Bominox CEBAX-M Installation And Maintenance Instructions Manual Download Page 4

Bominox, S.A. - Instrucciones de Instalación y Mantenimiento

  

ES 4 

E

S

 

Especificaciones técnicas 

Rango temperaturas 

-25 - +130 ºC 

Presión máxima 

10 bar 

Velocidad de rotación máxima 

2900 rpm  (50 Hz) 
3500 rpm  (60 Hz) 

Viscosidad máxima 

100 cP 

Materiales 

Piezas en contacto producto: AISI 316 (EN 1.4401) 
Otras piezas metálicas: AISI 304 (EN 1.4301) 
Juntas: Nitrilo, EPDM, Viton 
Cierre mecánico: Carbón/Cerámica (estándar), SiC/SiC 

Motores 

Tipo: IEC B34, B35 o B5 (en función del montaje) 
Protección: IP55 | Clase F 
Potencia: 2.2 - 22 kW (3 - 30 hp) 
Tensión: 220-240V 

 / 380-420V 

Υ

 (

 4 kW) 

380-420V 

 / 660-690V 

Υ

 (

 5.5 kW) 

Puesta en marcha 

La  responsabilidad  del  uso  seguro  de  estos  aparatos  es  del  usuario  de  acuerdo  a  lo 
establecido  en  las  presentes  instrucciones  técnicas  así  como,  si  la  hay,  a  la 
documentación técnica particular del aparato suministrado. 

3.1  Emplazamiento 

Coloque la bomba lo más cerca posible del punto de suministro del líquido. 
Instálela en un lugar amplio y de fácil acceso, con buena ventilación y si es posible con una temperatura 
baja.  
Procurar no instalar la bomba en suelos mojados o donde puedan llegar fácilmente líquidos corrosivos. 
En tal caso se aislará del suelo con bancada u otros medios. 
Si la bomba debe ser instalada en el exterior, deberá ser bajo tejado. 

3.2  Tuberías 

Para  un  funcionamiento  óptimo  de  la  bomba,  las  tuberías  de  aspiración  e  impulsión  han  de  ser 
totalmente herméticas. En el caso de la tubería de aspiración esto es imprescindible ya que si entra 
aire debido a alguna fisura o poro, el rendimiento baja considerablemente hasta llegar al descebado de 
la bomba. 
Si  la  bomba  ha  de  aspirar  de  un  nivel  inferior,  se  procurará  que  la  tubería  esté  siempre  en  modo 
ascendente para evitar provocar bolsas de aire. 
Procurar reducir al máximo el número de codos, válvulas o estreñimientos, ya que provocan pérdidas 
de carga importantes. 
La velocidad recomendable del líquido por la tubería de aspiración debe ser como máximo de 2 m/s. 
Es aconsejable que las tuberías de aspiración sean de mayor diámetro que las de impulsión. En el caso 
de  tener  que  instalar  una  tubería  de  diámetro  superior  al  de  la  boca  de  aspiración  se  instalará  un 
casquillo reductor excéntrico. 
En  caso  de  instalación  de  aspiración  con  carga  (fig.1),  es  preciso  instalar  una  válvula  (b)  entre  el 
depósito y la bomba para su posterior manipulación. 
Al tratarse de una bomba autoaspirante, cuando se tenga que aspirar de un nivel inferior al de la bomba 
(fig.2), no será necesaria la instalación de una válvula de pie, pero su uso es muy recomendable para 
alturas de aspiración elevadas, y líquidos claros y limpios. 
Procurar que las tuberías de aspiración e impulsión tengan su propia fijación y no carguen su peso o 
tensión sobre la bomba. 
En  el  caso  de  las tuberías  de impulsión muy  largas se  recomienda  poner  válvula  de  retención  en  la 
impulsión  (c),  para  prevenir  posibles  golpes  de  ariete  (golpes  de  retroceso),  y  así  evitar  potenciales 
daños en los componentes de la bomba. 

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Page 7: ...ida y limpiarla si es necesario Trabajar con el l quido a menor temperatura Presurizar el dep sito La bomba aspira aire Comprobar estanqueidad de la tuber a de aspiraci n y todas sus conexiones Viscos...

Page 8: ...of the damage can be made Take the packaged pumps to the area nearest to their final location Use appropriate elevation and transport resources Most of the pumps are too heavy to be handled by hand in...

Page 9: ...ower until the pump is primed If the pump needs to suction from a lower level ensure that the tubing is always in ascending mode in order to avoid air pockets Try to reduce the number of elbows valves...

Page 10: ...ined Next check that the electrical consumption in amperes is correct within the limits indicated on the specification plate If the pump does not operate as required once started check the priming tur...

Page 11: ...body to structure the pump or continued use of the pump may mean it is necessary to change it Disassembly Proceed in the same manner as for disassembling the mechanical seal Remove the flange 1 so th...

Page 12: ...the suction tube Check whether the tube is obstructed and clean it if necessary Work with the liquid at a lower temperature Pressurise the tank The pump sucks air Check the seal of the suction tube a...

Page 13: ...porter les pompes dans leur emballage jusqu l endroit le plus proche de leur emplacement final Pour ce faire utiliser des moyens appropri s de levage et de transport Les pompes pour la plupart sont tr...

Page 14: ...pl tement herm tiques Dans le cas des tuyaux d aspiration cette condition est indispensable car si de l air y p n tre cause d une fissure ou d un pore quelconque la performance de la pompe est consid...

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Page 16: ...au dessus de l arbre du moteur au moyen d une goupille filet e et d un contre crou Un coup fort un corps tranger qui bouche la pompe ou l usure caus e par l utilisation continue de la pompe peuvent e...

Page 17: ...t bouch e la nettoyer Travailler avec le liquide une temp rature moins lev e Pressuriser le r servoir La pompe aspire de l air V rifier l tanch it de la tuyauterie d aspiration et de tous ses raccords...

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Page 24: ...rbrechung des F rderstroms in der Pumpe f hren kann Muss die Pumpe die Fl ssigkeit von einer niedriger gelegenen Stelle her ansaugen so sollte die Rohrleitung immer in ansteigender Richtung verlaufen...

Page 25: ...lt ist schlie t sich der Druckschieber bis die gew nschte Durchflussmenge oder der erforderliche Druck erreicht ist Dann ist zu berpr fen ob der Stromverbrauch in Ampere angemessen ist und sicherzuste...

Page 26: ...Achse die mithilfe eines Gewindestiftes und einer Gegenmutter ber der Motorachse befestigt ist Das Auswechseln dieser Achse kann notwendig sein wenn sie durch einen heftigen Schlag oder einen Fremdk...

Page 27: ...bearbeiten Druckausgleich im Beh lter durchf hren Die Pumpe saugt Luft an Die Dichtigkeit der Ansaugleitung und aller ihrer Anschl sse berpr fen Zu hohe Viskosit t Die Temperatur der Fl ssigkeit erh h...

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Page 32: ...Bominox S A RU 32 RU 5 Bominox NPSH NPSH...

Page 33: ...EN 1 4301 7 Motor Motor 1 8 Cierre mec nico Mechanical seal 1 9 Tuerca ciega Cap nut 1 AISI 316 EN 1 4401 10 Arandela Washer 1 AISI 316 EN 1 4401 11 Chaveta Key 1 AISI 316 EN 1 4401 12 Tornillo Screw...

Page 34: ...p nut 1 AISI 316 EN 1 4401 10 Arandela Washer 1 AISI 316 EN 1 4401 11 Chaveta Key 1 AISI 316 EN 1 4401 12 Tornillo Screw 4 AISI 304 EN 1 4301 13 Junta t rica O ring 1 Nitrilo Nitrile 14 Paragotas Spla...

Page 35: ...Pumps and pump units for liquids Common safety requirements EN 13951 2012 Liquid pumps Safety requirements Agrifoodstuffs equipment Design rules to ensure hygiene in use EN 60034 Rotating electrical m...

Page 36: ...Bominox S A Ctra de Banyoles km 14 17844 CORNELL DEL TERRI Girona Spain Tel 34 972 595 020 Fax 34 972 595 120 E mail info bominox com www bominox com...

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