al presente manual Per eventuali chiarimenti interpellare il pi vicino rivenditore oppure rivolgersi direttamente a For any further information please contact your local dealer or call Im Zwe...

Page 2: ...___ 11 11 1 Dispositivo di comando vedi Fig 14 _ 11 11 2 Pedaliera vedi Fig 15 _______________ 12 12 0 USO DELLA MACCHINA __________ 12 12 1 Operazioni preliminari Preparazione della ruota ___________...

Page 3: ...pleta 9 Gruppo filtro riduttore di pressione 10 Dispositivo di bloccaggio 11 Dispositivo di sollevamento a richiesta LEGENDA 1 Mandrino 2 Utensile 3 Stallonatore superiore 4 Stallonatore inferiore 5 P...

Page 4: ...ligo indumenti protettivi Targhetta senso rotazione Targhetta pedale gonfiaggio Targhetta pericolo elettricit Targhetta di pericolo Targhetta comandi Targhetta matricola Targhetta nome macchina Targhe...

Page 5: ...one indi cata nella TAVOLA DI POSIZIONAMENTO TARGHE a pagina 4 2 0 DESTINAZIONE D USO Le macchine modello KENDO 30LIGHT nelle diverse versioni sono smontagomme autovettura destinate ad essere utilizza...

Page 6: ...lle istruzioni di seguito riportate Controllare che durante le manovre operative non si verifichino condizioni di pericolo arrestare imme diatamente la macchina nel caso si riscontrino irre golarit fu...

Page 7: ...ilizzare la macchina e rivolger si a personale professionalmente qualificato al proprio rivenditore Gli elementi dell imballaggio sacchetti di plastica poli stirolo espanso chiodi viti legni ecc non d...

Page 8: ...TORE PROTEZIONE PERNO PREMITALLONE28INCHC TRAZIONE BEAD SLIDING FOIL ISTRUZIONIPERBEADSLIDINGFOIL KITCINGHIAINSERIMENTOTALLONE 9 2 Procedure di assemblaggio 1 Montare il gruppo Gonfiatubeless alla mac...

Page 9: ...nsili in modo da ampliarne il campo di lavoro a 43 con diametro cerchio 12 28 e fino a 45 con diametro cerchio 14 30 vedi figura 10 Fig 10 La movimentazione della colonna avviene allentando le viti di...

Page 10: ...inferiore sia pressoch identico Se questo non si verifica ripetere la procedura dal punto 1 I fori da praticare nel substrato rigido devono essere profondi circa 10 cm e del diametro di 8 MA I tassell...

Page 11: ...one mantenuta e premuto comanda l azionamento della camma di in serimento rullo stallonatore inferiore nel cerchione 11 0 COMANDI I pulsanti F hanno una posizione ad azione mante nuta e comandano la t...

Page 12: ...ata max 4 0 2 bar 58 PSI Versione con gonfiatubeless Il pedale di gonfiaggio ha due funzioni L erogazione del l aria a pressione max controllata come nella preceden te versione ed una seconda funzione...

Page 13: ...n modo che il perno trascinatore Fig 18 pos 2 si impegni in uno dei fori presenti sul mozzo del cerchio Fig 19 4 Infilare l albero e relativo cono Fig 20 pos 1 sul cerchione Fig 20 pos 2 Fig 20 5 Ruot...

Page 14: ...io Fig 25 Pos 1 premendo il pulsante Fig 14 Pos F2 2 Determinare il diametro degli utensili rulli e utensi le con l ausilio del pulsante L e della leva M 12 2 1 Protezione piattello ruote rovesce In c...

Page 15: ...IL RULLO DURANTE TALE OPERAZIONE FARE ATTENZIONE A NON DE FORMARE IL FIANCO DEL PNEU MATICO INGRASSARE IL TAL LONE PRIMA DI FAR RIENTRA RE IL RULLO 6 Terminata la stallonatura della parte inferiore ri...

Page 16: ...erticale rispetto al cerchio Fig 32 Pos 1 ruotare il mandrino in modo che il pneumatico entri nel canale del cerchio Continuare la salita dell utensile fino a che il tallone si trova sopra il bordo de...

Page 17: ...Fig 14 Pos E in modo che si introduca tra bordo cerchio e tallone inferiore vedi Fig 37 Fig 37 3 Quindi ruotare e completare lo smontaggio del tallo ne vedi Fig 38 Fig 38 Fig 36 12 5 Montaggio del pne...

Page 18: ...uno scari co a depressione automatico quindi non necessita di nessun intervento manuale da parte dell operato re vedere Fig 45 6 Abbassare il rullo stallonatore superiore in modo da mantenere il tall...

Page 19: ...Sostituire immediatamente i pezzi usurati rulli stallonatori utensili di montaggio Ogni settimana e o quando si renda necessario rabboccare il serbatoio dell olio utilizzando l apposito foro di riemp...

Page 20: ...lmeno 30 secondi e riattaccare 6 Staccare la macchina dalla rete per almeno 30 secondi e riattaccare 7 La macchina NON riparte fin tan to che la temperatura non sce sa sotto il limite di sicurezza 1 L...

Page 21: ...Pag 21 di 106 LIBRETTO DI ISTRUZIONI USO E MANUTENZIONE I KENDO 30LIGHT KENDO 30LIGHTFI 7105 M002 0_B 15 2 Dimensioni Fig 47 Fig 48 KENDO 30LIGHT KENDO 30LIGHTFI...

Page 22: ...ccomanda di renderlo inoperante eliminando i tubi a pressione di collegamento Considerare la macchina come un rifiuto speciale e sman tellare dividendo in parti omogenee Smaltire secondo le locali leg...

Page 23: ..._____________________ 32 11 1 Control device see Fig 14 ___________ 32 11 2 Pedalboard see Fig 15 ______________ 33 12 0 USING THE MACHINE ____________ 33 12 1 Preliminary operations Preparing the whe...

Page 24: ...oard 7 Cables handle 8 Complete column 9 Filter unit Pressure reducer 10 Locking device 11 Lifting device on demand KEY 1 Chuck 2 Tool 3 Upper bead breaking 4 Lower bead breaking 5 Control panel 6 Ped...

Page 25: ...on plate Obligation to wear protective clothing plate Rotation direction plate Inflation pedal plate Electricity danger plate Danger plate Control plate Serial number plate Machine nameplate Manufactu...

Page 26: ...s which placing is indicated in PLATE POSITIONING TABLE at page 25 2 0 INTENDED USE The model KENDO 30LIGHT machine and relative ver sions is a disassembling machine for car tires pro jected to be use...

Page 27: ...ntact the assist ance service of an authorized dealer Ensure that the work area around the machine is free of potentially dangerous objects and that there is no oil since this could damage the tyres O...

Page 28: ...chine and refer to profes sionally qualified personnel to the seller The packing plastic bags expanded polystyrene nails screws timber etc should not be left within reach of children since it is poten...

Page 29: ...ntains also the accessory box Check that all the parts listed are there 9 2 Assembly procedure 1 Assemble Gonfiatubeless unit to the machine keep ing to the following instructions fix the tank Fig 6 p...

Page 30: ...eter 10 26 It s possible to move the tools column to enlarge the working area from 43 with rim diameter of 12 28 to 45 with rim diameter of 14 30 see Figure 10 The column handling is possible unscrewi...

Page 31: ...the feet Fig 13 Pos 1 10 0 ANCHORING SYSTEM The packed machine is fixed to a pallet by support feet Such feet also fix the machine to the ground through anchor small blocks as shown in Fig 12 7 To ass...

Page 32: ...tion and once pushed it controls the operation of the lower bead breaking roll cam for its insertion into the rim 11 0 CONTROLS The pushbuttons F have one mechanically holded position and once pushed...

Page 33: ...ressure gauge The inflation pedal in this version has only one func tion A continuous pressure supplies air at a controlled pressure max 4 0 2 bar 58 PSI Version with tubeless inflation The inflation...

Page 34: ...s 2 and if necessary turn it to make easy the extraction 3 If the wheel hub is higher then the dragger Fig 19 pos 2 use the extension Fig 19 pos 1 supplied on issue 2 Dowel the wheel Fig 18 pos 1 on t...

Page 35: ...ll Fig 25 Pos 2 near to the rim edge Fig 25 Pos 1 pushing the push button Fig 14 Pos F2 2 Determine the tools diameter rolls and tool using the push button L and the lever M 12 2 1 Reverse wheel pan p...

Page 36: ...G2 7 Rotate the rim until the valve is positioned immedi ately at the right side of the roll Fig 28 1 2 Fig 29 3 Move forward the tool so that it penetrates between the rim and the tyre see Fig 30 Whi...

Page 37: ...he rim edge see Fig 31 Fig 32 1 Fig 31 Fig 30 Fig 35 1 TO MAKE SURE THAT THE TOOL IS ON DISASSEMBLY POSITION FIG 31 BEFORE STARTING THE CHUCKROTATION 6 Lift the tool see Fig 34 Pos 1 maintening it cou...

Page 38: ...er near the edge rim see Fig 41 Demounting the lower bead To disassemble the lower tyre the lower roll can be used alternatively Lift the tool and go away from the working area 1 Lift the roll and the...

Page 39: ...of rotation till the com plete tyre mounting see Fig 43 NOTE for the mounting of very difficult wheel use the extension of the bead depressor Fig 43 pos 1 13 0 ROUTINE MAINTENANCE To guarantee the eff...

Page 40: ...nce a month lubricate the arms of the bead breaking rolls Immediately replace worn parts bead breaking rolls assembly tools feeler pins Every week and or when necessary top up the oil tank using the f...

Page 41: ...ver 3 Supply missed 4 Mains voltage insufficient 5 Mains voltage too high 6 Loss and prompt mains voltage 7 The second temperature limit is over 1 The first temperature limit is over 2 Mechanical resi...

Page 42: ...Page 42 of 106 INSTRUCTION USE AND MAINTENANCE MANUAL GB KENDO 30LIGHT KENDO 30LIGHTFI 7105 M002 0_B 15 2 Dimensions Fig 47 Fig 48 KENDO 30LIGHT KENDO 30LIGHTFI...

Page 43: ...r use of the machine it is advisable to make it inoperative by removing the connection pressure hoses The machine is to be considered as special waste and should be dismantled into homogeneous parts D...

Page 44: ...53 11 1 Befehlvorrichtung sehen Abb 14 ____ 53 11 2 Pedalsteuerung sehen Abb 15 _______ 54 12 0 EINSATZ DER MASCHINE ________ 54 12 1 Vorbereitende Ma nahmen Vorbereitung des Rades ______________ 54 1...

Page 45: ...te 7 Kabelngriff 8 Komplette S ule 9 Filtersatz Druckminderer 10 Sperrvorrichtung 11 Abzigvorrichtung auf Anfrage LEGENDE 1 Spindel 2 Werkzeug 3 ObererAbdr cker 4 Unterer Abr ck 5 Befehlspult 6 Pedall...

Page 46: ...zeige Tragen von Schutzkleidung erforderlich Rotierenrichtungschild Aufpumppedalschild Schild Gefahr Elektrik Gefahrenschild Antriebschild Schild Gestellnummer Beschilderung Maschinenamen Herstellersc...

Page 47: ...f Seite 46 angezeigt ist 2 0 VERWENDUNGSZWECK Die Maschine Modell KENDO 30LIGHT im all di Ver sionen sind Montageger te f r Kraftfahrzeugreifen und sie sind ausschlie lich zum Aufziehen Abziehen und A...

Page 48: ...sonal un ter voller Beachtung der wiedergegebenen Anweisun gen erfolgen Stellen Sie sicher da w hrend der Arbeit keine Gefahrensituationen auftreten stellen Sie die Maschi ne bei Funktionsst rungen so...

Page 49: ...L MIT DEN ZUBE H RTEILEN IST IN DER PAK KUNG ENTHALTEN NICHT MIT DERVERPACKUNGWEGWERFEN 8 0 INSTALLATIONSFL CHE Die Installation der Maschine erfordert eine Fl che von 3250x2750 mm wie in der Abbildun...

Page 50: ...DR CKERVOR 28 MITF HRUNGSPIN BEAD SLIDING FOIL WARTUNGENF RBEADSLIDINGFOIL RIEMENSETF RWULSTEINF HRUNG 9 2 Vorgehensweise bei der Montage 1 Den Tubeless Aufpumpsatz an die Maschine mon tieren dabei fo...

Page 51: ...einem Durchmesser von max 41 und einem Felgendurchmesser 10 26 in Betrieb zu gehen Au erdem ist die M glichkeit vorgesehen die Werkzeug s ule zu bewegen um den Arbeitsbereich von 43 mit einem Felgend...

Page 52: ...lung der Werkzeuge berpr fen Zu diesem Zweck eine Felge auf der Spindel zentrie ren und fixieren Sich dabei mit dem un teren Abdr ckerarm behelfen und kontrol lieren dass der Abstand der Walze und den...

Page 53: ...kt befehligt er die Inbetriebnahme der Einf hr nocke der unteren Abdr ckwalze in die Felge Der Knopf F hat eine Stellung f r Dauert tigkeit und befehligt die vertikale Verschiebung der oberen Abdr ckw...

Page 54: ...llierten H chst druck wie bei der vorausgehenden Ausf hrung und als zweite Funktion die Ejektion eines Luftstrahls aus dem Aufpumpd se zur Unterst tzung des pneumatischen Abdr ckers LEGENDE pedal Pkt...

Page 55: ...rausziehen zu erleichtern 3 Sollte die Nabe des Reifens gegen ber dem Schlepper zu hoch sein Abb 19 Pkt 2 die mitgelieferte Ver l ngerung verwenden Abb 19 Pkt 1 2 Den Reifen auf der Blockierplattform...

Page 56: ...die Werkzeugen Rollen und Werkzeug mit der Knopf L und die Hebel M 12 2 1 Tellerschutz f r R ckseite der Rei fen Sollten die Reifen auf ihrer R ckseite verwendet wer den auf die Gummiplattform einen...

Page 57: ...ange drehen bis das Ventil sich gleich rechts neben der Walze befindet Abb 28 1 2 Abb 29 3 Das Werkzeug nach vorne bewegen so dass es sich zwischen Felge und Reifen schiebt sehen Abb 30 W hrend dieses...

Page 58: ...n Mit der oberer Rolle den oberen Wulsten am den Abmontagewerkzeug beladen 4 Das Werkzeug mit dem entsprechenden Befehl Abb 14 Pkt I anheben Wenn sich das Werkzeug gegen ber der Felge Abb 32 Pkt 1 in...

Page 59: ...ge des unteren Wulstes Um den unteren Wulst auszubauen kann man als Al ternative die untere Walze verwenden Das Werkzeug anheben und aus dem Arbeitsbereich entfernen 1 Die Walze und den Reifen bis zur...

Page 60: ...nbauen bis der Reifen komplett montiert is sehen Abb 43 NOTE F r das Montage die sehr schwiering Raden eine Wulstniederhalterverl ngerung utilizieren Abb 43 Pkt 1 13 0 NORMALE WARTUNGSARBEITEN Zur Gew...

Page 61: ...synthetischer Basis kann den Druckregelungsfilter besch digen Regelm ig mindestens alle 100 Arbeitsstunden den Schmier lstand im Untersetzer Abb 46 Pkt 1 kon trollieren F r diesen Arbeitsschritt den S...

Page 62: ...r ein wenige ohne das Rad Kundendienst verst ndigen wenn die Spindel nicht beschleunigen 1 Das erste Stromlimit ist berholt 2 Das zweite Stromlimit ist ber holt 3 Speisung fehlt 4 Ungen gende Netzspa...

Page 63: ...Seite 63 von 106 BEDIENUNGS UND WARTUNGSHANDBUCH D KENDO 30LIGHT KENDO 30LIGHTFI 7105 M002 0_B 15 2 Abmessungen Abb 47 Abb 48 KENDO 30LIGHT KENDO 30LIGHTFI...

Page 64: ...ernung der Druckleitungen unbrauch bar gemacht werden Die Maschine ist als Sonderm ll zu behandeln und ent sprechend zu entsorgen Nehmen Sie die Entsorgung in Befolgung der geltenden lokalen Gesetze v...

Page 65: ...positif de commande voir Fig 14 _ 74 11 2 P dales de direction voir Fig 15 ____ 75 12 0 EMPLOI DE LA MACHINE ________ 75 12 1 Op rations pr liminaires Pr paration de la roue _______________ 75 12 2 Bl...

Page 66: ...Colonne compl te 9 Groupe filtre reducteur de pression 10 Dispositif de blocage 11 Dispositif de soul vement demande LEGENDE 1 Mandrin 2 Outil 3 D colle talons sup rieur 4 D colle talons inf rieur 5 P...

Page 67: ...ents protecteurs Plaquette sens rotation Plaquette p dale de gonflage Plaquette danger electricit Plaquette de danger Plaquette commandes Plaquette matricule Plaquette nome machine Plaquette construct...

Page 68: ...page 67 2 0 DESTINATION D EMPLOI Les machines mod le KENDO 30LIGHT dans les differentes versions sont des d monte pneus de v hi cules automobiles destin s tre employ s exclusive ment pour le montage...

Page 69: ...n respect des instructions rapport es en suite Contr ler que au cours des manoeuvres op ration nelles il ne se produise pas des conditions de danger Arr ter imm diatement la machine au cas o l on ren...

Page 70: ...lement endommag es En cas de doute ne pas employer la machine et s adresser un personnel professionnellement qualifi son propre revendeur LA BO TE CONTENANT LES AC CESSOIRES EST CONTENEUE DANS L ENVEL...

Page 71: ...NGEPIVOTGALET PROTECTION PIVOT POUSSE TALON28 AVECGALET BEAD SLIDING FOIL INSTRUCTIONSPOURBEADSLIDINGFOIL KIT COURROIE INSERTION TALON 9 2 Proc d d assemblage 1 Monter le groupe Gonflage Tubeless la m...

Page 72: ...t aussi possible mouvre la colonne outils pour agrandir le chanp de travail jusqu 43 avec dia m tre de la jante 12 28 et jusqu 45 avec diam tre de la jante 14 30 voir Figure 10 La manutention de la co...

Page 73: ...post rieur de la machine m me en tournant les pieds Fig 13 Pos 1 10 0 SYST ME D ANCRAGE La machine emball e est fix e la palette travers les pieds de support Les pieds fixent aussi le fixage de la ma...

Page 74: ...intenue et lorsqu il est press il commande l activation de la came d insertion rouleau d colle talon inf rieur dans la jante 11 0 COMMANDES Les poussoirs F ont une position action maintenue et lorsqu...

Page 75: ...nue produit la distribution de l air pression contr l e max 4 0 2 bars 58 PSI Version avec gonflage Tubeless La p dale de gonflage a deux fonctions La distribution de l air pression maximum contr l e...

Page 76: ...saire le tourner pour rendre plus facile l extraction 3 Si le moyeau de la roue est trop haute en respect du entra neur Fig 19 pos 2 utiliser la rallonge Fig 19 pos 1 fournie en dotation 2 Positionner...

Page 77: ...bord de la jante Fig 25 Pos 1 en pressant le poussoir Fig 14 Pos F2 2 tablir le diam tre des outils rouleau et outil en utilisant le poussoir L et le levier M 12 2 1 Protection plateau roues renvers e...

Page 78: ...actionant le poussoir Fig 14 Pos G2 7 Tourner la jante jusqu la positionner la vanne droite du rouleau 5 Faire tourner la roue dans le sens des aguilles d un montre en pressant la p dale Fig 15 Pos A...

Page 79: ...ig 30 Fig 35 1 S ASS RER QUE L OUTIL EST DANS LA POSITION DE D MONTAGE FIG 31 AVANT DE COMMENCER LA ROTATION DU MANDRIN 6 Soul ver l outil voir Fig 34 pos 1 en le tenant accroch au talon sup rieur du...

Page 80: ...cer donc le rouleau travers le commande appropri Fig 14 Pos E pour le faire ins r r entre le bord de la jante et le talon inf rieur voir Fig 37 3 Tourner donc et completer le d montage du talon voir F...

Page 81: ...age du pneumatique voir Fig 43 NOTE pour roues avec un montage tr s difficult s aider avec la rallonge du pousse talons Fig 43 pos 1 13 0 ENTRETIEN ORDINAIRE Pour garantir l efficacit de la machine et...

Page 82: ...tilisation d huile de synth se peut endommager le filtre r gulateur de pression P riodiquement au moins chaque 100 heures de tra vail contr ler le niveau de lubrifiant dans le r duc teur Fig 46 pos 1...

Page 83: ...imit de temperature est d pass 1 Attendre la restauration automa tique en soul vant le p dale 2 D brancher la machine du r seau pour au moins 30 seconds et la remettre 3 Connecter l alimentation 4 Rac...

Page 84: ...Page 84 de 106 MANUEL D INSTRUCTIONS EMPLOI ET ENTRETIEN F KENDO 30LIGHT KENDO 30LIGHTFI 7105 M002 0_B 15 2 Dimensions Fig 47 Fig 48 KENDO 30LIGHT KENDO 30LIGHTFI...

Page 85: ...l on d cide de ne plus employer cet appareil on re commande de le rendre inop rant en liminant les tuyaux pression de jonction Consid rer la machine comme une ordure sp ciale et la d molir en la divi...

Page 86: ...ispositivo de mando ver Fig 14 ___ 95 11 2 Pedalera ver Fig 15 ________________ 96 12 0 USO DE LA M QUINA ____________ 96 12 1 Operaciones previas Preparaci n de la rueda _____________________________...

Page 87: ...lumna completa 9 Grupo filtro reductor de presi n 10 Dispositivo de bloqueo 11 Dispositivo de levantamiento a demanda LEYENDA 1 Mandril 2 Utensilio 3 Destalonador superior 4 Destalonador inferior 5 Ta...

Page 88: ...tico Placa obligaci n de vestirse con indumentaria de protecci n adecuada Placa sentido rotaci n Placa pedale de inflado Placa peligro electricidad Placa peligro Placa mandos Placa matr cula Placa no...

Page 89: ...rtencias colocadas como indica la TABLA DE COLOCACI N DE LAS PLACAS en la p gina 88 2 0 DESTINO DE USO La m quina modelo KENDO 30LIGHT en todos las versiones son m quinas para desmontar neum ticos de...

Page 90: ...ser efectuada exclusivamente por personal cualificado seg n las instrucciones descri tas a continuaci n Comprobar que durante las maniobras operativas no existan condiciones de peligro Si se observa...

Page 91: ...es del embalaje bolsas de pl stico poliestireno expandido clavos tornillos madera etc pueden re sultar muy peligrosos y por lo tanto deben mantenerse fuera del alcance de los ni os CUIDADO LA CAJA CON...

Page 92: ...orios Comprobar que est n todas las piezas enumeradas a continuaci n 9 2 Procedimiento de ensamblaje 1 Montar el grupo Inflatubeless en la m quina proce diendo como indicado a continuaci n Fijar el ta...

Page 93: ...v la posibilidad de mo ver la columna de utensilios en modo de ampliar el cam po de trabajo a 43 con di metro de la llanta 12 28 hasta 45 con di metro llanta 14 30 ver figura 10 El desplazamiento de l...

Page 94: ...ANCLAJE La m quina embalada est fijada al palet usando los pi s de sost n Tales pies sirven tambi n para fijar la m quina a tierra con los tarugos de anclaje como indicado en la Fig 12 6 Ubicar los se...

Page 95: ...destalonador en la llanta El pulsador E tiene una posici n de acci n continua da y apretado manda el accionamiento de la leva de inserci n rodillo destalonador inferior en la llanta 11 0 MANDOS Los p...

Page 96: ...trolada m x 4 0 2 bares 58 PSI Versi n con inflado Tubeless El pedal de inflado tiene dos funciones La salida del aire a presi n m xima controlada al igual que la ver si n anterior y otra funci n de e...

Page 97: ...forma de bloqueado de manera que el perno jalador Fig 18 pos 2 se empe e en un de las perforaciones del tambor de la llanta 4 Poner el rbol y relativo cono Fig 20 pos 1 en la llanta Fig 20 pos 2 5 Gir...

Page 98: ...borde de la llanta Fig 25 Pos 1 apretando el pulsador Fig 14 pos F2 2 Determinar el di metro de los utensilios rodillos y utensilio con auxilio del pulsador L y de la palanca M 12 2 1 Protecci n plati...

Page 99: ...Girar la llanta hasta ubicar la v lvula inmediatamente a la derecha del rodillo 5 Solamente a este punto hacer girar la rueda en senti do horario apretando el pedal Fig 15 Pos A y al mismo tiempo acci...

Page 100: ...hasta el comple to desmontado del neum tico 7 Colocar l utensilio ver Fig 35 Pos 1 en el borde de la llanta Con l auxilio del rodillo inferior cargar el talon inferior en el utensilio en posici n de...

Page 101: ...montado del tal n inferior Para el desmontaje del tal n inferior se puede usar en alternativa el rodillo inferior Levantar el utensilio supe rior para alejarlo de la zona de trabajo 1 Hacer subir el r...

Page 102: ...do horario hasta el completo montaje del neum tico ver Fig 43 NOTE Para ruedas con un montaje dific l utilizar l alargador de l empujatal n Fig 43 pos 1 13 0 MANTENIMIENTO NORMAL Para garantizar el bu...

Page 103: ...de da ar el filtro regulador de presi n Peri dicamente al menos cada 100 horas de trabajo controlar el nivel de lubrificante en el reductor Fig 46 pos 1 Tal operaci n se realiza moviendo la tapa Fig 4...

Page 104: ...ocos minutos S per qualche mi nuto Si el mandril no acelera lla mar al servicio de asistencia El mandril no rota 1 El primero limite de corriente sta superado 2 El segundo limite de corriente sta supe...

Page 105: ...P g 105 de 106 MANUAL DE INSTRUCCIONES USO Y MANTENIMIENTO E KENDO 30LIGHT KENDO 30LIGHTFI 7105 M002 0_B 15 2 Dimensiones Fig 47 Fig 48 KENDO 30LIGHT KENDO 30LIGHTFI...

Page 106: ...de servicio quitando los tu bos a presi n de uni n Para el desmantelamiento de la m quina se deben to mar precauciones especiales y separar los materiales en grupos homog neos Eliminar los materiales...

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