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0002933651) Bisogna ridurre l’angolo di apertura della serran-

da dell’aria per ridurre la portata di gas e viceversa. Per varia-

re il rapporto gas/aria vedi istruzioni valvole gas pneumatiche 

installate.

13) Successivamente si controlla la combustione con gli appositi 

strumenti. Per un corretto rapporto aria/gas si deve rilevare un 

valore di anidride carbonica (CO

2

) per il metano che sia almeno 

8% oppure O

2

=6% all’erogazione minima del bruciatore, fino al 

valore ottimo del 10% oppure O

2

= 3% per l’erogazione massi-

ma.

E’  indispensabile  verificare  con  l’apposito  strumento  che  la 

percentuale di ossido di carbonio (CO) presente nei fumi non 

superi il valore imposto dalla normativa vigente al momento 

dell’installazione. 

14)Dopo aver regolato il funzionamento alla portata termica mas-

sima occorre riportare il servomotore di regolazione aria nella 

posizione di minima erogazione, riportando l’interruttore del 

connettore modulazione nella posizione MIN. Nel caso in cui, 

con bruciatore funzionante al minimo della potenza, fosse ne-

cessario variare le condizioni di combustione, seguire le dispo-

sizioni di regolazione delle valvole gas pneumatiche installata. 

Raccomandiamo di effettuare il controllo della combustione con 

gli appositi strumenti e, se necessario, modificare la regolazio

-

ne precedentemente effettuata anche in alcuni punti intermedi 

sulla corsa impostata per la serranda aria.

15)Verificare ora il corretto funzionamento automatico della mo

-

dulazione.

16) Il pressostato aria ha lo scopo di mettere in sicurezza (blocco) 

l’apparecchiatura se la pressione dell’aria non è quella prevista. 

Il pressostato deve quindi essere regolato per intervenire chiu-

dendo il contatto (previsto per essere chiuso in lavoro) quando 

la  pressione dell’aria nel bruciatore raggiunge il valore suffi

-

ciente. Precisiamo che se non si chiude il contatto previsto per  

essere chiuso in lavoro (pressione aria insufficiente) l’apparec

-

chiatura esegue il suo ciclo ma non si inserisce il trasformatore 

d’accensione e non si aprono le valvole del gas e di conse-

guenza il bruciatore si arresta in blocco. Per accertare il corretto 

funzionamento del pressostato aria occorre, con bruciatore al 

minimo dell’erogazione, aumentare il valore di regolazione fino 

a verificarne l’intervento cui deve conseguire l’immediato arre

-

sto in “blocco” del bruciatore. Sbloccare il bruciatore, premendo 

l’apposito pulsante e riportare la regolazione del pressostato ad 

un valore sufficiente per rilevare la pressione di aria esistente 

durante la fase di preventilazione. Il circuito di collegamento del 

pressostato prevede l’autocontrollo, quindi, è necessario che il 

contatto previsto per essere chiuso a riposo (ventola ferma e 

di conseguenza assenza di pressione aria nel bruciatore), re-

alizzi effettivamente questa condizione, in caso contrario l’appa-

recchiatura di comando e controllo non viene inserita (il bruciatore 

resta fermo).

17) I pressostati di controllo della pressione del gas (minima e mas-

sima), se installati, hanno lo scopo di impedire il funzionamento 

del bruciatore quando la pressione del gas non risulta compresa 

nei valori previsti. Dalla funzione specifica dei pressostati risulta 

evidente che il pressostato di controllo della pressione minima 

deve utilizzare il contatto che si trova chiuso quando rileva una 

pressione superiore a quella cui è regolato, il pressostato di 

massima deve utilizzare il contatto che si trova chiuso quando 

rileva una pressione inferiore a quella di regolazione. La regola-

zione dei pressostati di minima e di massima pressione gas de-

ve quindi avvenire all’atto del collaudo del bruciatore in funzione 

della pressione che si riscontra di volta in volta. I pressostati 

risultano collegati elettricamente in serie, quindi l’intervento (in-

teso come apertura di circuito) di uno qualsiasi dei pressostati 

gas, non consente l’inserzione dell’apparecchiatura e quindi del 

bruciatore.Quando il bruciatore è in funzione (fiamma accesa) 

l’intervento dei pressostati gas (apertura di circuito) determina 

immediatamente l’arresto del bruciatore. AI collaudo del bru-

ciatore è indispensabile verificare il corretto funzionamento dei 

pressostati. Agendo opportunamente su rispettivi organi di re-

golazione ci si accerta dell’intervento del pressostato (apertura 

di circuito) che deve determinare l’arresto del bruciatore.

18) Verificare l’intervento del rilevatore di fiamma (elettrodo di io

-

nizzazione). Aprire il connettore presente sul cavetto dell’elet-

trodo di ionizzazione e inserire il bruciatore. L’apparecchiatura 

deve eseguire completamente il suo ciclo e tre secondi dopo 

che si è formata la fiamma di accensione, arrestarsi in “blocco”. 

Occorre effettuare questa verifica anche con bruciatore già ac

-

ceso. Aprendo il connettore, l’apparecchiatura si deve portare 

immediatamente in “blocco”.

19)  Verificare  l’efficienza  dei  termostati  o  pressostati  di  caldaia 

(l’intervento deve arrestare il bruciatore).

!

  Controllare che l’accensione avvenga regolarmente 

perché, nel caso in cui si è spostato il miscelatore 

in avanti, può succedere che la velocità dell’aria in 

uscita sia talmente elevata da rendere difficoltosa 

l’accensione. Se si verifica questo caso, occorre 

spostare più indietro, per gradi, il miscelatore fino a 

raggiungere una posizione in cui l’accensione avviene 

regolarmente ed accettare questa posizione come 

definitiva. Ricordiamo ancora che è preferibile, per la 

piccola fiamma, limitare la quantità di aria allo stretto 

indispensabile per avere un’accensione sicura anche 

nei casi più impegnativi.

Summary of Contents for TBG 35 PN

Page 1: ...I ORIGINALI IT ORIGINAL INSTRUCTIONS ARE IT 0006081436_201611 Manuale istruzioni per l uso BRUCIATORI DI GAS A DUE STADI PROGRESSIVI MODULANTE EN Manual instructions for use TWO STAGE PROGRESSIVE MODU...

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Page 3: ...2009 142 CE D A G 2004 108 CE C E M 2006 95 CE D B T 2006 42 CE D M e sono conformi alle Norme Europee prEN 676 2012 gas e misti lato gas prEN 267 2012 gasolio e misti lato gasolio EN 60335 1 2012 01...

Page 4: ...parecchio assicurarsi sempre che il libretto accompagni l apparecchio in modo che possa essere consultato dal nuovo proprietario e o dall installatore Per tutti gli apparecchi con optionals o kit comp...

Page 5: ...ioni dell impianto di adduzione del combustibile onde rimuovere eventuali residui che potrebbero compromettere il buon funzionamento del bruciatore Per la prima messa in funzione dell apparecchio far...

Page 6: ...Il bruciatore risulta composto da Presa d aria comburente con serranda a farfalla per la regolazione della portata d aria Flangia d attacco al generatore scorrevole per adattare la sporgenza della tes...

Page 7: ...trico 8 Motore 9 Servomotore regolazione aria TBG 35P 9a Regolazione aria manuale TGB 35 9b Servomotore regolazione aria TBG 35PN 10 Pressostato aria MOD A A1 A2 B B1 B2 B6 C D D E F I L L M min max m...

Page 8: ...1 I T A L I A N O CAMPO DI LAVORO I campi di lavoro sono ottenuti su caldaie di prova rispondenti alla norma EN676 e sono orientativi per gli accoppiamenti bruciatore caldaia Per il corretto funzionam...

Page 9: ...er bruciatore con portata termica nominale massima superiore a 1200 kW 8 Valvola di lavoro pneumatica 9 Servomotore di comando 10 Serranda regolazione aria 11 Pressostato aria 12 Testa di combustione...

Page 10: ...grafo Manutenzione estrarre il gruppo miscelazione e togliere la vite 1 che collega l asta di avanzamento 2 del gruppo con il tubo mandata gas 3 3 Togliere la vite 5 che collega il miscelatore gas 6 a...

Page 11: ...elettrico come illustrato nella figura 1 2 Per accedere ai componenti del quadro svitare le due viti 1 arretrare leggermente il coperchio per sganciarli dalla basetta di supporto fig 2 quindi solleva...

Page 12: ...di regolazione aria inizia a girare determinando un aumento graduale dell erogazione di aria di combustione e di conseguenza del gas fino a raggiungere l erogazione massima cui il bruciatore stato reg...

Page 13: ...valvole esiste ancora aria che deve essere evacuata prima di poter avere la fiamma stabile Per sbloccare premere il pulsante di sblocco 13 vedi disegno 0002936140 Alla prima accensione possono verifi...

Page 14: ...e il contatto previsto per essere chiuso a riposo ventola ferma e di conseguenza assenza di pressione aria nel bruciatore re alizzi effettivamente questa condizione in caso contrario l appa recchiatur...

Page 15: ...ombustione su tutto il range di modulazione mediante regolazione manuale del funzionamento Utilizzare a tale scopo il connettore modulazione B della figura fornito a corredo del bruciatore Dopo aver s...

Page 16: ...ne normale 4 lampeggi Acceso Luce estranea all avviamento del bruciatore 5 lampeggi Acceso Time out LP LP saldato in posizione operativa 6 lampeggi Acceso Non utilizzato 7 lampeggi Acceso Troppe perdi...

Page 17: ...termedia accendendo il bruciatore per una regolazione orientativa come esposto precedentemente Quando si raggiunta l erogazione massima desiderata si provvede a correggere la posizione del dispositivo...

Page 18: ...NDICATORE DI POSIZIONE I APERTURA MASSIMA ARIA 90 II CHIUSURA TOTALE ARIA BRUCIATORE FERMO 0 III APERTURA MINIMA ARIA MINORE DI CAMMA IV 10 IV APERTURA ARIA D ACCENSIONE MAGGIORE DI CAMMA III 20 PER M...

Page 19: ...la piastrina mobile 3 sia tenuta bloccata dalla vite 4 Questo consentir una volta terminate le operazioni di manutenzione di risistemare il gruppo miscelazione nella stessa posizione a cui era stato p...

Page 20: ...3 Posizionare le feritoie C a filo del disco fiamma D come rap presentato in figura bloccare in modo adeguato le nuove ridu zioni agendo sulle rispettive viti DISPOSITIVO DI REGOLAZIONE MANUALE PRESSI...

Page 21: ...iciente non si verifica la corrente di ioniz zazione Verificare l efficienza della massa all apposito morsetto della apparecchiatura e al collegamento a terra dell impianto elettrico L apparecchio va...

Page 22: ...20 22 0006081436_201611 I T A L I A N O CORRENTE IONIZZAZIONE MINIMA 3 A L 1 FASE TERRA N NEUTRO SCHEMA ELETTRICO TBG 35 PN A RICHIESTA...

Page 23: ...NTAORE PA PRESSOSTATO ARIA Pm PRESSOSTATO DI MINIMA R10 POTENZIOMETRO S2 PULSANTE SBLOCCO TA TRASFORMATORE D ACCENSIONE TC TERMOSTATO CALDAIA TS TERMOSTATO DI SICUREZZA X3 CONNETTORE Pm X4 CONNETTORE...

Page 24: ...22 22 0006081436_201611 I T A L I A N O...

Page 25: ...ion of the European Directives 2009 142 EC G A D 2004 108 EC E M C 2006 95 EC L V D 2006 42 EC M D and have been designed and tested in accordance with the European Standards prEN 676 2012 gas and dua...

Page 26: ...other owner or if the owner moves and leaves the equipment make sure that the booklet always goes with the equipment so it can be consulted by the new owner and or installer For all equipment with opt...

Page 27: ...icity pumps burner etc GAS LIGHT OIL OR OTHER FUEL SUPPLIES General warning notes Installation of the burner must be carried out by qualified technicians and in compliance with current law and regulat...

Page 28: ...CONSTRUCTION CHARACTERISTICS The burner consists of the following parts Air intake with butterfly gate for adjusting the combustion air flow rate Mounting flange to the sliding generator to adapt the...

Page 29: ...9 Air adjustment servomotor TBG 35P 9a Manual air adjustment TGB 35 9b Air adjustment servomotor TBG 35PN 10 Air pressure switch MODEL A A1 A2 B B1 B2 B6 C D D E F I L L M min max min max TBG 35PN 560...

Page 30: ...nd are indicative of the combination burner boiler For correct working of the burner the size of the combustion chamber must correspond to current regulations if not the manufacturers must be consulte...

Page 31: ...nominal thermal output over 1200 kW 8 Pneumatic working valve 9 Control servomotor 10 Air adjustment gate 11 Air pressure switch 12 Combustion head GAS TRAIN SUPPLIED BY THE CONSTRUCTOR RESPONSIBILITY...

Page 32: ...e bend coupling through 180 4 and the mixer 6 in such a way that the inlet gas is turned upwards figure 1 Again fix the mixer and the unit s forward movement rod to the gas delivery pipe 3 Now remove...

Page 33: ...wn in figure 1 2 To reach the electrical components loosen the two screws 1 gently pull back the cover to detach it from the electrical panel base fig 2 then lift it up 3 Re close the lid taking care...

Page 34: ...ve allows an increase in the gas flow up to the maximum set value If there is no flame the appliance shuts down in safety lock out mode led 20 comes on within 3 seconds of the opening of the main valv...

Page 35: ...ng the adjustment instructions of the pneumatic valve in the attached manual for the gas train installed 9 For initial adjustment operate the burner manually using the appropriate modulation connector...

Page 36: ...to close the contact closed during operation when air pressure in the burner is sufficient Please note that if the contact meant to be closed during operation does not close insufficient air pressure...

Page 37: ...he connector C as illustrated in the figure ionisation LME MANUAL BURNER OPERATION INSTRUCTIONS Combustion may be checked throughout the entire modulation range by means of manual adjustments to opera...

Page 38: ...remain fixed on In this condition visual diagnostics of the cause of fault ac ccording to the error code table can be activated by hold ing down the lockout reset button for more than 3 seconds Holdin...

Page 39: ...hind the disk It is advisable to adjust it in such a way as to obtain a closure of the air at the combustion head that will require a significant opening of the air damper that regulates the aspiratio...

Page 40: ...POSITION INDICATOR I MAXIMUM AIR OPENING 90 II TOTAL AIR CLOSURE BURNER AT STANDSTILL 0 III MINIMUM AIR OPENING LOWER THAN CAM IV 10 IV AIR IGNITION OPENING HIGHER THAN CAM III 20 TO ADJUST THE SETTIN...

Page 41: ...Make sure that mobile plate 3 is held in place by screw 4 This will permit the mixer unit to be reassembled in the position adjusted previously after completion of maintenance work Loosen screw 5 whi...

Page 42: ...osition the holes C at the same level of the disk flame D as shown in the figure fixing in the proper way the new reducers by turning the respective screws MANUAL HEAD GAS PRESSURE ADJUSTMENT DEVICE F...

Page 43: ...the ionization current cannot be checked Check the efficiency of the earth at the terminal concerned in the equipment and at the earth connection of the electric system The apparatus goes into lock o...

Page 44: ...E FAZ FASE PHASE GROUND TOPRAK TIERRA TERRE N NEUTRAL N TR NEUTRO NEUTRE IONISATION CURRENT MINIMUM 3 A M N MUM YON ZASYON AKIMI 3 A 3 A CORRIENTE DE IONIZACI N M NIMA 3 A COURANT IONISATION MINIMUM 3...

Page 45: ...TION LIGHT K7 AUXILIARY RELE MV MOTOR N1 REGULATEUR ELECTRONIQUE P1 HOUR METER PA AIR PRESSURE SWITCH Pm GAS MIN PRESSURE SWITCH R10 POTENTIOMETER S2 RE SET PUSH BUTTON TA IGNITION TRANSFORMER TC BOIL...

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