background image

11 / 22

0006081436_201611

I

T

A

L

I

A

N

O

avverte l’odore caratteristico del gas e quindi chiudere il rubinetto. 

Attendere il tempo che si presume sufficiente, in funzione delle 

condizioni specifiche, affinché il gas presente nel locale si sia 

disperso all’esterno e, quindi, ripristinare il collegamento del 

bruciatore alla tubazione del gas.

3) Verificare che ci sia acqua in caldaia e che le saracinesche 

dell’impianto siano aperte.

4) Verificare, con assoluta certezza, che lo scarico dei prodotti di 

combustione possa avvenire liberamente (serrande caldaia e 

camino aperte).

5) Verificare che la tensione della linea elettrica cui ci si deve 

colleggare, corrisponda a quella richiesta dal bruciatore e 

che i collegamenti elettrici (motore e linea principale) siano 

predisposti per il valore di tensione disponibile. Verificare che tutti 

i collegamenti elettrici, realizzati sul posto, siano correttamente 

eseguiti come da nostro schema elettrico.

6) Applicare un manometro con scala adeguata, alla presa di 

pressione del gas per rilevare il valore di regolazione (se 

l’entità della pressione prevista lo consente è preferibile 

utilizzare uno strumento a colonna d’acqua, non utilizzare per 

pressioni modeste strumenti a lancetta). Ruotare il dispositivo di 

regolazione manuale della pressione gas in testa nella posizione 

che si ritiene più idonea in funzione della portata termica massima 

di modulazione e delle caratteristiche del focolare, seguendo le 

indicazioni riportate nel paragrafo “Dispositivo di regolazione 

manuale pressione gas in testa”.

7) Portare le camme di regolazione del servomotore elettrico di 

regolazione aria (vedi istruzione di regolazione 0002933651) 

nelle posizioni che si presumono adeguate in proporzione alle 

portate termiche minima e massima di modulazione e alla portata 

termica di accensione.

8) Impostare il valore desiderato del rapporto tra pressione gas e 

pressione aria, seguendo le istruzioni di regolazione delle valvole 

pneumatiche riportate nel manuale a corredo della rampa gas 

installata

9) Per la regolazione iniziale ricorrere al funzionamento in modalità 

manuale del bruciatore utilizzando l’apposito connettore 

modulazione fornito a corredo (vedi paragrafo “Istruzione per il 

funzionamento in modalità manuale del bruciatore”). Inserire ora 

l’interruttore generale. 

!

  La preventilazione è effettuata con aria aperta 

e pertanto, durante la stessa, il servomotore di 

regolazione viene inserito e compie la corsa completa 

di apertura fino al “massimo” regolato. Solo quando il 

servomotore di regolazione è ritornato in posizione di 

“accensione” l’apparecchiatura di comando prosegue il 

suo programma inserendo il trasformatore e le valvole 

gas per l’accensione.

  Durante la fase di preventilazione occorre accertarsi che il 

pressostato di controllo della pressione dell’aria effettui lo 

scambio (da posizione di chiuso senza rilevamento di pressione 

deve passare nella posizione di chiuso con rilevamento di 

pressione dell’aria). 

  Se il pressostato aria non rileva la pressione sufficiente (non 

effettua lo scambio) non viene inserito il trasformatore e 

nemmeno le valvole del gas della fiamma di accensione e, 

pertanto, l’apparecchiatura si arresta in “blocco”. Precisiamo che 

qualche “bloccaggio” durante questa fase di prima accensione 

è da considerarsi normale perché nella tubazione della rampa 

valvole esiste ancora aria che deve essere evacuata prima di 

poter avere la fiamma stabile. Per sbloccare premere il pulsante 

di “sblocco” (13) (vedi disegno 0002936140).

Alla prima accensione possono verificarsi “bloccaggi” successivi 

dovuti a:
a) La tubazione del gas non è stata sfogata dall’aria in modo 

sufficiente e quindi la quantità di gas è insufficiente per consentire 

una fiamma stabile.

b) Il “bloccaggio” con presenza di fiamma, può essere causato 

da instabilità della stessa nella zona di ionizzazione, per un 

rapporto aria/gas non corretto. Si rimedia variando la quantità 

di aria e/o di gas erogati in modo da trovare il corretto rapporto. 

Lo stesso inconveniente può essere causato da una non corretta 

distribuzione aria/gas nella testa di combustione. Si rimedia 

agendo sul dispositivo di regolazione della testa di combustione 

chiudendo o aprendo maggiormente il passaggio dell’aria tra 

testa e diffusore gas.

10) Portare il bruciatore alla portata termica minima di modulazione 

(servomotore di comando della serranda aria al minimo) 

posizionando l’interruttore del connettore modulazione (vedi 

paragrafo “Istruzione per il funzionamento modalità manuale del 

bruciatore”) in posizione MIN., verificare l’entità e l’aspetto della 

fiamma provvedendo alle correzioni necessarie. Seguire a tale 

scopo le istruzioni relative alle valvole pneumatiche installate. 

Si effettua poi una verifica della quantità di gas erogata con 

una lettura al contatore. Se necessario si corregge l’erogazione 

di gas e della relativa aria di combustione operando come 

precedentemente descritto (punti 7 e 8). Successivamente 

si controlla la combustione con gli appositi strumenti. Per un 

corretto rapporto aria/gas si deve rilevare un valore di anidride 

carbonica. (C0

2

) per il metano che sia almeno 8% oppure 

O

2

=6% all’erogazione minima del bruciatore fino al valore 

ottimo del 10% oppure 0

2

= 3% per l’erogazione massima. 

E’ indispensabile verificare con l’apposito strumento che la 

percentuale di ossido di carbonio (CO) presente nei fumi non 

superi il valore imposto dalla normativa vigente al momento 

dell’installazione. 

11) Dopo aver regolato il bruciatore alla portata termica minima, 

portare l’interruttore del connettore modulazione in posizione 

MAX. Il servomotore di regolazione aria si porta al“massimo” 

e conseguentemente anche l’erogazione di gas raggiunge 

la portata termica massima. Si effettua poi una verifica 

della quantità di gas erogata con una lettura al contatore.  

Con bruciatore acceso all’erogazione massima esistente, si 

rileva la portata di gas facendo la differenza tra due letture ad un 

minuto esatto l’una dall’altra. Moltiplicando il valore rilevato per 

sessanta si ottiene la portata in sessanta minuti cioè in un’ora.  

Moltiplicando l’erogazione oraria (m

3

/h) per il potere calorifico 

del gas si ottiene la potenza erogata in kcal/h che deve 

corrispondere o essere molto prossima a quella richiesta dalla 

caldaia (potere calorifico inferiore per metano = 8550 kcal/h).  

Si deve evitare di mantenere in funzione il bruciatore se la portata 

è superiore a quella massima ammessa per la caldaia, per evitare 

possibili danni alla stessa, è quindi opportuno fermare il bruciatore 

subito dopo le due letture del contatore.

12)Per variare l’erogazione massima della portata di gas si agi-

sce sul regolatore della portata di  aria perché Ia portata di 

gas si adegua, automaticamente, all’erogazione di aria. Occor-

re quindi agire sulla camma che regola la posizione di apertu-

ra massima della serranda dell’aria (vedi istruzioni regolazione 

Summary of Contents for TBG 35 PN

Page 1: ...I ORIGINALI IT ORIGINAL INSTRUCTIONS ARE IT 0006081436_201611 Manuale istruzioni per l uso BRUCIATORI DI GAS A DUE STADI PROGRESSIVI MODULANTE EN Manual instructions for use TWO STAGE PROGRESSIVE MODU...

Page 2: ......

Page 3: ...2009 142 CE D A G 2004 108 CE C E M 2006 95 CE D B T 2006 42 CE D M e sono conformi alle Norme Europee prEN 676 2012 gas e misti lato gas prEN 267 2012 gasolio e misti lato gasolio EN 60335 1 2012 01...

Page 4: ...parecchio assicurarsi sempre che il libretto accompagni l apparecchio in modo che possa essere consultato dal nuovo proprietario e o dall installatore Per tutti gli apparecchi con optionals o kit comp...

Page 5: ...ioni dell impianto di adduzione del combustibile onde rimuovere eventuali residui che potrebbero compromettere il buon funzionamento del bruciatore Per la prima messa in funzione dell apparecchio far...

Page 6: ...Il bruciatore risulta composto da Presa d aria comburente con serranda a farfalla per la regolazione della portata d aria Flangia d attacco al generatore scorrevole per adattare la sporgenza della tes...

Page 7: ...trico 8 Motore 9 Servomotore regolazione aria TBG 35P 9a Regolazione aria manuale TGB 35 9b Servomotore regolazione aria TBG 35PN 10 Pressostato aria MOD A A1 A2 B B1 B2 B6 C D D E F I L L M min max m...

Page 8: ...1 I T A L I A N O CAMPO DI LAVORO I campi di lavoro sono ottenuti su caldaie di prova rispondenti alla norma EN676 e sono orientativi per gli accoppiamenti bruciatore caldaia Per il corretto funzionam...

Page 9: ...er bruciatore con portata termica nominale massima superiore a 1200 kW 8 Valvola di lavoro pneumatica 9 Servomotore di comando 10 Serranda regolazione aria 11 Pressostato aria 12 Testa di combustione...

Page 10: ...grafo Manutenzione estrarre il gruppo miscelazione e togliere la vite 1 che collega l asta di avanzamento 2 del gruppo con il tubo mandata gas 3 3 Togliere la vite 5 che collega il miscelatore gas 6 a...

Page 11: ...elettrico come illustrato nella figura 1 2 Per accedere ai componenti del quadro svitare le due viti 1 arretrare leggermente il coperchio per sganciarli dalla basetta di supporto fig 2 quindi solleva...

Page 12: ...di regolazione aria inizia a girare determinando un aumento graduale dell erogazione di aria di combustione e di conseguenza del gas fino a raggiungere l erogazione massima cui il bruciatore stato reg...

Page 13: ...valvole esiste ancora aria che deve essere evacuata prima di poter avere la fiamma stabile Per sbloccare premere il pulsante di sblocco 13 vedi disegno 0002936140 Alla prima accensione possono verifi...

Page 14: ...e il contatto previsto per essere chiuso a riposo ventola ferma e di conseguenza assenza di pressione aria nel bruciatore re alizzi effettivamente questa condizione in caso contrario l appa recchiatur...

Page 15: ...ombustione su tutto il range di modulazione mediante regolazione manuale del funzionamento Utilizzare a tale scopo il connettore modulazione B della figura fornito a corredo del bruciatore Dopo aver s...

Page 16: ...ne normale 4 lampeggi Acceso Luce estranea all avviamento del bruciatore 5 lampeggi Acceso Time out LP LP saldato in posizione operativa 6 lampeggi Acceso Non utilizzato 7 lampeggi Acceso Troppe perdi...

Page 17: ...termedia accendendo il bruciatore per una regolazione orientativa come esposto precedentemente Quando si raggiunta l erogazione massima desiderata si provvede a correggere la posizione del dispositivo...

Page 18: ...NDICATORE DI POSIZIONE I APERTURA MASSIMA ARIA 90 II CHIUSURA TOTALE ARIA BRUCIATORE FERMO 0 III APERTURA MINIMA ARIA MINORE DI CAMMA IV 10 IV APERTURA ARIA D ACCENSIONE MAGGIORE DI CAMMA III 20 PER M...

Page 19: ...la piastrina mobile 3 sia tenuta bloccata dalla vite 4 Questo consentir una volta terminate le operazioni di manutenzione di risistemare il gruppo miscelazione nella stessa posizione a cui era stato p...

Page 20: ...3 Posizionare le feritoie C a filo del disco fiamma D come rap presentato in figura bloccare in modo adeguato le nuove ridu zioni agendo sulle rispettive viti DISPOSITIVO DI REGOLAZIONE MANUALE PRESSI...

Page 21: ...iciente non si verifica la corrente di ioniz zazione Verificare l efficienza della massa all apposito morsetto della apparecchiatura e al collegamento a terra dell impianto elettrico L apparecchio va...

Page 22: ...20 22 0006081436_201611 I T A L I A N O CORRENTE IONIZZAZIONE MINIMA 3 A L 1 FASE TERRA N NEUTRO SCHEMA ELETTRICO TBG 35 PN A RICHIESTA...

Page 23: ...NTAORE PA PRESSOSTATO ARIA Pm PRESSOSTATO DI MINIMA R10 POTENZIOMETRO S2 PULSANTE SBLOCCO TA TRASFORMATORE D ACCENSIONE TC TERMOSTATO CALDAIA TS TERMOSTATO DI SICUREZZA X3 CONNETTORE Pm X4 CONNETTORE...

Page 24: ...22 22 0006081436_201611 I T A L I A N O...

Page 25: ...ion of the European Directives 2009 142 EC G A D 2004 108 EC E M C 2006 95 EC L V D 2006 42 EC M D and have been designed and tested in accordance with the European Standards prEN 676 2012 gas and dua...

Page 26: ...other owner or if the owner moves and leaves the equipment make sure that the booklet always goes with the equipment so it can be consulted by the new owner and or installer For all equipment with opt...

Page 27: ...icity pumps burner etc GAS LIGHT OIL OR OTHER FUEL SUPPLIES General warning notes Installation of the burner must be carried out by qualified technicians and in compliance with current law and regulat...

Page 28: ...CONSTRUCTION CHARACTERISTICS The burner consists of the following parts Air intake with butterfly gate for adjusting the combustion air flow rate Mounting flange to the sliding generator to adapt the...

Page 29: ...9 Air adjustment servomotor TBG 35P 9a Manual air adjustment TGB 35 9b Air adjustment servomotor TBG 35PN 10 Air pressure switch MODEL A A1 A2 B B1 B2 B6 C D D E F I L L M min max min max TBG 35PN 560...

Page 30: ...nd are indicative of the combination burner boiler For correct working of the burner the size of the combustion chamber must correspond to current regulations if not the manufacturers must be consulte...

Page 31: ...nominal thermal output over 1200 kW 8 Pneumatic working valve 9 Control servomotor 10 Air adjustment gate 11 Air pressure switch 12 Combustion head GAS TRAIN SUPPLIED BY THE CONSTRUCTOR RESPONSIBILITY...

Page 32: ...e bend coupling through 180 4 and the mixer 6 in such a way that the inlet gas is turned upwards figure 1 Again fix the mixer and the unit s forward movement rod to the gas delivery pipe 3 Now remove...

Page 33: ...wn in figure 1 2 To reach the electrical components loosen the two screws 1 gently pull back the cover to detach it from the electrical panel base fig 2 then lift it up 3 Re close the lid taking care...

Page 34: ...ve allows an increase in the gas flow up to the maximum set value If there is no flame the appliance shuts down in safety lock out mode led 20 comes on within 3 seconds of the opening of the main valv...

Page 35: ...ng the adjustment instructions of the pneumatic valve in the attached manual for the gas train installed 9 For initial adjustment operate the burner manually using the appropriate modulation connector...

Page 36: ...to close the contact closed during operation when air pressure in the burner is sufficient Please note that if the contact meant to be closed during operation does not close insufficient air pressure...

Page 37: ...he connector C as illustrated in the figure ionisation LME MANUAL BURNER OPERATION INSTRUCTIONS Combustion may be checked throughout the entire modulation range by means of manual adjustments to opera...

Page 38: ...remain fixed on In this condition visual diagnostics of the cause of fault ac ccording to the error code table can be activated by hold ing down the lockout reset button for more than 3 seconds Holdin...

Page 39: ...hind the disk It is advisable to adjust it in such a way as to obtain a closure of the air at the combustion head that will require a significant opening of the air damper that regulates the aspiratio...

Page 40: ...POSITION INDICATOR I MAXIMUM AIR OPENING 90 II TOTAL AIR CLOSURE BURNER AT STANDSTILL 0 III MINIMUM AIR OPENING LOWER THAN CAM IV 10 IV AIR IGNITION OPENING HIGHER THAN CAM III 20 TO ADJUST THE SETTIN...

Page 41: ...Make sure that mobile plate 3 is held in place by screw 4 This will permit the mixer unit to be reassembled in the position adjusted previously after completion of maintenance work Loosen screw 5 whi...

Page 42: ...osition the holes C at the same level of the disk flame D as shown in the figure fixing in the proper way the new reducers by turning the respective screws MANUAL HEAD GAS PRESSURE ADJUSTMENT DEVICE F...

Page 43: ...the ionization current cannot be checked Check the efficiency of the earth at the terminal concerned in the equipment and at the earth connection of the electric system The apparatus goes into lock o...

Page 44: ...E FAZ FASE PHASE GROUND TOPRAK TIERRA TERRE N NEUTRAL N TR NEUTRO NEUTRE IONISATION CURRENT MINIMUM 3 A M N MUM YON ZASYON AKIMI 3 A 3 A CORRIENTE DE IONIZACI N M NIMA 3 A COURANT IONISATION MINIMUM 3...

Page 45: ...TION LIGHT K7 AUXILIARY RELE MV MOTOR N1 REGULATEUR ELECTRONIQUE P1 HOUR METER PA AIR PRESSURE SWITCH Pm GAS MIN PRESSURE SWITCH R10 POTENTIOMETER S2 RE SET PUSH BUTTON TA IGNITION TRANSFORMER TC BOIL...

Page 46: ...22 22 0006081436_201611 E N G L I S H...

Page 47: ......

Page 48: ...info baltur it Il presente catalogo riveste carattere puramente indicativo La casa pertanto si riserva ogni possibilit di modifica dei dati tecnici e quant altro in esso riportato Technical data in th...

Reviews: