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L_

ZE

PT

O_1

01

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EN.docx

10.2 Zwischenschmierung

Am Gerät kann jederzeit durch Drücken des Zwischenschmiertasters eine Zwischenschmierung ausgelöst werden:

Zwischenschmiertaster

kurz drücken (ca. 1 s).

Gerät führt eine Zwischenschmierung aus.

Nach der Zwischenschmierung arbeitet das Gerät im eingestellten Schmierzyklus weiter.

10.2.1 Anzeigeablauf Zwischenschmiertaster

Folgende Anzeigen erscheinen nacheinander im Display des Gerätes, wenn der Zwischenschmiertaster

gedrückt gehalten

(> 1 s)

wird. Das Gerät führt in diesem Fall keine Zwischenschmierung aus.

Füllstandsvorwarnung

zurücksetzen

(siehe Kapitel

11.5

„Füll

-

standsvorwarnung“

)

Betriebsstundenzähler

auswerten

(siehe Kapitel

11.7

„Betriebs

-

stundenzähler“

)

Füllstandsvorwarnung

deaktivieren / aktivieren

(siehe Kapitel

11.5.1

„Füll

-

standsvorwarnung

“

deaktivieren /

aktivieren“

)

Anzeigen der Firmware Version

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Page 3: ...3 BEKA 2019 Alle Rechte vorbehalten BAL_ZEPTO_1019DE_EN docx ZEPTO Stand 10 2019 Originalbetriebs und Montageanleitung...

Page 4: ...nadapter wechseln 12 9 2 Entl ftung des Ger tes 12 9 2 1 Entl ftung ber Demontage der Schmierstoffleitung 12 9 2 2 Entl ftung ber Entl ftungselement 12 9 3 Voreinstellungen an der Steuerung 13 10 Funk...

Page 5: ...tsprechend ISO 12944 2 Antrieb Gleichstrommotor Gewicht ohne Kartusche max 2 5 kg Schalldruckpegel 70dB A Gleichstrommotor Betriebsspannung 12 V und 24 V DC Stromaufnahme max 5 A inkl Verpolungsschutz...

Page 6: ...sanleitung vorgeschriebenen Arbeitsabl ufe und dergleichen zu Besch digung des Ger tes f hren k nnen Wenn auf Besonderheiten aufmerksam gemacht werden soll wird dieser Ausdruck verwendet Direkt am Ger...

Page 7: ...uhalten Sichern Sie das Ger t w hrend der Wartungs und Reparaturarbeiten gegen absichtliche sowie unabsichtliche Wiederinbetriebnahme Alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen sind unmittelbar nach Abs...

Page 8: ...an eine andere Maschine ein angebaut und mit dieser zusammen betrieben wird Es darf nur Schmierstoff gef rdert werden der der Spezifikation des Maschinenherstellers entspricht und in der Schmierstofff...

Page 9: ...ie erforderlichenfalls eine angemessene Schutzausr stung Halten Sie ausreichenden Abstand zu schwebenden Lasten Das Transportmittel bzw die Hebevorrichtung muss ber eine ausreichende Tragf higkeit ver...

Page 10: ...urch den Benutzer ber einen entsprechenden Erdungsanschluss erfolgen Ger t gem dem elektrischen Anschlussplan verdrahten Die Anschlusskabel sind nicht im Lieferumfang enthalten und m ssen bei Bedarf g...

Page 11: ...he Kapitel 9 1 2 Kartuschenadapter wechseln 3 Das Kartuschenrohr aufsetzen dabei darauf achten dass die Kartusche richtig in der F hrung des Kartuschenrohres sitzt Abb Typ S 5 Die Kartuschengr e je na...

Page 12: ...nd nun nicht mehr f rdert Es gibt zwei M glichkeiten das Ger t zu entl ften Beide M glichkeiten sind nachfolgend beschrieben 9 2 1 Entl ftung ber Demontage der Schmierstoffleitung Schmierstoffleitung...

Page 13: ...ub in die angeschlossene Leitung gef rdert Das Ger t kann mit einer Anschlussspannung von 12 V und 24 V betrieben werden Die Drehzahl und die F rdermenge bleiben konstant unabh ngig von der Anschlusss...

Page 14: ...Schmierzyklus weiter 10 2 1 Anzeigeablauf Zwischenschmiertaster Folgende Anzeigen erscheinen nacheinander im Display des Ger tes wenn der Zwischenschmiertaster gedr ckt gehalten 1 s wird Das Ger t f...

Page 15: ...gig Schmierdauer taktabh ngig Zyklusdauer zeitabh ngig Alle Programme und Parameter des Ger tes k nnen direkt an den Bedientastern am Display unter dem Schauglas eingestellt werden Dazu das Schauglas...

Page 16: ...triebsart Schmierdauer zeitabh ngig P2 nicht verf gbar Betriebsart Schmierdauer zeitabh ngig mit Systemdruck berwachung P3 nicht verf gbar Betriebsart Schmierdauer taktabh ngig 11 2 Dauerbetrieb P0 Im...

Page 17: ...1 2 3 4 5 6 7 8 9 11 4 2 Betriebsart Schmierdauer zeitabh ngig mit Systemdruck berwachung P2 Im Programm P2 arbeitet das Ger t wie unter Kapitel 11 4 1 Betriebsart Schmierdauer zeitabh ngig P1 beschr...

Page 18: ...l 15 2 Zur cksetzen des Fehlers E5 beschrieben Der Signalgeber wird an der Buchse M12x1 angeschlossen Einstellung Linken Bedientaster gedr ckt halten bis im linken Segment des Displays die aktuelle Ei...

Page 19: ...wendung zu erm glichen Fehler LO wird angezeigt rote LED leuchtet Zwischenschmiertaster gedr ckt halten bis auf dem Display HI erscheint Dann Zwischen schmiertaster loslassen Die F llstands vorwarnung...

Page 20: ...d in das Schmiersystem f rdern Achten Sie deshalb immer darauf dass sich ausreichend Schmierstoff in der Kartusche befindet Zwischenschmiertaster gedr ckt halten bis LC im Display erscheint Zwischensc...

Page 21: ...g es ist keine weitere Best tigung erforderlich Einstellung F llmenge C0 350 g C1 400 g Standard C2 450 g C3 500 g C4 550 g 11 7 Betriebsstundenz hler Das Ger t besitzt einen integrierten Betriebsstun...

Page 22: ...Bitte achten Sie darauf dass nur Schmierstoffe eingesetzt werden die f r das Ger t als auch f r die zu schmierende Maschine geeignet sind und die Anforderungen der jeweiligen Einsatzbedingungen erf l...

Page 23: ...gventil wechseln siehe Kapitel 12 3 Wechseln des R ckschlagventil und 17 Ersatzteile Starker Verschlei am Ger t Ger t erneuern Druckbegrenzungsventil schlie t nicht Druckbegrenzungsventil austauschen...

Page 24: ...amm P2 o Programm P2 ist aktiv und das Ger t erh lt ein Signal da kein Signalgeber angeschlossen ist oder der angeschlossene Signalgeber defekt ist Signalgeber anschlie en oder angeschlossenen Signalg...

Page 25: ...GND Bezugspotential siehe Kapitel 8 2 1 Anschlussplan DEUTSCH Stecker m nnlich Die auftretenden Fehler werden gleichzeitig mit den Signalanzeigen ausgegeben Das ausgegebene Signal verh lt sich dabei...

Page 26: ...12x1 90 abgewinkelt 4 polig offenes Kabelende 10 m Braun Sensorversorgung 12 V DC 24 V DC Wei nicht belegt Blau GND Bezugspotenzial Schwarz Eingang Taktsensor Mikroschalter am DBV 10122207 Entl ftungs...

Page 27: ...27 BEKA 2019 Alle Rechte vorbehalten BAL_ZEPTO_1019DE_EN docx 18 Ma zeichnung...

Page 28: ...BEKA 2019 All rights reserved 28 BAL_ZEPTO_1019DE_EN docx ZEPTO Revision 10 2019 Original operating and assembly manual...

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Page 30: ...esponding to ISO 12944 2 Drive DC motor Weight without cartridge max 2 5 kg Sound pressure level 70dB A DC motor Operating voltage 12 V and 24 V DC Current consumption max 5 A incl reverse polarity pr...

Page 31: ...tions specified workflow and the like might result in damage This term is used to point out particular details Instructions and notes directly attached to the device have to be strictly observed and k...

Page 32: ...the device against intentional or unintentional recommissioning during maintenance or repair All safety and protection arrangements have to be put back in place again immediately after completion of t...

Page 33: ...talled in at another machine and operated together with it Only lubricant may be supplied which complies with the machine manufacturer s specifications and which is listed in the lubricant release lis...

Page 34: ...or the transport Wear suitable protective equipment if necessary Keep adequate distance to suspended loads The transport help or the elevating device must have the adequate carrying capacity When stor...

Page 35: ...ally by the operator via an according ground connection Wire the device according to the connection diagram The connection cables are not included in the scope of delivery and must be ordered separate...

Page 36: ...Changing the cartridge adapter 3 Put on the cartridge pipe making sure that the cartridge fits properly in the guide of the cartridge pipe fig type S 5 Set the cartridge size depending on the cartridg...

Page 37: ...There are two ways to ventilate the device Both options are described below 9 2 1 Ventilation via disassembly of the lubricant line Disassemble the lubricant line after the pressure limiting valve Tr...

Page 38: ...n stroke and is supplied into the connected line at the subsequent pressure stroke The device can be operated with a connection voltage of 12 V and 24 V The speed and delivery rate remain constant ind...

Page 39: ...cle after the intermediate lubrication 10 2 1 Display sequence of the push button for intermediate lubrication The following indications appear one after the other in the display of the device when th...

Page 40: ...dependent lubrication duration Pulse dependent lubrication duration Time dependent cycle duration All programs and parameters of the device can be set directly with the control keys on the display und...

Page 41: ...al mode of time dependent lubrication duration P2 unavailable Operational mode of time dependent lubrication duration with system pressure monitoring P3 unavailable Operational mode of pulse dependent...

Page 42: ...4 5 6 7 8 9 11 4 2 Operational mode of time dependent lubrication duration with system pressure monitoring P2 In program P2 the device operates as described in chapter 11 4 1 Operational mode of time...

Page 43: ...reset as described in chapter 15 2 Resetting the error E5 The sensor is connected to the bushing M12x1 Setting Hold down the left control key until the current setting appears in the left segment of t...

Page 44: ...use Error LO is displayed red LED glows Hold down the push button for intermediate lubrication until HI appears on the display Then release the push button for intermediate lubrication The level prew...

Page 45: ...se always make sure that there is a sufficient amount of lubricant in the cartridge Hold down push button for intermediate lubrication until LO appears on the display Release push button for intermedi...

Page 46: ...confirmation is necessary Setting Filling quantity C0 350 g C1 400 g Standard C2 450 g C3 500 g C4 550 g 11 7 Operating hours counter The device has an integrated operating hours counter which indicat...

Page 47: ...suitable for the device as well as the lubricated machine and that comply with the requirements of the particular operating conditions see also lubricant release list FFG_002_ZEPTO In case of differen...

Page 48: ...see chapter 12 3 Change of the non return valve and 17 Spare parts Heavy wear on the device Renew device Pressure limiting valve does not close Exchange pressure limiting valve Device is too noisy De...

Page 49: ...Program P2 is active and the device receives a signal because no sensor is connected or the connected sensor is defective Connect the sensor or check the connected sensor and renew it if necessary o P...

Page 50: ...tential see chapter 8 2 1 Connection diagram of DEUTSCH plug male The occurring errors are emitted at the same time as the signal displays The emitted signal behaves like the red LED in the display of...

Page 51: ...x plug M12x1 90 angled 4 poles open cable end 10 m Brown sensor supply 12 V DC 24 V DC White not assigned Blue GND reference potential Black input pulse sensor micro switch on PLV 10122207 Ventilation...

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Page 53: ...53 BEKA 2019 BAL_ZEPTO_1019DE_EN docx Einbauerkl rung Declaration of incorporation...

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