AWELCO MASTERCRAFT 220, User Manual, Page: 9 / 32

Der Lichtbogen erlischt
massekabel und wekstück
Poröse schweißnaht
Das gerät hört nach längerem
gebrauch plötzlich auf zu
funktionieren
4) Führungsrille auf der Drahtführungsrolle abgenutzt
1) Unzureichender kontakt zwischen werkstück überprüfen
und verbessern
2) Kurzschluß zwischen kontaktdüse und gasführungsdüse
1) Schutzgasmangel hervorgerufen durch schmutz in der
gasführungsdüse
2) Falscher abstand oder neigungswinkel beim führen des
schweißbrenners
3) Geringer gasfluß
4) Feuchte werkstücke
5) Stark verrostete werkstücke
1) Das gerät wurde durch zu langen gebrauch überhitzt und
durch den thermoschutz automatisch abgeschaltet
4) Auswechseln
1) Kontakt zwischen massekabel und
2) Kontaktdüduse und gasführungsdüse
reinigen onder austauschen
1) Reinigen oder auswechsein
2) Der abstand zwischen schweißbrenner und
werkstückliegt zwischen 5 – 10 mm. Der
neigungswinkel zum werkstück sollte nicht
weniger als 60° sein
3) Gasfluß erhöhen
4) Mit warmluftpistole trocknen
5) Werkstücke vorn rost befreien
1) Das gerät etwa 20 – 30 min abkühlen lassen
FRANÇAIS
DESCRIPTION GENERALE
Poste de soudage a fil continu permettant le soudage, avec fil fourré
sans gaz outraditionnel avec gaz, de l'acier, l'inox et l'aluminium.
1. INSTALLATION
1.1. CONNEXION ÉLECTRIQUE
L’appareil est fourni d’un câble de courant approprié qui ne doit pas être
prolongé. Au cas où c’est nécessaire, se fournir d’un câble de section
égale à celle de l’appa
reil.
Avant de brancher l’appareil à une prise de courant, s’assurer que le
voltage soit égal à celui de l’appareil et que la puissance fournie soit
suffisante à alimenter l’appareil à plein régime; s’assurer, en outre, que le
réseau d’alimentation soit pourvu d’un système conforme de mise à
terre.
Voltage d’alimentation
Le voltage d’alimentation est de 230V.
1.2. CONNEXION AU GAZ
La bouteille de gaz doit être placée à l’arrière de l’appareil à l’intérieur de
l’espace portebouteille ou, au cas des autres mo
dèles, sur la plate-forme
appopriée. Vérifiez que toutes les attaches soient bien serrées.
1.3. CONNEXION A LA MASSE
L’appareil est fourni avec un câble de masse relié à une pince. Vérifier
que le contact de la pince avec la piéce à souder soit efficace. Bien
nettoyer le contact de façon à ce qu’il n’y ait ni graisse ni rouille ni
impuretés. Un mauvais contact peut réduire la capacité de soudage et la
soudure n’est pas satisfaisante. La borne de la pince de masse doit être
introduite dans la sortie pôle positif marquée ( + ) pour le procédé de
soudure sans gaz; au contraire, elle doit être introduite dans la sortie
pôle négatif marquée avec ( - ) pour le procédé de soudure avecgaz.
1.4. MONTAGE DES ROUES
Au cas où ils sont prévus pour l’utilisation du kit roues, suivez ces
instructions: dévisser les vis prévues et fixer les deux roues pirouettantes
dans le logement prévu au fond du poste à souder.
1. Introduire l’axe dans les trous sur le fond postérieur de la carrosserie.
2. Assemblez les roues sur l’axe
.
3. Bloquez les roues à l’aide des goupilles.
4. Fixez le support antérieur avec les vis parker joints (dans certains cas
dévissez les vis spéciales et fixez les deux roues pirouettantes dans les
logements prévus sur le fond antérieur)
5. Fixez le prolongement poignée en le vissant su la poignée fixe en
correspondance du trou.
2. INFORMATIONS TECHNIQUES DU POSTE A SOUDER
Allumer le poste de soudage au moyen de l'interrupteur
général
,
(FIG A).
L'intensité du courant de soudage distribué peut être réglé avec un
commutateur rotatif à 4-8 positions.
La vitesse du fil est réglée pendant l’encoder et 3 leds rouges indiquent
la vitesse en act.
Le poste à souder est équipé d’un dispositif de protection thermique qui
coupe automatiquement le débit de c ourant de soudage lorsqu’on atteint
des températures élevées; dans ce cas, un voyant lumineux jaune
s’allume. Quand la température diminue suffisamment et rejoint un
niveau qui permet un correct fonctionnement du poste, le témoin
lumineux jaune s’éteint et le poste, automatiquement alimenté par le
courant électrique, est à nouveau prêt à souder
3. MODES DE SOUDAGE
3.1. SOUDAGE CONTINU
Il s’agit du système plus utilisé. Une fois que vous avez réglé l’appareil, il
suffit d’appuyer le bouton de la torche po
ur commencer les opérations de
soudage. Pour cesser de souder, il suffit de relâcher le bouton de la
torche.
3.2. PRESSION DU GAZ
La pression du gaz doit être réglée de façon à ce que la quantité du gaz
soit comprise entre 6 - 12 litres / min.
3.3. SOUDURE AVEC GAZ -SANS GAZ
3.3.1. Gaz
- Borne de
&kEOH*$612*$=
connectée à la borne de
sortie positive (+) et pince de masse connectée à la borne négative
(-). Fig.B
3.3.2. Sans gaz - (Seulement pour les modèles qui ont cette
prédisposition ) pince de masse à la connexion positive (+) et borne
de
&kEOH*$612*$=
à souder connectée à la borne négative (-) du
poste à souder. Fig C
3.4. SOUDURE MIG-MAG
A) MIG = M
etal I nert G as
B) MAG = M etal A ctive G as
Cex deux procédés de soudure sont parfaitement équivalents; c’est
seulement le type de gaz employé qui change.
Au point (A) le gaz employé est l’ARGON (gaz inerte).
Au point (B) le gaz employé est le CO
2
(gaz actif).
Pour souder des alliages d’aluminium, il est nécessaire d’employer de
l’ARGON pur ou à limite une
alliance composée au 80 % de ARGON e t
au 20 % de CO
2
. On peut utiliser le gaz CO
2
seul, mais seulement dans
le cas de soudure d’acier au carbone (fer).
4. MONTAGE DE LA BOBINE DE FIL ET DE LA TORCHE
4.1. MONTAGE DE LA BOBINE
L’on peut utiliser des bobi nes de 0,2 Kg. , 1 Kg. et de 5 Kg. Comme
accessoire, vous trouverez la bague pour la bobine d’un kg. Pour monter
la bobine de 5 kg, il suffit d’insérer le distanciateur en dotation et donc
monter la bobine de 5 kg.
4.2. MOTEUR D’ENTRAÎNEMENT DU FIL
Assurez - vous que le galet d’avancement du fil ait rainure du même
diamètre que celui di fil à utiliser. Les postes sont préparés avec un galet
d’avancement du fil de Ø 0,6 et Ø 0,8; demandez un galet d’avancement
approprié au cas où vous voulez souder avec du fil de Ø 1,0. Le diamètre
du fil que le galet est apte à utiliser est estampillé sur son côté. Les
postes sont équipés de galets crénelés pour la soudure de fil fourré sans
gaz de protection. Pour souder avec fil plein avec gaz de protection,
remplacez le g
alet du groupe d’entraînement fil avec un galet ayant
rainure à forme de V pour le fil d’acier et à forme de U pour fil
d’aluminium. Demandez ces galets et le réducteur de gaz à votre
revendeur de confiance ou à la maison productrice, au cas où vous
voulez utiliser le poste avec gaz de protection.
4.3. COMMENT INTRODUIRE LE FIL DANS LA TORCHE
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