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SH-110-2

Rohre dimensionieren

Die Rohrdimensionierung ist bei Kurz-
kreisläufen meistens in der vorgege-
benen Nennweite der Absperrventile
möglich. Leitungen in weitverzweigten
Systemen, bei Tiefkühlung, Verbund-
anlagen, Anlagen mit stark variabler
Leistung sowie Steigleitungen erfor-
dern besondere Dimensionierung. Für
die Strömungsgeschwindigkeiten (Öl-
rückführung) gelten die gleichen Krite-
rien wie bei Hubkolben-Verdichtern.

Rohrführung

Rohrleitungsführung und Aufbau der
Anlage müssen so gestaltet werden,
dass der Verdichter während des Still-
stands nicht mit Öl oder flüssigem
Kältemittel geflutet werden kann.
Dazu sollten Druckgas- und Sauggas-
Leitung vom Verdichter aus zunächst
nach unten führen.

Zusätzlich erforderliche Maßnahmen
bei Systemen mit Direktverdampfung:
• Überhöhung der Sauggas-Leitung

nach dem Verdampfer (Schwanen-
hals) oder

• Aufstellung des Verdichters ober-

halb des Verdampfers (bei Ab-
pumpschaltung nicht zwingend).

• Außerdem ein Magnetventil in die

Flüssigkeitsleitung unmittelbar vor
dem Expansionsventil montieren.

Dies dient u. a. auch als einfacher
Schutz gegen Flüssigkeitsschläge
beim Start.

Weitere Ausführungshinweise siehe
Technische Information ST-600.

Dimensioning the pipes

Pipe dimensions for short circuits is
mostly determined by the nominal
size of the shut off valves. Pipelines in
widely branched systems, for low tem-
perature, parallel systems, systems
with strongly varying capacity and ris-
ing pipe sections require special
dimensioning. The usual criteria apply
with regard to flow velocities (oil
return).

Pipe runs

The pipelines and the system layout
must be arranged in such a way that
the compressor cannot be flooded
with oil or liquid refrigerant during
standstill. For this purpose the dis-
charge gas and suction gas lines
should at first be led downwards form
the compressor.

Required additional measures for
systems with direct expansion:
• either to raise the suction gas line

after the evaporator (swan neck)
or

• to install the compressor above the

evaporator (not essential for "pump
down" system).

• Moreover fit a solenoid valve into

the liquid line directly before the
expansion valve.

This also serves as a simple protec-
tion against liquid slugging during
start.

For further design recommendations
see Technical Information ST-600.

Dimensionner les tubes

Pour les petits circuits frigorifiques, la
section des tubes correspond le plus sou-
vent à celle des vannes d'arrêt. Une
détermination plus rigoureuse de la sec-
tion des tubes est nécessaire pour les
systèmes avec de nombreuses ramifica-
tions, aux basses températures, pour les
unités avec compresseurs en parallèle,
pour les installations avec des grandes
variations de puissance, pour les tuyaute-
ries montantes. Quant aux vitesses
d'écoulement (retour d'huile), les critères
usuels restent valables.

Tracé de la tuyauterie

Le tracé de la tuyauterie et la réalisation
du système sont à prévoir de telle sorte
qu'une accumulation d'huile ou de fluide
frigorigène liquide dans le compresseur
durant les arrêts soit totalement exclue.
Pour cette raison, les tuyauteries d'aspi-
ration et de refoulement partant du com-
presseur devraient être dirigées d'abord
vers le bas.

Pour les systèmes à détente directe les
mesures additionnelles sont nécessaire:
• remonter la conduite du gaz d'as-

piration après l'évaporateur (col de
cygne) ou

• placer le compresseur au-dessus de

l'évaporateur (pas impératif avec com-
mande par pump down).

• En plus, monter une vanne magné-

tique sur la conduite de liquide à proxi-
mité du détendeur.

Ceci sert également à éviter les coups de
liquide au démarrage.

D'autres recommandations pour l'exécu-
tion, voir Information technique ST-600.

Abb. 14 Anwendungsbeispiele für

Sauggas-Leitungen

Fig. 14 Examples of application for suction

gas lines