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GAS 222.35 AMEX

4 Construcción y conexión

4.1 Requisitos del lugar de instalación

Las sondas de muestreo están diseñadas para su montaje con
bridas.

• El lugar y la posición de montaje se determinarán como

requisitos relevantes de aplicación.

• Si es posible, el tubo de montaje debe presentar una lige-

ra inclinación hacia la mitad del conducto.

• El lugar de instalación no debe quedar a la intemperie.
• Además, debe asegurarse de que el acceso al lugar sea fá-

cil y seguro, tanto para la instalación como para las poste-
riores tareas de mantenimiento. ¡Debe prestarse especial
atención a la longitud de ampliación del conducto de la
sonda!

En caso de que la sonda se lleve al lugar de montaje por pie-
zas, deberá volver a montarse en primer lugar.

4.2 Montaje

PELIGRO

Peligro de muerte y explosión durante la instalación y
las tareas de mantenimiento

Únicamente pueden realizarse trabajos en el dispositivo
(montaje, instalación o mantenimiento) en ausencia de at-
mósferas explosivas.

PELIGRO

Peligro de explosión

En caso de uso en zonas con peligro de explosión

El polvo y los gases inflamables pueden incendiarse o explo-
tar.

No se puede utilizar la sonda de gas de muestreo sin tener en
cuenta sus especificaciones. No se permite la extracción de
gases o mezclas de gases que puedan ser explosivos en pre-
sencia de aire.

PELIGRO

¡Riesgo de explosión por inflamación del polvo!

Si el aparato se encuentra en un entorno polvoriento, retire la
capa de polvo de forma regular de todos los componentes.

La temperatura de ignición o la temperatura de encendido
del polvo o de las capas de polvo inflamables debe ser signifi-
cativamente superior a la temperatura máxima de la superfi-
cie del aparato (tenga en cuenta las normas y regulaciones le-
gales vigentes).

Si es posible, lleve los equipos eléctricos que deban abrirse pa-
ra su mantenimiento a un espacio libre de polvo. Si no es po-
sible, evite que entre polvo en la carcasa.

PELIGRO

Peligro de explosión por transmisión de llama

Lesiones graves y daños en el equipo

Instale un bloqueo contra llamas en caso de peligro por lla-
mas durante el proceso.

4.3 Montaje del filtro de entrada

En caso de que la prolongación correspondiente lo requiera, el
filtro de entrada debe quedar enroscado. A continuación, se fi-
jará la sonda a la contrabrida utilizando las juntas y los torni-
llos suministrados.

4.4 Aislamiento

Con las sondas calentadas, tras el montaje deben aislarse
completamente las partes vacías de las bridas y, en caso dado,
también los cuellos de conexión, de esta forma es posible evi-
tar los puentes térmicos. El material aislante debe respetar los
requisitos de aplcación y ser resistente a la intemperie.

4.5 Conexión de la tubería de gas

El conducto de gases de muestreo debe conectarse profesio-
nalmente y con sumo cuidado mediante la unión roscada ade-
cuada.

La siguiente tabla muestra un resumen de las conexiones de
sondas de gases de muestreo:

Sonda

GAS 222

Recipien-

te de al-

macena-

miento

PAV01

Válvula de

bola

de funcio-

namiento

neumático

Válvula de

control

Electrovál-

vula de 3/2

conductos

Brida de co-
nexión 

1)

DN65/PN6/

DN3“-150 

2)

Entrada de
gas de
muestreo

G3/4

Salida de
gas de
muestreo

NPT 1/4

Conexión de
lavado

G3/8

Conexión de
gas de prue-
ba 

1)

Tubo Ø6 mm

Tubo Ø1/4 

2)

Conexión de
llenado

NPT 1/4

Condensado

G1/2

Conducto de
derivación

NPT 1/4

Aire de con-
trol

G1/8

G1/4

NPT 1/4

Tab. 1: 

Conexiones de las sondas de gases de muestreo (según modelo)

1)

 Según modelo.

2)

 Solo Gas 222.xx ANSI y GAS 222.xx AMEX

ADVERTENCIA

Salida de gas

¡El gas de medición puede resultar nocivo para la salud!

Compruebe que los conductos no presenten fugas.

21

Bühler Technologies GmbH

BX460058 ◦ 01/2020

Summary of Contents for GAS 222.35 AMEX

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Page 2: ...en aufgrund m glicher adiaba tischer Kompression hoher R cksp ldruck gegen verschmutz ten Filter nicht zul ssig Das Einhalten dieser Bedingungen liegt im Verantwortungsbereich des Betreibers unter Zuh...

Page 3: ...osta tischen Entladungen kommen kann Reinigen Sie Geh useteile aus Kunststoff und Aufkleber nur mit einem feuchten Tuch Funkenbildung Sch tzen Sie das Betriebsmittel vor externen Schlageinwir kungen F...

Page 4: ...lls dies nicht m glich ist verhindern Sie das Eindrin gen von Staub in das Geh use GEFAHR Explosionsgefahr durch Flammendurchschlag Schwere Verletzungen und Sch den der Anlage Installieren Sie bei Gef...

Page 5: ...ur R cksp lung ben tigten Druckluft Inertgas muss immer ber dem Prozessdruck liegen Erforderliche Druckdifferenz min 3 bar 44 psi GEFAHR Bruch des Druckluftbeh lters Gasaustritt Gefahr durch umherflie...

Page 6: ...w hrend der Montage In stallieren Sie eine Zugentlastung f r den Kabelanschluss Si chern Sie die Kabel gegen Verdrehen und L sen Achten Sie auf die Temperaturbest ndigkeit der Kabel 100 C 212 F GEFAH...

Page 7: ...vanten Sicherheits und Betriebsbestimmungen beachtet werden Hinweise zur Wartung finden Sie in der Ori ginalbetriebsanleitung auf der beigef gten CD oder im Inter net unter www buehler technologies co...

Page 8: ...he probes is prohibited due to possible adiabatic com pression high blowback pressure against contaminated fil ter The operator is responsible for compliance with these conditions taking into account...

Page 9: ...tions do not frequently produce flammable electro static discharge Always clean plastic housing parts and decals with a damp cloth Sparking Protect the equipment from external blows Flame propagation...

Page 10: ...a dust free room If unable to do so pre vent dust from entering the housing DANGER Explosion hazard due to flame propagation Severe injuries and damage to the system If the process holds a risk of fla...

Page 11: ...e operating voltage see solenoid valve type plate DANGER Adiabatic compression during gas blowback explosion hazard Adiabatic compression may cause high gas temperatures and must be checked by the use...

Page 12: ...explosive may only be blown back with nitrogen inert gas 5 Operation and Control NOTICE The device must not be operated beyond its specifications NOTICE The weather hood must be closed during operatio...

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Page 14: ...h tiques du bo tier ainsi que les au tocollants uniquement avec un linge humide Formation d tincelles Prot gez le moyen de production des chocs externes Retour de flammes En cas de risque de retour de...

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Page 19: ...LSE con las sondas debido a la posible compresi n adiab tica alta presi n de retrolavado contra el filtro sucio El cumpli miento de estas condiciones es responsabilidad del operador con ayuda de su e...

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Page 32: ...GAS 222 35 AMEX 4 5 1 G3 8 4 5 2 NPT 1 4 4 5 3 6 1 4 6 1 4 4 6 3 44 psi 10 145 psi a b 4 7 32 B hler Technologies GmbH BX460058 01 2020...

Page 33: ...22 35 AMEX 100 C 212 F 4 EN 175301 803 ex DIN43650 115 230 50 60 EN 60079 14 15 U 30 I 100 100 C 4 6 8 U 30 I 100 1 1 5 4 7 1 115 230 AC 100 C 100 C 212 F a b 5 33 B hler Technologies GmbH BX460058 01...

Page 34: ...GAS 222 35 AMEX 5 1 U 30 I 100 6 www buehler technologies com 7 www buehler technologies com 34 B hler Technologies GmbH BX460058 01 2020...

Page 35: ...power supply Customer alarm output Probe power supply Heater power supply PAV 01 Alarm output M16 x 1 5 mm 4 5 10 mm M16 x 1 5 M16 x 1 5 2 Connection diagram heated pressure vessel Heater Operating vo...

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