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C.2.  Elektrischer Anschluss

Installation

Gefahr

Vor Arbeiten am Gerät die Stromzuleitung abschalten und gegen 

 

Wieder einschalten sichern! Spannungsfreiheit prüfen!

Der elektrische Anschluss darf nur durch eine Fachkraft unter Berück-

sichtigung der geltenden Vorschriften durchgeführt werden. Der Regler 

darf nicht in Betrieb genommen werden, wenn es am Gehäuse sichtba-

re Schäden wie z.B. Risse gibt.

Achtung

Kleinspannungsführende Leitungen wie Temperaturfühlerleitungen sind 

getrennt von netzspannungsführenden Leitungen zu verlegen. Tempe-

raturfühlerleitungen nur in die linke Seite und netzspannungsführende 

Leitungen nur in die rechte Seite des Gerätes einführen.

Achtung

In der Spannungsversorgung des Reglers ist bauseits eine allpolige 

Trennvorrichtung z.B. Heizungsnotschalter vorzusehen.

Achtung

Die am Gerät anzuschliessenden Leitungen dürfen maximal 55 mm ab-

gemantelt werden und der Kabelmantel soll genau bis hinter die Zugent-

lastung ins Gehäuse reichen. 

Gefahr

Beachten Sie die Schutzbereiche nach DIN VDE 0100-702 für die Aufstellung der Steu-

erung (Abstände zu Schuztbereich 0 und 1).

Gefahr

Stromschlaggefahr durch unsachgemäßen Anschluss!

•  VDE- und EVU-Vorschriften des Energieversorgungsunternehmens 

beachten.

•  Pumpen und Schwimmbecken und deren Schutzbereich gem. DIN 

VDE 0100-702 installieren.

•  Trennvorrichtung zur Unterbrechung der Spannungsversorgung mit 

min. 3 mm Kontaktöffnung pro Pool installieren.

Stromschlaggefahr durch Spannung am Gehäuse!

•  Es muss ein korrekt eingestellter Motorschutzschalter installiert 

werden. Dabei die Werte auf dem Typenschild beachten.

•  Stromkreis mit einem Fehlerstromschutzschalter, Nennfehlerstrom 

 

I ∆N ≤ 30 mA, schützen.

•  Nur geeignete Leitungstypen entsprechend der regionalen Vor-

schriften verwenden.

•  Mindestquerschnitt der Leitungen, der Motorleistung und der Leis-

tungslage anpassen.

•  Wenn sich gefährliche Situationen ergeben können, Not-Aus-Schal-

ter gem. DIN EN 809 vorsehen. Entsprechend dieser Norm muss 

das der Errichter/Betreiber entscheiden.

Summary of Contents for Logic 2

Page 1: ...Vor der Montage Inbetriebnahme und Bedienung sorgf ltig lesen Poolregelung BADU Logic 2 Montageanweisung und Bedienanleitung...

Page 2: ...2 5 Meldungen 16 2 6 Reset L schen 16 3 Anzeigemodus 17 3 1 Grafik 17 3 2 bersicht 17 3 3 Abwechselnd 17 3 4 Stromsparmodus 17 4 Betriebsart 18 4 1 Automatik 18 4 2 Manuell 18 4 3 Aus 18 5 Einstellun...

Page 3: ...r B 1 technische Daten beschrieben Beachten Sie zudem die in den jeweiligen L ndern geltenden Unfallverh tungsvor schriften die zutreffenden Normen und Bestimmungen und die Montage und Bedien anleitun...

Page 4: ...e Verwendung des Ger tes berschreitung und Unterschreitung der in den technischen Daten aufgef hrten Grenzwerte H here Gewalt A 5 Gew hrleistung und Haftung Ohne schriftliche Genehmigung des Herstelle...

Page 5: ...C 60 C Luftfeuchtigkeit bei Reglerbetrieb max 85 rel Feuchte bei 25 C bei Transport Lagerung keine Betauung zul ssig Sonstige Daten und Abmessungen Geh useausf hrung 2 teilig Kunststoff ABS Einbaum g...

Page 6: ...es BADU Logic 2 Darstellung von Grafiken und Texten im beleuchteten Display Einfache Abfrage der aktuellen Messwerte Auswertung und berwachung der Anlage u a ber Grafikstatistik Umfangreiche Einstellm...

Page 7: ...rheitstechnische Einrichtungen Je nach Anwen dungsfall sind weitere Anlagen und Sicherheitskomponeten wie Sperrventile R ck schlagklappen Sicherheitstemperaturbegrenzer Verbr hungsschutz etc vorgeschr...

Page 8: ...ite legen Dabei bitte nicht auf die Elektronik fassen 4 Geh useunterteil an der ausgew hlten Position anhalten und die 3 Befestigungs l cher anzeichnen Achten Sie dabei darauf dass die Wandfl che m gl...

Page 9: ...Kabelmantel soll genau bis hinter die Zugent lastung ins Geh use reichen Gefahr Beachten Sie die Schutzbereiche nach DIN VDE 0100 702 f r die Aufstellung der Steu erung Abst nde zu Schuztbereich 0 un...

Page 10: ...f hlerleitungen sind getrennt von netzspannungsf hrenden Leitungen zu verlegen und d rfen beispielsweise nicht im selben Kabelkanal verlegt sein Achtung Der Regler arbeitet mit Pt1000 Temperaturf hler...

Page 11: ...an f r elektrischen Anschluss Netzspannungen 230 VAC 50 60 Hz Klemme Anschluss f r N Filterpumpe N R1 Filterpumpe L N Netz Neutralleiter N L Netz Au enleiter L N Neutralleiter N f r R2 R2 R2 Kugelhahn...

Page 12: ...olgt ggf eine Sicherheitsabfrage ob die durchgef hrten nderungen gespei chert werden sollen Die Funktion der anderen 3 Tasten 4 wird jeweils in der Displayzeile direkt ber den Tasten erkl rt wobei die...

Page 13: ...cken der esc Taste f hrt schrittweise zur ck zum Auswahlmodus um die Inbetriebnahmehil fe abzubrechen Abschlie end sollten im Men 4 2 unter Betriebsart Manuell der Schaltausgang mit angeschlossenem Ve...

Page 14: ...Men punkte zur Auswahl Aktuelle Temperaturwerte mit Erl uterun gen Funktionskontrolle der Anlage mit Be triebsstunden etc Grafikmodus oder bersichtsmodus aus w hlen Automatikbetrieb Manueller Betrieb...

Page 15: ...er Anzeige deutet das auf einen defekten oder falschen Temperaturf hler hin Zu lange Kabel oder nicht optimal platzierte F hler k nnen zu geringen Abweichungen bei den Messwerten f hren In diesem Fall...

Page 16: ...ten Auswertung 2 1 Betriebsstunden Anzeige von Betriebsstunden der am Regler angeschlossenen Solarpumpe wobei unterschiedliche Zeitbereiche Tag Jahre zur Verf gung stehen Anzeige der mittleren Pooltem...

Page 17: ...agenhydraulik mit den gemessenen Temperatu ren und Betriebszust nden der angeschlossenen Verbraucher dargestellt 3 2 bersicht Im bersichtsmodus werden die gemessenen Temperaturen und Betriebszust nde...

Page 18: ...somit der angeschlossene Verbraucher wird mittels Tastendruck ohne Ber cksichtigung der aktuellen Temperaturen und der eingestellten Parameter ein oder ausgeschaltet Die gemessenen Temperaturen werden...

Page 19: ...geschaltet Einstellbereich 0 C 99 C Voreinstellung 20 C Achtung Die bauseits vorzusehenden Sicherheitseinrichtungen werden keinesfalls ersetzt Das Men wird durch Dr cken von esc oder auch bei Anwahl v...

Page 20: ...d der Nachlaufzeit die Abschaltbedingungen nicht mehr erf llt sein l uft die Pumpe weiter Damit wird verhindert dass aufgrund einer kurzen Verschattung z B wegen einer Wolke die Anlage abschaltet Eins...

Page 21: ...C 50 25 C 75 27 C 85 30 C 100 Einstellbereich Ein Aus Voreinstellung Aus 5 11 T gliche Mindestfilterpumpenlaufzeiten Unter diesem Men punkt wird die t gliche Filterzeit eingestellt Damit ist sicherge...

Page 22: ...ostschutzfunktion aktiviert werden In der Stufe 1 schaltet der Regler die Pumpe und den Kugelhahn st ndlich f r 1 Minute ein wenn die Kollektor temperatur unter den eingestellten Wert Frost Stufe 1 f...

Page 23: ...t um den Kollektor z B vor Dampfschl gen zu sch tzen Die Pum pe wird erst wieder eingeschaltet wenn der Wert AS Taus am Kollektor unterschritten wird Anlagenschutz Einstellbereich Ein Aus Voreinstellu...

Page 24: ...n Eine falsche Programmwahl kann zu unvorhersehbaren Fehlfunktionen f hren Dieses Men dient zum Einstellen der aktuellen Uhrzeit und des Datums 7 2 Uhrzeit und Datum Achtung F r die Auswertung der Anl...

Page 25: ...betriebnahmehilfe abzubre chen siehe hierzu auch E 2 Inbetriebnahmehilfe auf Seite 13 7 4 Inbetriebnahme Achtung Nur vom Fachmann bei Inbetriebnahme zu starten Beachten Sie die Erkl rungen der einzeln...

Page 26: ...Abweichung korrigiert werden Beispiel angezeigte Kollektortemperatur 40 C abgelesene Vorlauftemperatur 39 C angezeigte Speicher temperatur 30 C abgelesene R cklauftemperatur 31 C bedeutet eine Einste...

Page 27: ...ewerte Zum Sperren der anderen Men s ist Men sperre ein auszuw hlen Zum erneuten Freigeben der Men s ist Men sperre aus auszuw hlen Einstellbereich Ein Aus Voreinstellung Aus Men sperre Durch das Men...

Page 28: ...rfall z B zur Ferndiagnose durch den Fachmann oder Hersteller Das Men kann durch Dr cken von esc jederzeit beendet werden Servicewerte 9 Servicewerte Achtung Tragen Sie die Werte zum Zeit punkt wenn d...

Page 29: ...ymbol in ein Infosymbol N here Informationen zum Fehler erhalten Sie durch Dr cken der Taste unter dem Warn bzw Infosymbol M gliche Fehlermeldungen Hinweise f r den Fachmann Sensor x defekt Bedeutet d...

Page 30: ...ichern Spannungsfreiheit pr fen Verwenden Sie nur die beiliegende Reservesicherung oder eine baug leiche Sicherung mit den folgenden Angaben T 4 A 250 V Z 2 Sicherung ersetzen Durchf hrung der Wartung...

Page 31: ...rvicewerte siehe 9 Servicewerte auf Seite 28 zum Zeitpunkt der vermeintlichen Fehlfunktion auf Senden Sie die Servicewertetabelle per Fax oder E Mail mit einer Kurzbeschreibung des Fehlers an den Fach...

Page 32: ...te oder auch unvollst ndige Angaben nicht auszuschlie en Irrt mer und technische nderungen bleiben grunds tzlich vorbe halten Eingestellte Hydraulikvariante Inbetriebnahme am Inbetriebnahme durch Noti...

Page 33: ...Hier folgend weitere FAQ und Hinweise...

Page 34: ...sind wie folgt mit den 230V Klemmen der BADU LOGIC 2 zu verbinden Funktion In der Stellung ZU also Kugelhahn geschlossen wird das gefilterte Poolwasser ber Absorber Dach gepumpt und ber die Sonneneins...

Page 35: ...besteht den Sonnenf hler auch mittels Aufnahme in die umsp lte Leitung des Absorber s zu setzen Zu diesem Zweck liegt eine zweite Aufnahme f r Wasserf hler der Lieferung bei Damit ergibt sich eine ko...

Page 36: ...nsator der Steuerung aktiviert und beh lt Datum Uhrzeit f r mindestens 24 Stunden F r dar ber hinaus liegendeUnterbrechungszeiten kann nicht garantiert werden das Datum Uhrzeit erhalten bleibt es ist...

Page 37: ...iert werden Sollten also St rungen in diesem Zusammenhang an der Steuerung bemerkt werden sollten sie die Kabel der F hler anders verlegen oder abgeschirmte Kabel verlegen wobei erst kurz vor dem F hl...

Page 38: ...Verl ngerung des Kabel s Theoretisch k nnen sie das mitgelieferte 2 polige Kabel der Temperaturf hler auch verl ngern Verwenden sie dazu einen Mindestquerschnitt von 0 25mm Empfohlen wird 0 34...

Page 39: ...m hochohmigen Messger t also Messger t aktueller neuerer Bauart damit tritt kein Defekt des F hlers ein dies berpr fen Klemmen sie dazu den F hler ab und messen den Widerstand der F hler Ggf ergibt si...

Page 40: ...anningsrichtlijn 2014 35 EU EU pienj nnitedirektiivi 2014 35 EU directiva de baja tensi n 2014 35 UE Dyrektywa niskonapi ciowa 2014 35 UE n zkonap ov sm rnice 2014 35 EU n zkonap ov smernica 2014 35 E...

Page 41: ...Read carefully before installation commissioning and operation Pool Controller BADU Logic 2 Installation and operating instructions...

Page 42: ...hic overview 16 2 5 Message log 16 2 6 Reset clear 16 3 Display mode 17 3 1 Schematic 17 3 2 Overview 17 3 3 Alternating 17 3 4 Sleep mode 17 4 Operating mode 18 4 1 Automatic 18 4 2 Manual 18 4 3 Off...

Page 43: ...n page 5 The valid accident prevention regulations the applicable standards and regulations and the installation and operating instructions of the additional system components must also be observed Th...

Page 44: ...nges to the unit can compromise the safety and function of the unit or the entire system Danger The controller has been manufactured and tested with regard to high quality and safety requirements The...

Page 45: ...ort storage 0 C 60 C Air humidity for controller operation max 85 rel humidity at 25 C for transport storage no moisture condensation permitted Other specifications and dimensions Housing design 2 par...

Page 46: ...ics etc Extensive menu settings with explanations Menu block activation to prevent unintentional setting changes Resetting to factory settings A wide range of additional functions B 3 About the contro...

Page 47: ...be complete The controller does not replace safety devices under any circumstances Depending on the specific application additional system components and safety components may be required such as che...

Page 48: ...being sure not to touch the electric when doing so 4 Hold the lower part of the housing up to the selected position and mark the 3 mounting holes Make sure that the wall surface is as even as possible...

Page 49: ...of the strain relief Caution Follow the scope of protection according to the German Institut for Standardizations VDE 0100 702 for the installation of the controller distance to the scope of protectio...

Page 50: ...o contact resistance Position the sensor precisely in the area to be measured Only use immersion pipe mounted or flat mounted sensors suitable for the specific area of application with the appropriate...

Page 51: ...ilter pump N Mains neutral conductor N L Mains phase conductor L N Neutral conductor N for R2 R2 R2 Ball valve R2 Ball valve The PE protective conductor must be connected to the PE metal terminal bloc...

Page 52: ...re will be a request for confirmation as to whether the changes which have been made should be saved The function of each of the other three keys 4 is shown in the display line di rectly above the key...

Page 53: ...k at the selected setting again or adjust it if desired Pressing the esc key more than once takes you back step by step to the selection mode thus cancelling the commissioning help Finally the menu 4...

Page 54: ...control of the system with operat ing hours etc Automatic mode manual mode or switch unit off Set parameters needed for normal opera tion Solar and frost protection anti seizing protection etc Progra...

Page 55: ...ally the result may be small deviations in the Measurements In this case the display values can be compensated for by making entries on the controller Follow the instruc tions under 7 3 Sensor calibra...

Page 56: ...ty for the recorded data Statistics 2 1 Operating hours Display of operating hours of the pump connected to the controller various time ranges day year are available Displays the average pool temperat...

Page 57: ...s mode the selected hydraulic systems are depicted with the measured temperatures and operating states of the connected consumers 3 2 Overview In overview mode the measured temperatures and operating...

Page 58: ...nd thus the connected consumer are switched on and off with no regard to the current temperatures and the parameters which have been set by pressing a key The measured temperatures are also shown to p...

Page 59: ...other conditions are also met the con troller switches the associated pump and or ball value on If the temperature at sensor 1 drops below this value by 5 C the pump and or the valve are switched off...

Page 60: ...ting range 0 30 min Default 1 min 5 7 Delay Switch on delay When all switch on conditions are met to activate the solar pump the pump is not switched on for the time set here This prevents the unit fr...

Page 61: ...operating hours will be subtracted from the filtering times set here 5 12 Solar times During the periods set here the solar system is enabled Setting range off daily 0 00 23 59 Default daily 0 00 23...

Page 62: ...ery hour if the collector temperature drops below the set value Frost stage 1 If the collector temperature drops further to the set value Frost stage 2 the controller switches the pump on continuously...

Page 63: ...to protect the collector from steam ham mering for example The pump is activated again when the temperature drops below SProt TOff System protection Setting range on off Default on SP T on Setting ra...

Page 64: ...to unpre dictable errors Caution This menu is used to set the current time and date 7 2 Time and date For analysis of the system data it is essential that the time is set accu rately on the controller...

Page 65: ...nction for basic system control can be activated in this menu Addi tional settings regarding the flow rate of the system are required Additionally Offset T can be used to enter a correction value to c...

Page 66: ...splay mode 7 2 Time and date 8 Menu lock 9 Service values To lock the other menus select Menu lock on To enable the menus again select Menu lock off Setting range on off Default off Menu lock Themenu...

Page 67: ...for remote diagnosis by a specialist or the manu facturer in the event of an error The menu can be closed at any time by press ing the esc key Service data 9 Service data Caution Enterthevaluesatthet...

Page 68: ...y If the error is no longer present the warning symbol changes to an info symbol and the red light no longer flashes To obtain more detailed information on the error press the key under the warning or...

Page 69: ...e the faulty fuse with a new one locate the external source of the error e g pump and repair or replace it Then recommission the controller and check the function of the switch outputs in manual mode...

Page 70: ...missioning has been successfully completed In the event of uncertainty as to the control response or malfunctions the ser vice values are a proven and successful method for remote diagnosis Write the...

Page 71: ...e instructions have been created with the greatest possible care the possibility of incorrect or incomplete information cannot be excluded Sub ject as a basic principle to errors and technical changes...

Page 72: ......

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