Summary of Contents for GED60120

Page 1: ...ation of the original operating instructions English 21 Compresseurs scroll herm tiques ORBIT 6 et ORBIT 8 Traduction des instructions de service d origine Fran ais 40 GSD60120 GSD60235 GSU60120 GSU60...

Page 2: ...anschlie en 9 4 3 1 Rohranschl sse 9 4 4 Anschl sse 11 5 Elektrischer Anschluss 13 5 1 Allgemeine Hinweise 13 5 2 Netzanschl sse 14 5 3 Hochspannungspr fung 14 5 3 1 Softstarter und Frequenzumrichterb...

Page 3: ...inweise f r sicheren Verdichter und Anlagenbetrieb 18 7 Betrieb 20 7 1 Regelm ige Pr fungen 20 8 Wartung 20 8 1 lwechsel 20 9 Au er Betrieb nehmen 20 9 1 Stillstand 20 9 2 Demontage des Verdichters 20...

Page 4: ...n diesem Ger t arbeitet muss deshalb diese Anleitung sorgf ltig lesen Es gelten zwingend die einschl gigen Sicherheitsvorschriften und Nor men z B EN378 EN60204 und EN60335 die allgemein anerkannten S...

Page 5: ...cke ORBIT 6 A1 K ltemittel A2L K ltemittel Niederdruckseite 33 3 bar 480 psig 34 2 bar 496 psig Hochdruckseite 45 0 bar 650 psig 45 0 bar 650 psig ORBIT 8 A1 K ltemittel A2L K ltemittel Niederdrucksei...

Page 6: ...die Durchf h rung der Risikobewertung in Zusammenarbeit mit einer notifizierten Stelle zu empfehlen Je nach Ausf hrung und K ltemittelf llung kann dabei eine Bewertung ent sprechend EU Rahmenrichtlin...

Page 7: ...r Korrosion z B durch Seewasser oder ag gressive Atmosph re und vor niedrigen Au entempe raturen sch tzen Um unerw nschten Oberfl chenrost zu vermeiden nach Transport und Aufstellung die Transport sen...

Page 8: ...800 lbs Typ II f r Tandem und Trio Maximale Vorspannung der Schraubverbindung 21 351 N 4800 lbs HINWEIS Verdichter nicht starr auf W rme bertrager montieren Besch digungen des W rme bertragers m g lic...

Page 9: ...Chemische Reaktionen bei Lufteintritt m glich L ngeren Lufteintritt in den Verdichter vermei den 4 3 1 Rohranschl sse HINWEIS L tanschl sse nicht berhitzen Maximale L ttemperatur 700 C Die Druck und S...

Page 10: ...ich keine gr eren lmengen in einem Teil des System ansammeln k nnen lr ckf hrung bei Minimallast gew hrleistet ist der Verdichter zu jedem Zeitpunkt vor lverlust ge sch tzt ist zu keinem Zeitpunkt fl...

Page 11: ...246 78 A 140 4 1 1 4 12 UNF 239 233 7 376 1 3 0 SL DL 10 7 16 20 UNF 1 3 8 7 8 Abb 4 ORBIT 6 SI Units 5 7 16 20 UNF 4 8 12 5 9 1 6 72 6 0 5 30 7 06 12 32 7 52 8 40 13 23 6 46 10 51 B 3 26 0 75 9 69 3...

Page 12: ...PT 4 5 2 1 3 317 13 19 98 117 402 SL DL 10 9 16 18 UNF 1 5 8 1 3 8 Abb 6 ORBIT 8 SI Units 0 51 11 81 14 49 15 28 8 03 7 87 13 58 9 33 9 37 16 81 8 7 12 12 25 98 4 13 14 76 28 00 4 1 3 4 12 UNF 5 1 8 N...

Page 13: ...annungsrichtlinie 2014 35 EU Netzanschluss Schutzleiter und ggf Br cken gem Aufkleber im Anschlusskasten anschlie en EN60204 1 die Sicherheitsnormenreihe IEC60364 und nationale Schutzbestimmungen ber...

Page 14: ...h 35 75 Hz betrieben werden Dabei m ssen An lauf Rampenzeit und Schalth ufigkeit ber cksichtigt werden Bei Einsatz von Softstarter oder Frequenzumrichter R cksprache mit BITZER 5 4 Direktanlauf Perman...

Page 15: ...5 5 3 Druckschalter HP LP sind erforderlich um den Einsatzbereich des Verdich ters so abzusichern dass keine unzul ssigen Betriebs bedingungen auftreten k nnen Anschlusspositionen siehe Anschlusszeich...

Page 16: ...cherheitsnormen Der Verdichter wurde bereits im Werk einer Pr fung auf Druckfestigkeit unterzogen Eine Dichtheitspr fung ist deshalb ausreichend siehe Kapitel Dichtheit pr fen Seite 16 Wenn dennoch di...

Page 17: ...tur mindestens 30 K ber Ver fl ssigungstemperatur halten HINWEIS K ltemittelmangel bewirkt niedrigen Saugdruck und hohe berhitzung Einsatzgrenzen beachten WARNUNG Berstgefahr des Verdichters durch gef...

Page 18: ...Die berwachung des lnive aus ist besonders wichtig bei W rmepumpen und fre quenzgeregelten Verdichtern wo niedrige K ltemittel massenstr me den lr ckfluss zum Verdichter beein flussen k nnen 6 6 3 Sch...

Page 19: ...druckseite oder in den Verdichter bei langen Still standszeiten vermeiden Magnetventil in Fl ssigkeitsleitung einbauen Automatische Abpumpschaltung vor jedem Aus Zyklus insbesondere wenn Verdampfer w...

Page 20: ...s die Verdichter richtig ausge w hlt und bemessen sind ist bis zu 10 Rest l in der Anlage erlaubt WARNUNG Verdichter steht unter Druck Schwere Verletzungen m glich Verdichter auf drucklosen Zustand br...

Page 21: ...3 1 Pipe connections 28 4 4 Connections 30 5 Electrical connection 32 5 1 General information 32 5 2 Mains connections 33 5 3 High voltage test 33 5 3 1 Soft starter and frequency inverter operation...

Page 22: ...notes on safe compressor and system operation 37 7 Operation 38 7 1 Regular checks 38 8 Maintenance 38 8 1 Oil change 38 9 Decommissioning 39 9 1 Standstill 39 9 2 Dismantling the compressor 39 9 3 D...

Page 23: ...mpressor may present unavoidable residual risks That is why any person working on this device must carefully read these instructions The following rules and regulations are mandatory the relevant safe...

Page 24: ...L refrigerants Low pressure side 33 3 bar 480 psig 34 2 bar 496 psig High pressure side 45 0 bar 650 psig 45 0 bar 650 psig ORBIT 8 A1 refrigerants A2L refrigerants Low pressure side 31 0 bar 450 psig...

Page 25: ...eration with a notified body Depending on the design and the refrigerant charge an assessment according to EU Framework Directives 2014 34 EU and 1999 92 EC ATEX 137 may be ne cessary DANGER Fire haza...

Page 26: ...pro tect the compressor against corrosion e g caused by seawater or aggressive atmosphere and low outside temperatures Lifting lugs and pipe connection points should be coated with touch up paint or s...

Page 27: ...4800 lbs Type II for tandem and trio Maximum joint preload 21 351 N 4800 lbs NOTICE Do not mount the compressor solidly on the heat exchanger Risk of damage to the heat exchanger fatigue fractures M1...

Page 28: ...hemical reactions due to air penetra tion Avoid prolonged air penetration into the com pressor 4 3 1 Pipe connections NOTICE Do not overheat brazed connections Maximum brazing temperature 700 C The pr...

Page 29: ...lation of excessive quantities of oil in a part of the system is not possible oil return at minimum load is guaranteed the compressor is permanently protected against loss of oil the compressor is per...

Page 30: ...246 78 A 140 4 1 1 4 12 UNF 239 233 7 376 1 3 0 SL DL 10 7 16 20 UNF 1 3 8 7 8 Fig 4 ORBIT 6 SI Units 5 7 16 20 UNF 4 8 12 5 9 1 6 72 6 0 5 30 7 06 12 32 7 52 8 40 13 23 6 46 10 51 B 3 26 0 75 9 69 3...

Page 31: ...PT 4 5 2 1 3 317 13 19 98 117 402 SL DL 10 9 16 18 UNF 1 5 8 1 3 8 Fig 6 ORBIT 8 SI Units 0 51 11 81 14 49 15 28 8 03 7 87 13 58 9 33 9 37 16 81 8 7 12 12 25 98 4 13 14 76 28 00 4 1 3 4 12 UNF 5 1 8 N...

Page 32: ...ow Voltage Directive 2014 35 EU Connect mains cables protective earth conductors and bridges if needed as specified on the labels in the ter minal box Observe EN60204 1 the safety standard series IEC6...

Page 33: ...ors may be genreally operated in the range of 35 75 Hz However special attention must be paid to start up ramp rate and switching fre quency When operating with soft starter or frequency inverter cont...

Page 34: ...essure switch HP LP Pressure switches are required for securing the com pressor s application range in order to avoid unaccept able operating conditions Connection positions see connection diagrams Cu...

Page 35: ...s test is there fore sufficient see chapter Checking tightness page 35 If you still wish to perform a strength pressure test for the entire assembly DANGER Risk of bursting due to excessive pressure T...

Page 36: ...t least 30 K above the condensing temperature NOTICE Lack of refrigerant causes low suction pressure and superheat condition Observe the application limits WARNING Risk of bursting due to counterfeit...

Page 37: ...larly important on heat pumps and compressors with variable speed drives where low refrigerant mass flow rates can impact the oil return to the compressor 6 6 3 Vibrations The whole system particularl...

Page 38: ...Split systems equipped with extended pipe work Switch the oil heater on at least 12 hours before starting the compressor This prevents oil dilution and bearing load when starting the compressor for th...

Page 39: ...ration from the oil Increased risk of flammability depending on the refrigerant Shut down compressors or used oil may still contain rather high amounts of dissolved refri gerant Close the shut off val...

Page 40: ...cords 49 5 Raccordement lectrique 51 5 1 Remarques g n rales 51 5 2 Raccordements au r seau 52 5 3 Essai de haute tension 52 5 3 1 Fonctionnement en d marreur en douceur et en convertisseur de fr quen...

Page 41: ...onctionnement s r du compresseur et de l installation 57 7 Fonctionnement 58 7 1 Contr les r guliers 58 8 Maintenance 58 8 1 Remplacement de l huile 58 9 Mettre hors service 59 9 1 Arr t 59 9 2 D mont...

Page 42: ...e personne tra vaillant sur cet appareil doit donc lire attentivement ces instructions Doivent tre absolument prises en compte les prescriptions et normes de s curit applicables p ex EN378 EN60204 et...

Page 43: ...tantes comme le num ro de s rie le courant de d marrage le courant de service max les types d huiles et la charge n cessaire etc Elle int gre en outre les marques d ho mologation pertinentes et le cod...

Page 44: ...e pas toucher aux r sidus humides mais les laisser s cher car ils peuvent contenir des mati res toxiques dissoutes Faire nettoyer les pi ces touch es par un personnel sp cialis d ment form en cas de c...

Page 45: ...ter le compresseur viss la palette ou le soulever au moyen de l illet de suspension DANGER Charge suspendue Ne pas passer en dessous de la machine Fig 1 Soulever le compresseur ORBIT 6 Fig 2 Soulever...

Page 46: ...ion Monter les amortisseurs de vibra tions sous les rails de fixation Couples de serrage ORBIT 6 ORBIT 8 Type I pour compresseur individuel Pr tension maxi male de vissage 21 351 N 4800 lbs Type II po...

Page 47: ...seur AVIS Risque de r actions chimiques en cas d intro duction d air viter toute introduction d air prolong e dans le compresseur 4 3 1 Raccords de tubes AVIS Ne pas surchauffer les raccords braser T...

Page 48: ...s pertes de pression lev es doivent tre vit es Toute accumulation d huile importante dans une par tie du syst me doit tre vit e Le retour d huile charge minimale doit tre garan tie Le compresseur doit...

Page 49: ...246 78 A 140 4 1 1 4 12 UNF 239 233 7 376 1 3 0 SL DL 10 7 16 20 UNF 1 3 8 7 8 Fig 4 ORBIT 6 SI Units 5 7 16 20 UNF 4 8 12 5 9 1 6 72 6 0 5 30 7 06 12 32 7 52 8 40 13 23 6 46 10 51 B 3 26 0 75 9 69 3...

Page 50: ...PT 4 5 2 1 3 317 13 19 98 117 402 SL DL 10 9 16 18 UNF 1 5 8 1 3 8 Fig 6 ORBIT 8 SI Units 0 51 11 81 14 49 15 28 8 03 7 87 13 58 9 33 9 37 16 81 8 7 12 12 25 98 4 13 14 76 28 00 4 1 3 4 12 UNF 5 1 8 N...

Page 51: ...raccordement au r seau le conducteur de protection et le cas ch ant les ponts selon les indications de l autocollant dans la bo te de raccordement Respecter EN60204 1 la s rie des normes de s curit I...

Page 52: ...i me dition pour la version UL AVIS Risque d endommagement de l isolant et de d faillance du moteur Il ne faut surtout pas r p ter l essai de haute tension de la m me mani re Un test une tension r dui...

Page 53: ...es compresseurs sont quip s de s rie du dispositif de protection SE B2 ou SE B3 avec contr le ther mique En option il est possible d utiliser le SE E1 ou SE G2 avec des fonctions suppl mentaires Fonct...

Page 54: ...ation en ext rieur du compresseur D arr ts prolong s D une grande charge de fluide frigorig ne De risque de condensation de liquide frigorig ne dans le compresseur Pour les syst mes et les application...

Page 55: ...ide stable atteint doit tre inf rieur 1 5 mbar Si n cessaire r p ter le processus plusieurs re prises AVIS Risque de d faut du moteur et du compres seur Ne pas d marrer le compresseur vide Ne pas mett...

Page 56: ...doivent tre respect es lors des tests de puissance des scrolls ORBIT Voir le BITZER Software pour plus de d tails AVIS Risque de d faillance du moteur et de compres seur Les compresseurs scroll peuven...

Page 57: ...RBIT 6 2 min ORBIT 8 3 min AVIS Risque de d faillance du moteur R gler absolument la logique de commande de fa on respecter les exigences donn es 6 6 5 Contr ler les caract ristiques de fonctionnement...

Page 58: ...cycle Commencer par mettre hors circuit le compres seur Attendre 30 secondes Enfin d marrer le compresseur 7 Fonctionnement 7 1 Contr les r guliers Contr ler r guli rement l installation conform ment...

Page 59: ...e AVERTISSEMENT Risque d vaporation du fluide frigorig ne par tir de l huile En fonction du fluide frigorig ne risque accru d l inflammabilit Les compresseurs arr t s et l huile us e peuvent encore co...

Page 60: ...any Tel 49 0 70 31 932 0 Fax 49 0 70 31 932 147 bitzer bitzer de www bitzer de nderungen vorbehalten nderungen vorbehalten Subject to change Toutes modifications r serv es80470907 04 2019 80470907 04...

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