baltur BTL 14P Installation, Use And Maintenance Instruction Download Page 60

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NOZZLE FLOW RATE TABLE

Nozzle

Pump pressure in bar

Nozzle

G.P.H.

0,40

1,18 1,27 1,36 1,44 1,52 1,59 1,67 1,73 1,80 1,86 1,92 1,98 2,04 2,10 2,15 2,20 2,25 2,31 2,36 2,40 2,45

0,40

0,50

1,47 1,59 1,70 1,80 1,90 1,99 2,08 2,17 2,25 2,33 2,40 2,48 2,55 2,62 2,69 2,75 2,82 2,88 2,94 3,00 3,05

0,50

0,60

1,77 1,91 2,04 2,16 2,28 2,39 2,50 2,60 2,70 2,79 2,88 2,97 3,06 3,14 3,22 3,30 3,38 3,46 3,53 3,61 3,68

0,60

0,65

1,91 2,07 2,21 2,34 2,47 2,59 2,71 2,82 2,92 3,03 3,12 3,22 3,31 3,41 3,49 3,58 3,66 3,75 3,83 3,91 3,98

0,65

0,75

2,20 2,38 2,55 2,70 2,85 2,99 3,12 3,25 3,37 3,49 3,61 3,72 3,82 3,93 4,03 4,13 4,23 4,32 4,42 4,51 4,60

0,75

0,85

2,50 2,70 2,89 3,06 3,23 3,39 3,54 3,68 3,82 3,96 4,09 4,21 4,33 4,45 4,57 4,68 4,79 4,90 5,00 5,11 5,21

0,85

1,00

2,94 3,18 3,40 3,61 3,80 3,99 4,16 4,33 4,50 4,65 4,81 4,96 5,10 5,24 5,37 5,51 5,64 5,76 5,89 6,01 6,13

1,00

1,10

3,24 3,50 3,74 3,97 4,18 4,38 4,58 4,77 4,95 5,12 5,29 5,45 5,61 5,76 5,91 6,06 6,20 6,34 6,48 6,61 6,74

1,10

1,20

3,53 3,82 4,08 4,33 4,56 4,78 5,00 5,20 5,40 5,59 5,77 5,95 6,12 6,29 6,45 6,61 6,76 6,92 7,07 7,21 7,35

1,20

1,25

3,68 3,97 4,25 4,50 4,75 5,00 5,20 5,40 5,60 5,80 6,00 6,20 6,35 6,55 6,70 6,85 7,05 7,20 7,35 7,50 7,65

1,25

1,35

3,97 4,29 4,59 4,87 5,13 5,38 5,62 5,85 6,07 6,28 6,49 6,69 6,88 7,07 7,26 7,44 7,61 7,78 7,95 8,11 8,27

1,35

1,50

4,42 4,77 5,10 5,41 5,70 5,90 6,24 6,50 6,75 6,98 7,21 7,43 7,65 7,86 8,06 8,26 8,46 8,65 8,83 9,01 9,19

1,50

1,65

4,86 5,25 5,61 5,95 6,27 6,58 6,87 7,15 7,42 7,68 7,93 8,18 8,41 8,64 8,87 9,09 9,30 9,51 9,71 9,92 10,11 1,65

1,75

5,15 5,56 5,95 6,31 6,65 6,98 7,29 7,58 7,87 8,15 8,41 8,67 8,92 9,17 9,41 9,64 9,86 10,09 10,30 10,52 10,72 1,75

2,00

5,89 6,30 6,80 7,21 7,60 7,97 8,33 8,67 8,99 9,31 9,61 9,91 10,20 10,48 10,75 11,01 11,27 11,53 11,78 12,02 12,26 2,00

2,25

6,62 7,15 7,65 8,15 8,55 8,97 9,37 9,75 10,12 10,47 10,85 11,15 11,47 11,79 12,09 12,39 12,68 12,97 13,25 13,52 13,79 2,25

2,50

7,36 7,95 8,50 9,01 9,50 9,97 10,41 10,83 11,24 11,64 12,02 12,39 12,75 13,10 13,44 13,77 14,09 14,41 14,72 15,02 15,32 2,50

3,00

8,83 9,54 10,20 10,82 11,40 11,96 12,49 13,00 13,49 13,96 14,42 14,87 15,30 15,72 16,12 16,52 16,91 17,29 17,66 18,03 18,35 3,00

3,50

10,30 11,13 11,90 12,62 13,30 13,95 14,57 15,17 15,74 16,29 16,83 17,34 17,85 18,34 18,81 19,28 19,73 20,17 20,61 21,03 21,45 3,50

4,00

11,77 12,72 13,60 14,42 15,20 15,94 16,65 17,33 17,99 18,62 19,23 19,82 20,40 20,95 21,50 22,03 22,55 23,06 23,55 24,04 24,51 4,00

4,50

13,25 14,31 15,30 16,22 17,10 17,94 18,73 19,50 20,24 20,95 21,63 22,30 22,95 23,57 24,19 24,78 25,37 25,94 26,49 27,04 27,58 4,50

5,00

14,72 15,90 17,00 18,03 19,00 19,93 20,82 21,67 22,48 23,27 24,04 24,78 25,49 26,19 26,87 27,54 28,19 28,82 29,44 30,05 30,64 5,00

5,5

16,19 17,49 18,70 19,83 20,90 21,92 22,90 23,83 24,73 25,60 26,44 27,25 28,04 28,81 29,56 30,29 31,00 31,70 32,38 33,05 33,70

5,5

6,00

17,66 19,00 20,40 21,63 22,80 23,92 24,98 26,00 26,98 27,93 28,84 29,73 30,59 31,43 32,25 33,04 33,82 34,58 35,33 36,05 36,77 6,00

6,50

19,13 20,67 22,10 23,44 23,70 25,91 27,06 28,17 29,23 30,26 31,25 32,21 33,14 34,05 34,94 35,80 36,64 37,46 38,27 39,06 39,83 6,50

7,00

20,60 22,26 23,79 25,24 26,60 27,60 29,14 30,33 31,48 32,58 33,65 34,69 35,69 36,67 37,62 38,55 39,46 40,35 41,21 42,06 42,90 7,00

7,50

22,07 23,85 25,49 27,04 28,50 29,90 31,22 32,50 33,73 34,91 36,05 37,16 38,24 39,29 40,31 41,31 42,28 43,23 44,16 45,07 45,96 7,50

8,30

24,43 26,39 28,21 29,93 31,54 33,08 34,55 35,97 37,32 38,63 39,90 41,13 42,32 43,48 44,61 45,71 46,79 47,84 48,87 49,88 50,86 8,30

9,50

27,96 30,21 32,29 34,25 36,10 37,87 39,55 41,17 42,72 44,22 45,67 47,07 48,44 48,77 51,06 52,32 53,55 54,76 55,93 57,09 58,22 9,50

10,50

30,90 33,39 35,69 37,86 40,06 41,73 43,74 45,41 47,20 48,90 50,50 52,00 53,50 55,00 56,40 57,80 59,20 60,50 61,80 63,10 64,30 10,50

12,00

35,32 38,20 40,80 43,30 45,60 47,80 50,00 52,00 54,00 55,90 57,70 59,50 61,20 62,90 64,50 66,10 67,60 69,20 70,70 72,10 73,60 12,00

13,80

40,62 43,90 46,90 49,80 52,40 55,00 57,50 59,80 62,10 64,20 66,30 68,40 70,40 72,30 74,30 76,00 77,80 79,50 81,30 82,90 84,60 13,80

15,30

45,03 48,60 52,00 55,20 58,10 61,00 63,70 66,30 68,80 71,10 73,60 75,80 78,00 80,20 82,20 84,30 86,20 88,20 90,10 91,90 93,80 15,30

17,50

55,51 55,60 59,50 63,10 66,50 69,80 72,90 75,80 78,70 81,50 84,10 86,70 89,20 91,70 94,10 96,40 98,60 100,90 103,00 105,20 107,20 17,50

19,50

57,40 62,00 66,30 70,30 74,10 77,70 81,20 84,50 87,70 90,80 93,70 96,60 99,40 102,20 104,80 107,40 109,90 112,40 114,80 117,20 119,50 19,50

21,50

63,20 68,40 73,10 77,50 81,70 85,70 89,50 93,20 96,70 100,10 103,40 106,50 109,60 112,60 115,60 118,40 121,20 123,90 126,60 129,20 131,80 21,50

24,00

70,64 76,30 81,60 86,50 91,20 95,70 99,90 104,00 107,90 111,70 115,40 118,90 122,40 125,70 129,00 132,20 135,30 138,30 141,30 144,20 147,10 24,00

28,00

82,41 89,00 95,20 101,00 106,40 111,60 116,60 121,30 125,90 130,30 134,60 138,70 142,80 146,70 150,50 154,20 157,80 161,40 164,90 168,30 171,60 28,00

30,00

88,30 95,40 102,00 108,20 114,00 119,60 124,90 130,00 134,90 139,60 144,20 148,70 153,00 157,20 161,20 165,20 169,10 172,90 176,60 180,30 183,80 30,00

G.P.H.

Nozzle output flow-rate

G.P.H.

1 mbar = 10 mmCA = 100 Pa

1 kW = 860 kcal

Diesel density

=0.820 / 0.830

PCI = 10150

PCI

Lower Calorific Value

In order to select the nozzle it is necessary to know the pump operating pressure (in bar) and the fuel flow rate to be delivered (in kg/h).

In the vertical column of the used pump pressure it is possible to find the required fuel flow rate (choose the value which was rounded down).

Next to the flow rate value found, look at the border of the same horizontal line in the column “Nozzles”, to find the corresponding Nozzle expres

sed in G.P.H.

Example

Pump pressure: 12 bars

Required capacity: 15 bars

Flow rate indicated on the diagram: 14.57 kg/h

Calculated nozzle: 3.50 G.P.H.

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0006080890_202211

ENGLISH

Summary of Contents for BTL 14P

Page 1: ...ALIANO Manuale istruzioni per l installazione l uso e la manutenzione IT Instruction manual for installation use and maintenance EN BTL 14P 35620010 BTL 20P 35640010 BTL 26P BTL 26P 35660010 ISTRUZION...

Page 2: ......

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Page 4: ...ti necessario conservarli in locali chiusi con la dovuta circolazione d aria a condizioni standard di temperatura 25 C e 55 C Il periodo di stoccaggio di 3 anni AVVERTENZE GENERALI Il bruciatore NON d...

Page 5: ...ione elettrica staccando il cavo di alimen tazione dell interruttore generale Chiudere l alimentazione del combustibile attraverso la valvola manuale di intercettazione e asportare i volantini di coma...

Page 6: ...ettrica comporta l osservanza di alcune regole fondamentali quali non toccare l apparecchio con parti del corpo bagnate o umide e o a piedi umidi non tirare i cavi elettrici non lasciare esposto l app...

Page 7: ...n motivo pu essere abilitata la funzionalit di ripristino automatico rimuovendo in modo irreversibile il relativo talloncino in plastica sul dispositivo termico posto a protezione del motore ventola N...

Page 8: ...d aria Servomotore aria Servomotore aria Servomotore aria Temperatura aria ambiente di funzionamento C 15 40 15 40 15 40 Pressione sonora dBA 67 00 67 00 71 00 Peso con imballo kg 18 00 19 57 19 77 Pe...

Page 9: ...sione combustibili gassosi 9 Viscosit combustibili liquidi 10 Potenza motore ventilatore 11 Tensione di alimentazione 12 Grado di protezione 13 Paese di costruzione e numeri di certificato di omologaz...

Page 10: ...58 275 83 620 BTL 20P 303 158 145 368 275 93 645 BTL 26P 303 158 145 368 275 93 650 Modello D E F I I1 BTL 14P 100 250 100 100 166 166 BTL 20P 100 250 114 114 185 185 BTL 26P 100 255 135 135 185 185 M...

Page 11: ...isposizione disco testa 6 Testa di combustione 7 Vite regolazione disco testa 8 Sensore fiamma 9 Elettrovalvola 10 Pompa 11 Motore 12 Flangia attacco bruciatore 13 Guarnizione isolante 14 Servomotore...

Page 12: ...tto la guarnizione isolante 13 interponendo la corda 2 tra flangia e guarnizione Fissare infine il bruciatore alla caldaia tramite i 4 prigionieri e i relativi dadi in dotazione 7 0002934100 8 7 2 13...

Page 13: ...SCHEMA DI MONTAGGIO VENTOLA Verificare in fase di montaggio ventola che sia rispettata la misura indicata 11 30 0006081308_202211 ITALIANO...

Page 14: ...pplo di raccordo all aspirazione della pompa del bruciatore tutti forniti a corredo del bruciatore La pompa provvista di appositi attacchi per l inserzione degli stru menti di controllo manometro e vu...

Page 15: ...Tubo di ritorno del bruciatore 8 Dispositivo automatico intercettazione combustibile a bruciatore fermo 9 Valvola unidirezionale 10 Valvola di fondo Quota P massimo 3 5 m H metri L complessiva metri i...

Page 16: ...icurarsi che la linea elettrica sia alimentata con valori di tensione e frequenza indicati in targhetta La linea di alimentazione trifase o monofase deve essere provvi sta di interruttore di sezioname...

Page 17: ...d accensione e dopo alcuni secondi si apre la valvola di intercettazione gasolio L aria di combustione regolabile manualmente mediante apposita serranda aria vedi capitolo ACCENSIONE e REGOLAZIONE La...

Page 18: ...ma di regolazione aria di seconda fiamma per adeguare l erogazione della stessa alle condizioni specifiche Il bruciatore provvisto di vite regolazione disco fiamma che con sente di ottimizzare la comb...

Page 19: ...00 19 00 4 3 5 5 5 50 22 00 6 5 5 7 BTL 26 4 00 12 16 00 3 2 5 0 5 00 19 00 3 5 3 3 5 50 22 00 4 3 5 4 6 50 26 00 4 3 5 6 UGELLI CONSIGLIATI DELAVAN B 60 MONARCH R 60 DELAVAN W 60 I valori riportati i...

Page 20: ...O ATTENZIONE Per evitare danneggiamenti al supporto o al preriscaldatore effettuare le operazioni di montaggio smontaggio dell ugello con l ausiliodi chiave e controchiave Modello A B C D BTL 14 14P 5...

Page 21: ...3 Uscita di pressione presa pressione per martinetto idraulico serranda aria 4 Regolatore bassa pressione 1 fiamma 5 Regolatore alta pressione 2 fiamma 6 Aspirazione 7 Ritorno con all interno grano di...

Page 22: ...a 1 fiamma 5 Camma inserzione valvola 2 fiammaDeve essere regolata tra la camma di 1 fiamma e quella di 2 fiamma 6 Collegamenti elettrici 7 Indice di riferimento Per modificare la regolazione delle ca...

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Page 24: ...lampeggi On Assenza del segnale di fiamma alla fine del tempo di sicurezza TSA Malfunzionamento valvole combustibile Malfunzionamento rilevatore fiamma Difettosit nella taratura del bruciatore assenza...

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Page 26: ...ente fissate in contratti e o note di consegna o di pagamento sono indipendenti e non fanno riferimento alla vita attesa di seguito indicata Per condizioni operative normali si intendono applicazioni...

Page 27: ...el combustibile 3 Eccesso di aria comburente 4 Passaggio d aria tra disco fiamma e diffusore eccessivamente chiuso 5 Ugello logoro o sporco 1 Termostati caldaia o ambiente o pressostati aperti 2 Senso...

Page 28: ...C per gasolio 1 Eccessivo raffreddamento dei fumi indicativamente al di sotto dei 130 C in canna fumaria per camino esterno non sufficientemente coiben tato oppure per infiltrazioni di aria fredda RIM...

Page 29: ...8 04 28 81 29 56 30 29 31 00 31 70 32 38 33 05 33 70 5 5 6 00 17 66 19 00 20 40 21 63 22 80 23 92 24 98 26 00 26 98 27 93 28 84 29 73 30 59 31 43 32 25 33 04 33 82 34 58 35 33 36 05 36 77 6 00 6 50 19...

Page 30: ...SCHEMI ELETTRICI 28 30 0006081308_202211 ITALIANO...

Page 31: ...Y2 ELETTROVALVOLE 1 2 STADIO B1 SENSORE FIAMMA TA TRASFORMATORE D ACCENSIONE TS TERMOSTATO DI SICUREZZA TC TERMOSTATO CALDAIA T2 TERMOSTATO 2 STADIO MV MOTORE VENTOLA P1 CONTAORE Y10 SERVOMOTORE ARIA...

Page 32: ...30 30 0006081308_202211 ITALIANO...

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Page 34: ...n force for the actual mean of transport used The unused equipment must be placed in closed rooms with enough air circulation in standard temperature conditions 25 C and 55 C The storage time is 3 yea...

Page 35: ...d If it is decided not to use the burner any more the following pro cedures must be performed by qualified technicians Switch off the electrical supply by disconnecting the power cable from the main s...

Page 36: ...e equipment with parts of the body that are wet or damp or with damp feet do not pull on electrical cables do not leave the equipment exposed to atmospheric agents such as rain or sun etc unless there...

Page 37: ...of protection devices The automatic reset function on the thermal device which protects the fan motor cannot be enabled by irreversibly removing the relevant plastic label for any reason As for the co...

Page 38: ...connection point before protection devices in order to ensure the correct intervention of protection devices Do not reduce the section of the conductors A maximum short circuit current of 10kA is req...

Page 39: ...egulation Air servomotor Air servomotor Air servomotor Operating ambient air temperature C 15 40 15 40 15 40 Sound pressure dBA 67 00 67 00 71 00 Weight with packaging kg 18 00 19 57 19 77 Weight with...

Page 40: ...power 8 Gaseous fuel pressure 9 Liquid fuel viscosity 10 Fan motor power 11 Power supply voltage 12 Protection rating 13 Country of origin and numbers of certificate of approval 14 Manufacturing date...

Page 41: ...8 275 83 620 BTL 20P 303 158 145 368 275 93 645 BTL 26P 303 158 145 368 275 93 650 Model D E F I I1 BTL 14P 100 250 100 100 166 166 BTL 20P 100 250 114 114 185 185 BTL 26P 100 255 135 135 185 185 Mode...

Page 42: ...ce for disk head positioning 6 Combustion head 7 Head disk adjusting screw 8 Flame sensor 9 Solenoid valve 10 Pump 11 Motor 12 Burner connection flange 13 Insulating gasket 14 Air regulation servomoto...

Page 43: ...sulating gasket 13 on the sleeve by inserting the cord 2 between the flange and the gasket Finally fix the burner to the boiler by using the 4 stud bolts and relative nuts supplied 7 0002934100 8 7 2...

Page 44: ...FAN ASSEMBLY DIAGRAM During fan assembly check that the dimension indicated is respected 12 30 0006080890_202211 ENGLISH...

Page 45: ...pump s suction coupling nipple all parts are sup plied with the burner The pump is provided with specific connections to fit control instru ments pressure gauge and vacuum gauge For a safe and silent...

Page 46: ...ction pipe 7 Burner return pipe 8 Automatic fuel shut off device with burner at stop 9 One way valve 10 Foot valve Value P max 3 5 m H metres L total metres i 10mm 1 30 2 35 3 40 4 45 INTAKE SUPPLY SY...

Page 47: ...arthing are connected properly Make sure that the power line frequency and voltage values comply with those mentioned in the plate The three phase or single phase power supply line must have a circuit...

Page 48: ...ber The ignition transformer then comes on and some seconds later the diesel cut off opens Combustion air may be adjusted manually using the air lock see chapter START UP and SETTING The presence of...

Page 49: ...e second flame air regulating cam for adjusting air delivery according to specific conditions The burner is equipped with a flame disk adjusting screw which opti mises combustion by decreasing or incr...

Page 50: ...5 00 19 00 4 3 5 5 5 50 22 00 6 5 5 7 BTL 26 4 00 12 16 00 3 2 5 0 5 00 19 00 3 5 3 3 5 50 22 00 4 3 5 4 6 50 26 00 4 3 5 6 RECOMMENDED NOZZLES DELAVAN B 60 MONARCH R 60 DELAVAN W 60 The values indica...

Page 51: ...y intervention on head DANGER ATTENTION To prevent damage to the support or the pre heater effect nozzle assembly disassembly tasks with the aid of a wrench and counter wrench Model A B C D BTL 14 14P...

Page 52: ...3 Pressure outlet pressure port for air damper hydraulic jack 4 Low pressure regulator 1st flame 5 High pressure regulator 2nd flame 6 Suction 7 Return with inner by pass dowel 8 Pressurized outlet p...

Page 53: ...me air regulation cam 5 2nd flame valve control camIt must be adjusted between the 1st flame and the 2nd flame cam 6 Electrical connections 7 Reference index To modify the adjustment of the cams opera...

Page 54: ...e diagnostics function hold the reset button down for at least 3 seconds A quick red flashing indicates that the function is active Likewise hold the reset button down for at least 3 seconds to deacti...

Page 55: ...cs Operating position Operating position Visual indication AL to terminal 10 Possible causes 2 blinks On No flame at the end of the safe ignition time TSA Fuel valves malfunctioning Flame detector mal...

Page 56: ...ENSOR CLEANING YEAR VARIOUS COMPONENTS MECHANICAL CAM CHECK OF WEAR AND OPERATION GREASING OF SLIDING BLOCK AND SCREWS YEAR LEVERS TIE RODS BALL JOINTS CHECK OF ANY WEAR COMPONENT LUBRICATION YEAR COM...

Page 57: ...ANT warranty conditions laid down in contracts and or delivery or payment notes if necessary are independent and do not refer to the expected lifespan stated below Normal operating conditions means ap...

Page 58: ...mp pressure is not regular 2 Water in the fuel 3 Too much combustion air 4 Air passage between flame disk and diffuser excessively closed 5 Nozzle worn out or dirty 1 Thermostats boiler or room or pre...

Page 59: ...mperature too low approxi mately below 130 C for diesel 1 Excessive cooling of smoke approxi mately below 130 C in the chimney for an outside chimney not adequately heat insulated or cold air infiltra...

Page 60: ...6 44 27 25 28 04 28 81 29 56 30 29 31 00 31 70 32 38 33 05 33 70 5 5 6 00 17 66 19 00 20 40 21 63 22 80 23 92 24 98 26 00 26 98 27 93 28 84 29 73 30 59 31 43 32 25 33 04 33 82 34 58 35 33 36 05 36 77...

Page 61: ...WIRING DIAGRAMS 29 30 0006080890_202211 ENGLISH...

Page 62: ...LIGHT Y1 Y2 1st 2nd STAGE SOLENOID VALVES B1 Flame sensor TA IGNITION TRANSFORMER TS SAFETY THERMOSTAT TC BOILER THERMOSTAT T2 2ND STAGE THERMOSTAT MV FAN MOTOR P1 HOUR METER Y10 AIR SERVOMOTOR GNYE...

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Page 64: ...Il presente catalogo riveste carattere puramente indicativo La casa pertanto si riserva ogni possibilit di modifica dei dati tecnici e di quant altro in esso riportato Information contained in this c...

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