baltur 67200010 Installation, Use And Maintenance Instruction Manual Download | Manualshive

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ITALIANO

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0006081514_201711

DESCRIZIONE COMPONENTI

1

Testa di combustione

2 Guarnizione

3

Flangia attacco bruciatore

4

Valvola farfalla gas

5

Servomotore regolazione gas

6

Display apparecchiatura

7

Pressostato aria differenziale

8

Servomotore regolazione aria

9

Quadro elettrico

10 Cerniera
11

Motore ventola

12

Convogliatore aria in aspirazione

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Summary of Contents for 67200010

Page 1: ...STAGE PROGRESSIVE MODULATING GAS BURNERS WITH ELECTRONIC CAM ITALIANO Manuale istruzioni per l installazione l uso e la manutenzione IT Installation use and maintenance instruction manual EN TBG 600 ME TBG 800 ME ISTRUZIONI ORIGINALI IT ORIGINAL INSTRUCTIONS IT 0006081514_201711 ...

Page 2: ......

Page 3: ...tiche tecnico funzionali 11 Applicazione del bruciatore alla caldaia 12 Schema di principio rampa gas 14 Descrizione del funzionamento 15 Accensione e regolazione 15 SERVOMOTORE COMANDO SERRANDAARIA 17 Schema di regolazione testa di combustione e distanza disco elettrodi 18 Manutenzione 19 tempi di manutenzione 20 Vita attesa 21 Istruzioni per l accertamento delle cause di irregolarità nel funzion...

Page 4: ... inverter FGR per ricircolazione esterna fumi rispettano i requisiti minimi imposti dalle Direttive e Regolamenti europei 2009 142 CE UE 2016 426 D A G R A G 2014 30 CE C E M 2014 35 CE D B T 2006 42 CE D M e sono conformi alle Norme Europee prEN 676 2008 gas e misti lato gas prEN 267 2008 misti lato gasolio EN 60335 1 2012 01 EC 2014 01 EN 60335 2 102 EN 60204 1 Cento 15 Marzo 2018 Inizio validit...

Page 5: ...ione dell apparecchio mese anno sono indicati sulla targa identificazione bruciatore presente sull apparecchio L apparecchio non è adatto a essere usato da persone bambini compresi le cui capacità fisiche sensoriali o mentali siano ridotte oppure con mancanza di esperienza o di conoscenza l uso dell apparecchio è consentito a tali persone solo nel caso in cui possano beneficiare attraverso l inter...

Page 6: ...lla loro sede Rendere innocue quelle parti che potrebbero essere potenziali fonti di pericolo AVVERTENZE PER L AVVIAMENTO IL COLLAUDO L USO E LA MANUTENZIONE L avviamento il collaudo e la manutenzione devono essere effettuati esclusivamente da personale professionalmente qualificato in ottemperanza alle disposizioni vigenti Fissato il bruciatore al generatore di calore accertarsi durante il collau...

Page 7: ...avi dell impianto sia idonea alla potenza assorbita dall apparecchio Non é consentito l uso di adattatori prese multiple e o prolunghe per l alimentazione generale dell apparecchio alla rete elettrica Prevedere un interruttore onnipolare con distanza d apertura dei contatti uguale o superiore a 3 mm per l allacciamento alla rete elettrica come previsto dalle normative di sicurezza vigenti condizio...

Page 8: ...ENZA SONORA dBA 98 PESO CON IMBALLO kg 455 460 PESO SENZA IMBALLO kg 280 286 9 Emissioni CO metano propano 100 mg kWh Potere calorifico inferiore alle condizioni di riferimento 15 C 1013 hPa mbar Gas metano Hi 9 45 kWh Stm 34 02 MJ Stm Propano Hi 24 44 kWh Stm 88 00 MJ Stm Per tipi di gas e pressioni diverse consultare i nostri uffici commerciali Pressione minima in funzione del tipo di rampa util...

Page 9: ...assosi 8 Pressione combustibili gassosi 9 Viscosità combustibili liquidi 10 Potenza motore ventilatore 11 Tensione di alimentazione 12 Grado di protezione 13 Paese di costruzione e numeri di certificato di omologazione 14 Data di produzione mese anno 15 16 Codice a barre matricola bruciatore DATI REGISTRAZIONE PRIMA ACCENSIONE Modello Data ora Tipo di gas Indice di Wobbe inferiore Potere calorific...

Page 10: ... 140 0002922761 mbar kW x 1000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 TBG 800 ME TBG 600 ME IMPORTANTE I campi di lavoro sono ottenuti su caldaie di prova rispondenti alla norma EN676 e sono orientativi per gli accoppiamenti bruciatore caldaia Per il corretto funzionamento del bruciatore le dimensioni della camera di combustione devono essere rispondenti alla normativa vigente in caso contrario vanno consultati i cost...

Page 11: ...Guarnizione 3 Flangia attacco bruciatore 4 Valvola farfalla gas 5 Servomotore regolazione gas 6 Display apparecchiatura 7 Pressostato aria differenziale 8 Servomotore regolazione aria 9 Quadro elettrico 10 Cerniera 11 Motore ventola 12 Convogliatore aria in aspirazione 0002471250N2 ...

Page 12: ...lo A A1 A2 B B1 B2 B5 C TBG 600 ME 1230 570 660 1000 740 260 310 2000 TBG 800 ME 1230 570 660 1050 740 260 310 2020 Modello D E Ø F Ø IØ I1 LØ M N Ø TBG 600 ME 700 418 432 520 520 594 M20 440 TBG 800 ME 720 418 432 520 520 594 M20 440 Modello R TBG 600 ME 1300 TBG 800 ME 1300 ...

Page 13: ...sto e spegnimento bruciatore selettore combustibile spie di funzionamento e di blocco tastiera programmazione camma elettronica Impianto elettrico con grado di protezione IP54 CARATTERISTICHE TECNICO FUNZIONALI Bruciatore di gas conforme alle normative europee EN 676 ed alle Direttive Europee 2006 42 CE 2006 95 CE 97 23 CE 2004 108 CE Funzionamento a due stadi progressivi di potenza Testa di combu...

Page 14: ... lo spazio tra il cannotto del bruciatore e il foro sul refrattario all interno del portellone caldaia MONTAGGIO CORPO VENTILANTE Posizionare il perno cerniera 31 presente sulla chiocciola bruciatore in corrispondenza della semicerniare inferiore 12 ed infilarlo nel foro Posizionare il perno cerniera 31 presente sulla chiocciola bruciatore in corrispondenza della semicerniare inferiore 12 ed infil...

Page 15: ...tive rondelle 5 per fissare il corpo testa con il gruppo ventilante 5 16 MONTAGGIO RAMPA GAS La rampa gas è omologata secondo normativa EN 676 e viene fornita separatamente Sono possibili diverse soluzioni di montaggio 8 9 10 11 12 della rampa gas Scegliere la posizione più idonea in base alla conformazione del locale caldaia e alla posizione di ingresso della tubazione gas ...

Page 16: ...massima portata effettivamente utilizzata dal bruciatore La pressione in uscita deve essere regolata ad un valore leggermente inferiore a quella massima realizzabile A CURA DELL INSTALLATORE LIMITE DI FORNITURA BALTUR 1 Servomotore regolazione aria 2 Pressostato aria 3 Pressostato gas di massima 4 Valvola a farfalla modulazione erogazione gas 5 Valvola gas di lavoro con regolatore di pressione 6 D...

Page 17: ...e ora l interruttore generale L apparecchiatura di comando riceve così tensione ed il programmatore determina l inserzione del bruciatore come descritto nel capitolo Descrizione del funzionamento Per la regolazione del bruciatore vedere l istruzione della camma elettronica fornita a corredo Dopo aver regolato il minimo 200 portare il bruciatore verso il massimo operando sui comandi attraverso la t...

Page 18: ...à acceso scollegando il cavo di ionizzazione l apparecchiatura si deve portare immediatamente in blocco Verificare l intervento del rilevatore di fiamma elettrodo ionizzazione scollegando il cavo di ionizzazione e inserire il bruciatore Verificare l efficienza dei termostati o pressostati di caldaia l intervento deve arrestare il bruciatore 0002939600 1 2 3 4 5 6 Display_BT320 1 Interruttore gener...

Page 19: ...IANO 17 28 0006081514_201711 SERVOMOTORE COMANDO SERRANDA ARIA SERVOMOTORE REGOLAZIONE ARIA 1 farfalla_gas_tbg_600_800ME 1 Indice posizione valvole 1 serranda_tbg_600_800ME 1 Indice posizione serranda aria ...

Page 20: ...006081514_201711 SCHEMA DI REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE E DISTANZA DISCO ELETTRODI 0002936650 Modello A B TBG 600 ME 20 3 TBG 800 ME 20 3 1 Elettrodo ionizzatore 2 Elettrodo accensione 3 Disco fiamma 4 Miscelatore ...

Page 21: ...cintilla dell elettrodo d accensione avvenga esclusivamente tra lo stesso ed il disco in lamiera forata vedi schema di regolazione testa di combustione e distanza disco elettrodi per la versione senza pilota Effettuare l analisi dei gas di scarico della combustione verificando la correttezza dei valori di emissioni Verificare che tutti i componenti della testa di combustione siano in buono stato n...

Page 22: ...CCANICA VERIFICA USURA E FUNZIONALITÁ INGRASSAGGIO PATTINO E VITI ANNO LEVE TIRANTI SNODI SFERICI CONTROLLO EVENTUALI USURE LUBRIFICAZIONE COMPONENTI ANNO IMPIANTO ELETTRICO VERIFICA CONNESSIONI E SERRAGGIO MORSETTI ANNO INVERTER PULIZIA VENTOLA DI RAFFREDDAMENTO E SERRAGGIO MORSETTI ANNO SONDA CO PULIZIA E CALIBRAZIONE ANNO SONDA O2 PULIZIA E CALIBRAZIONE ANNO LINEA COMBUSTIBILE FILTRO GAS SOSTIT...

Page 23: ...imento alla vita attesa di seguito indicata Per condizioni operative normali si intendono applicazioni su caldaie ad acqua e generatori di vapore oppure applicazioni industriali conformi alla norma EN 746 in ambienti con temperature nei limiti previsti dal presente manuale e con grado di inquinamento 2 conformemente all allegato M della norma EN 60335 1 Componente di sicurezza Vita attesa di proge...

Page 24: ... gas non è stata adeguatamente sfogata dall aria caso di prima accensione 3 La pressione del gas è insufficiente o eccessiva 4 Passaggio aria tra disco e testa troppo chiuso RIMEDIO 1 Invertire l alimentazione lato 230V del trasformatore di accensione e verificare con micro amperometro analogico 2 Sostituire il sensore fiamma 3 Correggere la posizione del sensore di fiamma e successivamente verifi...

Page 25: ...ITALIANO 23 28 0006081514_201711 SCHEMI ELETTRICI TBG 480 2000 ME ...

Page 26: ...ITALIANO 24 28 0006081514_201711 TBG 480 2000 ME ...

Page 27: ...ITALIANO 25 28 0006081514_201711 TBG 480 2000 ME ...

Page 28: ...ITALIANO 26 28 0006081514_201711 TBG 480 2000 ME ...

Page 29: ...OTORE VENTOLA N1 REGOLATORE ELETTRONICO PA PRESSOSTATO ARIA Pm PRESSOSTATO DI MINIMA PM PRESSOSTATO DI MASSIMA S1 INTERRUTTORE MARCIAARRESTO S2 PULSANTE SBLOCCO S24 INTERRUTTORE ACCESO SPENTO SG INTERRUTTORE GENERALE TA TRASFORMATORE D ACCENSIONE TC TERMOSTATO CALDAIA TS TERMOSTATO DI SICUREZZA X1 MORSETTIERA BRUCIATORE X16 PRESA DI SERVIZIO Y8 SERVOMOTORE GAS Y10 SERVOMOTORE ARIA YP ELETTROVALVOL...

Page 30: ......

Page 31: ...aracteristics 11 Technical functional characteristics 11 Burner connection to the boiler 12 Gas train principle diagram 14 Operating description 15 Starting up and regulation 15 AIR SHUTTER CONTROL SERVOMOTOR 17 Diagram for regulation of combustion head and electrode disk distance 18 Maintenance 19 Maintenance time 20 Expected lifespan 21 Troubleshooting instructions 22 Wiring diagrams 23 ENGLISH ...

Page 32: ... for fume external recirculation respect the minimal regulations of the European Directives and Regulations 2009 142 CE UE 2016 426 D A G R A G 2014 30 CE C E M 2014 35 CE D B T 2006 42 CE D M and have been designed and tested in accordance with the European Standards prEN 676 2008 gas and dual fuel gas side prEN 267 2008 dual fuel diesel side EN 60335 1 2012 01 EC 2014 01 EN 60335 2 102 EN 60204 ...

Page 33: ...C The storage time is 3 years GENERAL INSTRUCTIONS The equipment production date month year is written on the burner identification plate located on the equipment The device is not suitable to be used by persons including children with reduced physical sensory or mental capacities or lack of experience or knowledge such persons can use the device only if they can benefit through the intermediation...

Page 34: ...remove the control wheels from their position Render harmless any potentially dangerous parts INSTRUCTIONS FOR START UP INSPECTION USE AND MAINTENANCE Start up inspection and maintenance of the equipment must only be carried out by qualified technicians in compliance with current regulations Once you have fastened the burner to the power generator make sure that during testing the flame produced d...

Page 35: ...r absorbed by the equipment The use of adaptors multiple plugs and or extension leads to supply power from the mains to the appliance is not allowed For the connection to the mains fit an omnipolar switch with a contact opening gap equal to or greater than 3 mm in accordance with current safety regulations Overvoltage category III Use only double insulated cables with external thickness of at leas...

Page 36: ... SOUND POWER dBA 98 WEIGHT WITH PACKING kg 455 460 WEIGHT WITHOUT PACKING kg 280 286 9 CO emissions natural gas propane 100 mg kWh Calorific power lower than reference conditions 15 C 1013 hPa mbar Natural gas Hi 9 45 kWh Stm 34 02 MJ Stm Propane gas Hi 24 44 kWh Stm 88 00 MJ Stm For different types of gas and pressure values please contact our sales department Minimum gas pressure depending on th...

Page 37: ... fuel power 8 Gas fuel pressure 9 Liquid fuel viscosity 10 Fan motor power 11 Power supply voltage 12 Protection rating 13 Country of manufacture and homologation certificate numbers 14 Manufacturing date month year 15 16 Burner serial number bar code FIRST START UP RECORDING DATA Model Date Now Type of gas Lower Wobbe number Lower calorific power Gas flow Stm3 h Min gas flow rate Stm h Max gas fl...

Page 38: ...ropane gas 1 230 2 180 3 140 0002922761 mbar kW x 1000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 TBG 800 ME TBG 600 ME IMPORTANT The operating ranges are obtained from test boilers corresponding to Standard EN676 and are indicative of the burner boiler combination For correct working of the burner the size of the combustion chamber must correspond to current regulations if not the manufacturers must be consulted The burn...

Page 39: ...ombustion head 2 Seal 3 Burner connection flange 4 Gas throttle valve 5 Gas regulation servomotor 6 Equipment display 7 Air pressure switch differential 8 Air regulation servomotor 9 Electrical panel 10 Hinge 11 Fan motor 12 Intake air conveyor 0002471250N2 ...

Page 40: ...l A A1 A2 B B1 B2 B5 C TBG 600 ME 1230 570 660 1000 740 260 310 2000 TBG 800 ME 1230 570 660 1050 740 260 310 2020 Model D E Ø F Ø IØ I LØ M N Ø TBG 600 ME 700 418 432 520 520 594 M20 440 TBG 800 ME 720 418 432 520 520 594 M20 440 Model R TBG 600 ME 1300 TBG 800 ME 1300 ...

Page 41: ...rner off switches fuel selector operation and shut down warning lights keypad for programming electronic cam Electric system with protection class IP54 TECHNICAL FUNCTIONAL CHARACTERISTICS Gas burner compliant with European Standards EN 676 and European Directives 006 42 EC 2006 95 EC 97 23 EC 2004 108 EC Operation with two progressive power stages Low NOx class III combustion head with partial ex...

Page 42: ...burner sleeve and the hole in the refractory material inside the boiler door with suitable material ASSEMBLY OF VENTILATION SYSTEM Position the hinge pin 31 on the burner screw nut near the lower half hinge 12 and insert it in the hole Position the hinge pin 31 on the burner screw nut near the lower half hinge 12 and insert it in the hole For the handling of the burner it is recommended to use a s...

Page 43: ...h their washers 5 to anchor the head unit to the ventilating unit 5 16 ASSEMBLING THE GAS TRAIN The EN 676 approved gas train is sold separately from the burner The gas train can be assembled in different ways 8 9 10 11 12 of the gas train Choose the most rational position for the set up of the boiler room and the position in which the gas pipeline arrives ...

Page 44: ... maximum output actually used by the burner The delivery pressure must be adjusted to a level slightly below the maximum obtainable RESPONSIBILITY OF THE INSTALLER LIMITS ON BALTUR SUPPLY 1 Air regulation servomotor 2 Air pressure switch 3 Maximum gas pressure switch 4 Gas supply control butterfly valve 5 Operating gas valve with pressure regulator 6 Valve tightness control device integrated in th...

Page 45: ... Now switch on the main switch This powers on the control device and the programmer turns on the burner as described in the chapter Operation description For burner adjustment refer to the instructions for the electronic cam supplied After having adjusted the minimum 200 bring the burner to the maximum using the controls on the electronic cam keyboard We recommend that you check the combustion usi...

Page 46: ...burner already on The control box should lock out immediately when the connector is disconnected Check that the flame detector ionisation electrode disconnects the ionisation cable and activate the burner Check for the efficiency of the thermostats or boiler pressure switches they should shut down the burner when triggered 0002939600 1 2 3 4 5 6 Display_BT320 1 Main ON OFF switch 2 Thermostatic li...

Page 47: ...ENGLISH 17 28 0006081514_201711 AIR SHUTTER CONTROL SERVOMOTOR AIR REGULATION SERVOMOTOR 1 farfalla_gas_tbg_600_800ME 1 Valves position index 1 serranda_tbg_600_800ME 1 Air damper position index ...

Page 48: ...8 28 0006081514_201711 DIAGRAM FOR REGULATION OF COMBUSTION HEAD AND ELECTRODE DISK DISTANCE 0002936650 Model A B TBG 600 ME 20 3 TBG 800 ME 20 3 1 Ionisation electrode 2 Ignition electrode 3 Flame disk 4 Mixer ...

Page 49: ...o that the ignition electrode spark takes place exclusively between itself and the perforated sheet metal disk see combustion head and electrode disk distance regulation diagram for the version without pilot Analyse combustion gases and check emissions values Check that all components of the combustion head are in good condition have not been deformed and are free from deposits deriving from the i...

Page 50: ...D OPERATION GREASING OF SLIDING BLOCK AND SCREWS YEAR LEVERS TIE RODS BALL JOINTS CHECK OF ANY WEAR COMPONENT LUBRICATION YEAR ELECTRICAL SYSTEM CHECK OF CONNECTIONS AND TERMINAL TIGHTENING YEAR INVERTER COOLING FAN CLEANING AND TERMINAL TIGHTENING YEAR CO PROBE CLEANING AND CALIBRATION YEAR O2 PROBE CLEANING AND CALIBRATION YEAR FUEL LINE GAS FILTER REPLACE THE FILTER YEAR HYDRAULIC GAS SEALS CHE...

Page 51: ... notes if necessary are independent and do not refer to the expected lifespan stated below Normal operating conditions means applications on water boilers and steam generators or industrial applications compliant with the standard EN 746 in environments with temperatures within the limits provided for in this manual and with pollution degree 2 in compliance with annex M of the standard EN 60335 1 ...

Page 52: ...irst ignition 3 The gas pressure is insufficient or excessive 4 Air flow between disc and head too narrow REMEDY 1 Invert the ignition transformer power supply 230V side and check using an analogue micro ammeter 2 Replace flame sensor 3 Correct the position of the flame sensor and then check for its efficiency by connecting the analogue micro ammeter 4 Check visually and using the instrument 5 Res...

Page 53: ...ENGLISH 23 28 0006081514_201711 WIRING DIAGRAMS TBG 480 2000 ME ...

Page 54: ...ENGLISH 24 28 0006081514_201711 TBG 480 2000 ME ...

Page 55: ...ENGLISH 25 28 0006081514_201711 TBG 480 2000 ME ...

Page 56: ...ENGLISH 26 28 0006081514_201711 TBG 480 2000 ME ...

Page 57: ...ONTACTOR KT TIMER MV FAN MOTOR N1 ELECTRONIC REGULATOR PA AIR PRESSURE SWITCH Pm MINIMUM PRESSURE SWITCH PM MAXIMUM PRESSURE SWITCH S1 START STOP SWITCH S2 RELEASE BUTTON S24 SWITCH ON OFF SG MAIN SWITCH TA IGNITION TRANSFORMER TC BOILER THERMOSTAT TS SAFETY THERMOSTAT X1 BURNER TERMINAL BOARD X16 SERVICE PORT Y8 GAS SERVO MOTOR Y10 AIR SERVOMOTOR YP MAIN SOLENOID VALVE YS SAFETY SOLENOID VALVE BU...

Page 58: ......

Page 59: ......

Page 60: ...t Il presente catalogo riveste carattere puramente indicativo La casa pertanto si riserva ogni possibilità di modifica dei dati tecnici e di quant altro in esso riportato Information contained in this catalogue is not binding The manufacturer reserves the right to change the technical data and any other data it contains ...

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