background image

GP-9 Series Product Decal Positioning

GP-9_Safety-Operation_Placard.pdf:

Size:

 11”W x 8.5”H

Print On:

 80lb. cover paper

Material: 4 Mil. Permanent White Adhesive Vinyl
Laminate:

 

5mil THERMAL PLASTIC LAMINATE

Ink:

 U.V. protected CMYK 4/C Process

Finish:

 Matte Overlaminate (No gloss)

Print Process:

 Offset Lithography - 200 line-screen or 300 p.p.i. for digital

Lamination:

 Clear laminate non-glare medium matte over-laminate (No gloss) for abrasion, chemical and ultra violet protection. 

PN 5905473

English-Front

PLACARD

HANG NEAR 

POWER UNIT

D

Finger_Crush_Warning_Decal_ENG-FRE.pdf:

Size: 6"W x 3"H

Material: 4 Mil. Permanent White Adhesive Vinyl

Thickness: 4 Mil
Ink: U.V. protected CMYK 2/C Process
Finish: Matte Overlaminate (No gloss)
Print Process: Offset Lithography - 200 line-screen or 300 
p.p.i. for digital
Lamination: Clear laminate non-glare medium matte over-
laminate (No gloss) for abrasion, chemical and ultra violet 
protection. 

Foot_Pinch_Warning_ENG-FRE.pdf

Size: 6"W x 3"H

Material: 4 Mil. Permanent White Adhesive Vinyl

Thickness: 4 Mil
Ink: U.V. protected CMYK 2/C Process
Finish: Matte Overlaminate (No gloss)
Print Process: Offset Lithography - 200 line-screen or 300 
p.p.i. for digital
Lamination: Clear laminate non-glare medium matte over-
laminate (No gloss) for abrasion, chemical and ultra violet 
protection. 

E

F

KEEP FEET CLEAR WHEN 

LOWERING LIFT.

GARDER LES PIEDS LIBRES 

LORS DE LA DESCENTE.

P/N 5905474

WARNING / ATTENTION

KEEP HANDS AND OTHER OBJECTS 
AWAY FROM ROTATING PARTS.

GARDEZ LES MAINS ET AUTRES 
OBJETS À L’ÉCART DE PIÈCES 
ROTATIVES.

WARNING / ATTENTION

P/N 5905476

PN 5905476

PN 5905474 

4 TOTAL

4 TOTAL

TO RAISE LIFT

3

 Position vehicle tires at the center of each Platform.

3

 Set parking brake or use wheel chock to hold vehicle in position.

3

 Before raising vehicle, be sure all personnel are clear of lift and surrounding area. Pay careful   

  attention to overhead clearances.

3

 Raise lift to desired height by pressing pushbutton on power unit.

3

 Maintain visual contact with vehicle and surrounding area at all times while raising lift.

3

 

STOP IMMEDIATELY

 if load shifts or becomes unlevel.

3

 After vehicle is raised to desired height, lower lift onto the nearest Safety Lock. Do not  allow cables  

  to become excessively slack. 

3

 Always make sure all 

Primary Safety Locks are engaged

 before entering work area.

TO LOWER LIFT

3

 Make sure all personnel, tools, and equipment are clear of lift and surrounding area.

3

 Raise lift by pressing pushbutton on power unit. Elevate lift at least two inches to allow adequate  

  clearance for locks to clear.

3

 Press and hold the safety lock release handle.

3

 Lower vehicle by also pressing and holding Lowering Handle.

3

 When lowering lift, make sure that all personnel and objects are kept clear. 

3

 

ALWAYS

 keep a visual line of sight on lift while lowering. 

3

 

ALWAYS

 make sure safety locks are disengaged. If one of the locks inadvertently engages on   

  descent, lift and/or vehicle may disrupt causing personal injury or death.

REQUIRED MONTHLY MAINTENANCE 

3

 Consult operation manual for factory recommended maintenance.

3

 Adjust lift cables to ensure lift raises level and Safety Locks engage simultaneously.

3

 Check all chain/cable connections, bolts and pins to ensure proper mounting.

3

 Visually inspect Safety Locks for proper operation.

3

 Visually inspect concrete. Do not use lift if concrete shows signs of breakage or other deterioration.

3

 Inspect all anchor bolts; retighten as necessary.

3

 Check posts for squareness and plumb.

3

 Inspect all bolts and other fasteners to make sure they are properly secured.

3

 Make a visual inspection of all moving parts and check for signs of excessive wear.

3

 Replace all faulty parts before lift is put back into operation.

 

• 

WARNING:

 If anchor bolts are loose, or any component of the lift is defective, 

do not use lift!

 It is  

  not safe under these conditions.
• 

NEVER

 operate the lift with people or equipment under it. 

NEVER

 exceed rated capacity.

• 

ALWAYS

 ensure Safety Locks are engaged before any attempt is made to work on or near vehicle.

•  Do not leave lift elevated unless engaged on Safety Locks.
•  Do not permit the electric motor to get wet! Motor damage caused by dampness is not covered by  

  the warranty.

DANGER

Read and understand these instructions before using 

lift. Failure to read, understand, and follow these 

instructions may cause serious injury or death.

Wire Rope Inspection and Maintenance

•  Replace lifting cables if wear or damage is evident, such as excessive broken strands, kinks, 

deformities, or areas of heavy abrasion.

•  Keep wire rope in a well-lubricated condition 

at all times.

 Wire rope is only fully protected 

when each wire strand is lubricated, both internally and externally. Excessive wear shortens the 

life of wire rope. Use wire rope lubricant that penetrates to the core of the rope and provides 

long-term lubrication between individual strands. Lubrication should be done at least every 

three months during normal operation.

•  All sheaves and guide rollers in contact with the moving wire rope should be given regular visual 

checks for surface wear and lubricated to make sure they run freely. This should be done at 

least every three months during normal operation. For sheave axles, use standard wheel-bearing 

grease. For all sheaves and/or guide rollers, use 90-WT gear oil or similar heavy lubricant 

applied by any method including pump/spray dispensing, brush, hand, and/or swabbing.

Suspension components on this lift are intended to raise and lower lift; they 

are NOT load-holding devices. Do not go under an elevated lift until visual 

confirmation is made that

 

the lift is engaged on its Safety Locks. Refer to the 

manual for proper Safety Lock procedures and additional instructions.

VISUALLY CONFIRM THAT ALL PRIMARY SAFETY 

LOCKS ARE ENGAGED BEFORE ENTERING WORK AREA

WARNING

IMPORTANT

OPERATION / MAINTENANCE INSTRUCTIONS

WARNING

P/N 5905473

POUR SOULEVER

3

 Placez les pneus du véhicule au centre de chaque plate-forme.

3

 Serrer le frein de stationnement ou utiliser la cale de roue pour maintenir le véhicule en position.

3

 Avant de soulever le véhicule, assurez-vous que tout le personnel est libre de l’élévateur et des   

  environs. Portez une attention particulière aux dégagements en hauteur.

3

 Soulever l’élévateur à la hauteur désirée en appuyant sur le bouton-poussoir du bloc d’alimentation.

3

 Maintenir le contact visuel avec le véhicule et la zone environnante à tout moment pendant la montée.

3

 

ARRÊTEZ IMMÉDIATEMENT 

si la charge change ou devient inégale.

3

 Une fois le véhicule élevé à la hauteur souhaitée, abaissez le pont élévateur sur le verrou de sécurité  

  le plus proche. Ne laissez pas les câbles devenir trop mous.

3

 Assurez-vous toujours que tous les verrous de sécurité primaires sont engagés avant d’entrer dans  

  la zone de travail.

POUR ABAISSER LE LEVAGE

3

 Assurez-vous que tout le personnel, les outils et l’équipement sont éloignés de l’ascenseur et des environs.

3

 Learn to pronounce Soulever l’élévateur en appuyant sur le bouton de la centrale. Soulevez   

  l’ascenseur d’au moins deux pouces pour permettre un dégagement suffisant des serrures.

3

 Appuyez sur la poignée de déverrouillage de sécurité et maintenez-la enfoncée.

3

 Abaisser le véhicule en appuyant également sur la poignée d’abaissement.

3

 Lors de l’abaissement de l’ascenseur, assurez-vous que tout le personnel et les objets sont gardés à l’écart.

3

 

TOUJOURS 

garder une ligne de mire visuelle sur l’ascenseur pendant l’abaissement.

3

 

TOUJOURS 

s’assurer que les verrous de sécurité sont désengagés. Si l’une des serrures s’engage par inadvertance  

  dans la descente, l’ascenseur et / ou le véhicule peuvent être perturbés et causer des blessures ou la mort.

ENTRETIEN MENSUEL REQUIS

3

 Consultez le manuel d’utilisation pour la maintenance recommandée par l’usine.

3

 Ajustez les câbles de levage pour vous assurer que les ascenseurs sont de niveau et que les   

  serrures de sécurité s’enclenchent simultanément.

3

 Vérifiez toutes les connexions de la chaîne / du câble, les boulons et les broches pour assurer un  

  montage correct.

3

 Inspectez visuellement les serrures de sécurité pour vous assurer qu’elles fonctionnent correctement.

3

 Inspecter tous les boulons d’ancrage. resserrer si nécessaire.

3

 Inspectez tous les boulons et autres fixations pour vous assurer qu’ils sont correctement fixés.

3

 Effectuez une inspection visuelle de toutes les pièces mobiles et recherchez des signes d’usure excessive.

3

 Remplacez toutes les pièces défectueuses avant que l’élévateur ne soit remis en service.

 

• 

AVERTISSEMENT: 

si les boulons d’ancrage sont desserrés ou si l’un des composants de l’élévateur  

  est défectueux, 

n’utilisez pas d’élévateur!

 Ce n’est pas sûr dans ces conditions.

•  Ne faites 

JAMAIS

 fonctionner l’ascenseur avec des personnes ou des équipements dessous. Ne   

 

JAMAIS

 dépasser la capacité nominale.

•  Assurez-vous 

toujours

 que les serrures de sécurité sont enclenchées avant toute tentative de travail  

  sur ou à proximité du véhicule.
•  Ne laissez pas le moteur électrique se mouiller! Les dommages au moteur causés par l’humidité ne  

  sont pas couverts par la garantie.

DANGER

Lisez et comprenez ces instructions avant d’utiliser l’ascenseur. 

Ne pas lire, comprendre et suivre ces instructions peut 

provoquer des blessures graves, voire mortelles.

Inspection et maintenance des câbles

•  Remplacez les câbles de levage si l’usure ou des dommages sont évidents, tels que des brins cassés, des 

fentes, des déformations ou des zones de forte abrasion excessives.

•  Gardez le câble métallique bien lubrifié en tout temps. Le câble métallique n’est entièrement protégé que 

lorsque chaque toron est lubrifié, à la fois à l’intérieur et à l’extérieur. Une usure excessive raccourcit la 

durée de vie du câble. Utilisez un lubrifiant pour câble métallique qui pénètre dans le noyau du câble et 

assure une lubrification à long terme entre les torons. La lubrification doit être effectuée au moins tous les 

trois mois en fonctionnement normal.

•  Toutes les poulies et les galets de guidage en contact avec le câble métallique en mouvement doivent être 

soumis à des contrôles visuels réguliers de l’usure de la surface et lubrifiés pour s’assurer qu’ils fonctionnent 

librement. Cela devrait être fait au moins tous les trois mois pendant le fonctionnement normal. Pour les 

essieux de poulie, utilisez de la graisse standard pour roulement de roue. Pour toutes les poulies et / ou les 

galets de guidage, utilisez de l’huile pour engrenages 90-WT ou un lubrifiant lourd similaire, appliqué selon 

n’importe quelle méthode, y compris la distribution par pompe / spray, brosse, main et / ou écouvillonnage.

Les composants de suspension de cet élévateur sont destinés à élever et abaisser 

l’ascenseur; ce ne sont PAS des dispositifs de maintien de la charge. Ne passez pas sous 

un ascenseur surélevé avant d’avoir obtenu la confirmation visuelle que l’ascenseur 

est engagé sur ses serrures de sécurité. Reportez-vous au manuel pour connaître les 

procédures de verrouillage de sécurité et les instructions supplémentaires.

VÉRIFIER VISUELLEMENT QUE TOUS LES VERROUS DE SÉCURITÉ 

PRIMAIRES SONT ENGAGÉS AVANT D’ENTRER DANS LA ZONE DE TRAVAIL

ATTENTION

P/N 5905473

IMPORTANT

INSTRUCTIONS D’UTILISATION / DE MAINTENANCE

ATTENTION

SINGLE BRASS EYELET

French-Back

Summary of Contents for 5175254

Page 1: ...ntatives Office Tel 1 805 933 9970 Toll Free US Canada 1 800 253 2363 Fax 1 805 933 9160 sales bendpak com International Sales Service Office Tel 1 805 933 9970 Exports Dept 1 805 933 9970 EXT 192 Ext...

Page 2: ...SEMBLY 4 D 6 5700380 POLYETHYLENE DRIP TRAY 2 C SHEET 1 OF 3 REV DWG NO A SIZE TITLE NAME DATE CHECKED DRAWN P 1645 LEMONWOOD DR SANTA PAULA CA 93060 PROPRIETARY AND CONFIDENTIAL THE INFORMATION CONTA...

Page 3: ...mm 6 909in 175 5mm 18 701in 475 0mm 176 457in 4482 0mm 114 466in 2907 4mm 112 795in 2865 0mm 165 433in 4202 0mm 4 134in 105 0mm DETAIL A SCALE 1 10 67 874in 1724 0mm DRIVE THRU 98 031in 2490 0mm FRONT...

Page 4: ...9 GP 9 ALUMINUM APPROACH RAMP ASSEMBLY 2 B 7 5735722 D4 9 GP 9 TIRE STOP PLATE 2 A 8 5601451 D4 9 GP 9 APPROACH RAMP MOUNT WELDMENT 4 A 9 5215867 D4 9 GP 9 APPROACH RAMP ASSEMBLY HINGED 2 C WHERE USE...

Page 5: ...1 25 x 12 4 A 11 5530148 BHPS M6 x 1 0 x 16 4 A 12 5545005 WASHER M6 x 12mm FLAT 4 A 13 5545026 WASHER M6 x 12 SL 4 A 14 5731069 GP 9 CARRIAGE COVER 4 C 15 5540018 SPRING 12 7 x 70 6 GP 9 SLACK SAFETY...

Page 6: ...4 x 44mm 12 9 5701619 D4 9 GP 9 SHEAVE SPACER 15mm 2 A 10 5701620 D4 9 GP 9 SHEAVE SPACER 42mm 2 A 11 5735696 GP 9 CABLE LOCK PLATE 1 B 12 5735694 GP 9 CABLE PULL BLOCK 1 B 13 5215831 D4 9 GP 9 SHEAVE...

Page 7: ...T 1 C 15 5595579 CABLE ASSEMBLY 10 x 8436mm ST 1 C 16 5700375 GP 9 FLEX TUBE BRACKET 1 A 17 5216140 FLEX TUBE KIT UP TO 2500mm 1 A 18 5715003 POWER UNIT VIBRATION DAMPENER 1 B 19 5900091 GP 9 INSTALLA...

Page 8: ...63 HHB M12 x 1 75 x 30 CL10 9 2 7 5530456 AB 3 4 x 4 3 4 16 8 5550089 FTG ELB 04 COMP x 06 NPT 2 9 5550008 FTG ELB 04 JIC 06L ORB 1 10 5530010 HHB M8 x 1 25 x 25 8 11 5535001 NUT M8 x 1 25 NL 8 12 554...

Page 9: ...x 8 4 7 5716052 JP45 SLIDE BLOCK 4 B 8 5535357 NUT M6 x 1 0 NL 8 9 5545005 WASHER M6 x 12mm FLAT 8 10 5530358 FHSS M6 x 1 0 x 40 8 11 5900165 JP 45 QUICK START GUIDE 1 12 5715036 JP45 RUBBER PAD LINE...

Page 10: ...D4 9 GP 9 SWIVEL CASTER 1 4 5505350 MODEL 211 HAIR PIN LARGE 1 5 5530021 HHB M10 x 1 5 x 30 4 6 5545200 WASHER M10 x 18 SL 4 7 5545341 WASHER M10 x 20 FLAT 4 8 5535998 NUT M10 x 1 5 4 SHEET 1 OF 1 RE...

Page 11: ...ROACH RAMP EDGE GUARD 1 A 3 5530093 HHB M6 x 1 x 20 3 4 5545005 M6 FLAT WASHER 3 5 5535357 NUT M6 x 1 0 NL 3 SHEET 1 OF 1 REV DWG NO A SIZE TITLE NAME DATE CHECKED DRAWN C 1645 LEMONWOOD DR SANTA PAUL...

Page 12: ...FLAT WASHER 3 5 5530093 HHB M6 x 1 x 20 3 NEXT ASSEMBLY 5245060 5245061 5245114 5245115 SHEET 1 OF 1 REV DWG NO A SIZE TITLE NAME DATE CHECKED DRAWN B 1645 LEMONWOOD DR SANTA PAULA CA 93060 PROPRIETAR...

Page 13: ...SERIES HD 9SW E SERIES D4 9 SERIES SHEET 1 OF 1 REV DWG NO A SIZE TITLE NAME DATE CHECKED DRAWN A 1645 LEMONWOOD DR SANTA PAULA CA 93060 PROPRIETARY AND CONFIDENTIAL THE INFORMATION CONTAINED IN THIS...

Page 14: ...45 FTG ELB 1 4 CRIMP x 04 JIC 1 WHERE USED HD 7500BL HD 9 HD 9XL HD 9ST HD 9AE HD 973P HD 973P G GP 9F D4 9 D4 12 D4 12A NEXT ASSEMBLY 5250081 5250167 5250169 5250185 5250188 5250193 5250274 5250294 5...

Page 15: ...SI OR 393 BAR WORKING PRESSURE MINIMUM 17100PSI OR 1179 BAR MINIMUM BURST PRESSURE MINIMUM 3 80mm MIN BEND RADIUS COLOR BLACK ADDITIONAL CONTACT INFORMATION Xin Yurong Shandong Ningjin High Energy Hos...

Page 16: ...DWG NO A SIZE TITLE NAME DATE CHECKED DRAWN C 1645 LEMONWOOD DR SANTA PAULA CA 93060 PROPRIETARY AND CONFIDENTIAL THE INFORMATION CONTAINED IN THIS DRAWING IS THE SOLE PROPERTY OF BENDPAK INC ANY REPR...

Page 17: ...ZE TITLE NAME DATE CHECKED DRAWN C 1645 LEMONWOOD DR SANTA PAULA CA 93060 PROPRIETARY AND CONFIDENTIAL THE INFORMATION CONTAINED IN THIS DRAWING IS THE SOLE PROPERTY OF BENDPAK INC ANY REPRODUCTION IN...

Page 18: ...ZE TITLE NAME DATE CHECKED DRAWN C 1645 LEMONWOOD DR SANTA PAULA CA 93060 PROPRIETARY AND CONFIDENTIAL THE INFORMATION CONTAINED IN THIS DRAWING IS THE SOLE PROPERTY OF BENDPAK INC ANY REPRODUCTION IN...

Page 19: ...ZE TITLE NAME DATE CHECKED DRAWN C 1645 LEMONWOOD DR SANTA PAULA CA 93060 PROPRIETARY AND CONFIDENTIAL THE INFORMATION CONTAINED IN THIS DRAWING IS THE SOLE PROPERTY OF BENDPAK INC ANY REPRODUCTION IN...

Page 20: ...mm 1 A 7 5735686 D4 9 GP 9 CASTER MOUNTING PLATE 1 A WHERE USED D4 9 D4 9X GP 9F GP 9XLT SHEET 1 OF 2 REV DWG NO A SIZE TITLE NAME DATE CHECKED DRAWN C 1645 LEMONWOOD DR SANTA PAULA CA 93060 PROPRIETA...

Page 21: ...STIFFING PLATE 1 A 10 5701671 D4 9 GP 9 SHEAVE SPACER 19mmTHK 2 A 11 5701666 D4 9 GP 9 SHEAVE SPACER 13 5mm THK NO HOLE 2 B WHERE USED GP 9F GP 9XLT D4 9 D4 9X SHEET 1 OF 2 REV DWG NO A SIZE TITLE NAM...

Page 22: ...A SIZE TITLE NAME DATE CHECKED DRAWN D 1645 LEMONWOOD DR SANTA PAULA CA 93060 PROPRIETARY AND CONFIDENTIAL THE INFORMATION CONTAINED IN THIS DRAWING IS THE SOLE PROPERTY OF BENDPAK INC ANY REPRODUCTI...

Page 23: ...OOD DR SANTA PAULA CA 93060 PROPRIETARY AND CONFIDENTIAL THE INFORMATION CONTAINED IN THIS DRAWING IS THE SOLE PROPERTY OF BENDPAK INC ANY REPRODUCTION IN PART OR AS A WHOLE WITHOUT THE WRITTEN PERMIS...

Page 24: ...OOD DR SANTA PAULA CA 93060 PROPRIETARY AND CONFIDENTIAL THE INFORMATION CONTAINED IN THIS DRAWING IS THE SOLE PROPERTY OF BENDPAK INC ANY REPRODUCTION IN PART OR AS A WHOLE WITHOUT THE WRITTEN PERMIS...

Page 25: ...WG NO A SIZE TITLE NAME DATE CHECKED DRAWN C 1645 LEMONWOOD DR SANTA PAULA CA 93060 PROPRIETARY AND CONFIDENTIAL THE INFORMATION CONTAINED IN THIS DRAWING IS THE SOLE PROPERTY OF BENDPAK INC ANY REPRO...

Page 26: ...701586 D4 9 GP 9 CYLINDER REAR BRACKET 1 C 10 5701568 D4 9 GP 9 SAFETY ROD BRACKET 2 A 11 5505067 D4 9 GP 9 CABLE RETAINING ROD 6 A 12 5700012 HOSE RETAINER 7 B WHERE USED D4 9 GP 9F SHEET 1 OF 3 REV...

Page 27: ...etailed Description Print Settings Unless otherwise specified use these settings for printing BendPak manuals Size A4 210 to 297 mm 8 5 by 11 inches 216 to 279 mm or between Color Black and White Bind...

Page 28: ...nding Info Decal pdf Material 4 Mil Clear Adhesive PET Size 3 W x 2 H Finish Matte Overlaminate No gloss Ink U V protected Opaque White Print Process Silk Screen 85 line screen Yellow color in file re...

Page 29: ...re NOT load holding devices Do not go under an elevated lift until visual confirmation is made that the lift is engaged on its Safety Locks Refer to the manual for proper Safety Lock procedures and ad...

Page 30: ...CRIT CI DESSOUS Maximum Lifting Capacity 9 000 lbs 4 082 kg Capacit de Levage Maximale 9 000 lbs 4 082 kg Max Lifting Cap Front of Lift Center 4 500 lbs 2 041 kg Max Capuchon De Levage Avant du centre...

Page 31: ...MAX CAP DANGER Disconnect Power Before Servicing PN 5905952 DATE CODE MAX PSI BAR WARRANTY VOID IF DATA PLATE IS REMOVED MADE IN CHINA SERIAL NUMBER UPC VOLTAGE 110 120V 50 60 Hz 1 Ph 380 415V 50 60...

Page 32: ...NOT walk on lift surfaces that are wet or icy GLISSANT LORSQU IL EST MOUILL OU GLAC Soyez prudent lorsque vous conduisez sur des rampes d acc s mouill es ou verglac es et les plateformes NE PAS marche...

Page 33: ...on both platforms L C H O J K C A B D R B M F E P P I G F E N Q 24 from top 24 from top Place below A Hang Near Power Unit Place right below A Back of Cover A FRONT SIDE OF LIFT BACK OF LIFT GP 9 Ser...

Reviews: