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9

 -

AT 92 T

CANCELLI AD ANTE SCORREVOLI

Italiano

NOTE PER L'UTENTE

7. 

IMPORTANTE ! 

FAR

 

EFFETTUARE

 

PERIODICAMENTE

 

UN

 

CONTROLLO

 

PER

 

CONSTATARE

 

IL

 

BUON

 

FUNZIONAMENTO

 

DELL

ATTUATORE

DA

 

PARTE

 

DI

 

PERSONALE

 

SPECIALIZZATO

CON

 

FREQUENZA

 

NON

 

SUPERIORE

 

AI

 12 

MESI

.

Manovra di emergenza (sblocco)

7.1 

In caso di guasti o di mancanza di energia elettrica si può 
manovrare il cancello con adeguata spinta manuale dopo aver 
agito sull’apposito dispositivo di innesto-sblocco come segue.

STACCARE L’INTERRUTTORE GENERALE DI LINEA;

• 

aprire lo sportello del cassonetto mediante l’apposita chiave;

• 

ruotare la leva di sblocco 

• 

(fi g.12-rif.1)

 come indicato in 

fi g.12

;

per ripristinare il funzionamento normale, agire sulla leva 

• 

in senso contrario;
chiudere lo sportello del cassonetto;

• 

ripristinare l'alimentazione di linea.

• 

IMPORTANTE !  La vite di sblocco deve essere smontata 
dopo l'utilizzo per assicurare il corretto funzionamento del 
freno ed evitare situazioni potenzialmente pericolose!!!

NOTE PER IL MANUTENTORE

8. 

IMPORTANTE !
La manutenzione deve essere eseguita solo da personale 
specializzato. !!! 

INTERROMPERE

 

L

'

ALIMENTAZIONE

 

DI

 

RETE

 mediante 

l’interruttore differenziale dell’impianto elettrico, prima di 
eseguire la manutenzione!!!

Per una corretta manutenzione, eseguire periodicamente le 
seguenti verifi che, in base al libretto di manutenzione rilasciato 
dall’installatore.

Tab.3

operazione

periodicità

Verifi ca dello stato generale della struttura del 
CANCELLO e delle GUIDE superiori.

12 mesi

Verifi ca delle buone condizioni di ruote, guida, 
attacchi e battute di arresto.

12 mesi

Pulire periodicamente il cinematismo di 
ingranaggio e cremagliera.

6 mesi

Verifi ca del buon funzionamento delle sicurezze 
installate (fotocellule, coste…).

12 mesi

Controllo del buon funzionamento dell’impianto 
elettrico e della protezione dell’interruttore 
differenziale.

12 mesi

Verifica del collegamento dell’ingresso del 
pulsante di Stop a un contatto N.C. e del corretto 
funzionamento.

12 mesi

Ricerca guasti

8.1 

Vedi Tab.4.

TIPO

 

DI

 

GUASTO

PROBABILI

 

CAUSE

RIMEDI

Tab.4

A L

 

C O M A N D O

 

D I

 

APERTURA

 

IL

 

CANCELLO

 

N O N

 

S I

 

A P R E

 

E

 

I L

 

MOTORE

 

NON

 

ENTRA

 

IN

 

FUNZIONE

.

MANCA

 

TENSIONE

.

• 

R I P R I S T I N A R E

 

L

'

A L L A C

-

• 

CIAMENTO

 

ALLA

 

TENSIONE

.

IL

 

CIRCUITO

 

NON

 

È

 

COR

-

• 

RETTAMENTE

 

ALLACCIATO

.

V E R I F I C A R E

 

C H E

 

G L I

 

• 

ALLACCIAMENTI

 

ALL

'

APPAREC

-

CHIATURA

 

SIANO

 

CORRETTI

 

O

 

NON

 

SI

 

SIANO

 

SCOLLEGATI

 

E

 

I

 

CONTATTI

 

NC

 

INUTILIZZATI

 

SIANO

 

PONTICELLATI

.

I L

 

R A D I O C O M A N D O

 

N O N

 

• 

FUNZIONA

.

C O N T R O L L A R E

 

C H E

 

L A

 

• 

BATTERIA

 

DEL

 

RADIOCOMANDO

 

SIA

 

CARICA

.

CONTROLLARE

 

LA

 

CORRI

-

• 

SPONDENZA

 

DEI

 

CODICI

 

TRA

 

TRASMITTENTE

 

E

 

RICEVENTE

.

C O N T R O L L A R E

 

C H E

 

L A

 

• 

RICEVENTE

 

FUNZIONI

.

L

'

APPARECCHIATURA

 

NON

 

• 

FUNZIONA

.

CONTROLLARE

 

I

 

FUSIBILI

.

• 

CONTROLLARE

 

LE

 

LOGICHE

 

• 

DELL

'

APPARECCHIATURA

.

I L

 

F I N E C O R S A

 

N O N

 

È

 

• 

CORRETTAMENTE

 

ALLACCIATO

 

OPPURE

 

È

 

GUASTO

.

CONTROLLARE

 

IL

 

FUNZIO

-

• 

NAMENTO

 

E

 

L

'

ALLACCIAMENTO

 

DEL

 

FINECORSA

.

A L

 

C O M A N D O

 

D I

 

APERTURA

 

IL

 

MOTORE

 

SI

 

AVVIA

 

MA

 

L

'

ANTA

 

NON

 

SI

 

MUOVE

.

LO

 

SBLOCCO

 

È

 

APERTO

.

• 

C H I U D E R E

 

L O

 

S B L O C C O

 

• 

MANUALE

.

L

'

A L L A C C I A M E N T O

 

D E L

 

• 

MOTORE

 

AL

 

FINECORSA

 

È

 

INVERTITO

 

E

 

IL

 

MOTORE

 

SPINGE

 

L

'

ANTA

 

AL

 

CONTRARIO

.

RIPRISTINARE

 

IL

 

CORRETTO

 

• 

C O L L E G A M E N T O

 

D E I

 

FINECORSA

.

IL

 

CANCELLO

 

SI

 

MUOVE

 

A

 

SCATTI

È

 

RUMOROSO

 

O

 

SI

 

FERMA

 

A

 

METÀ

.

LA

 

CREMAGLIERA

 

GRAVA

 

SUL

 

• 

PIGNONE

 

O

 

GLI

 

SPEZZONI

 

NON

 

SONO

 

ALLA

 

CORRETTA

 

DISTANZA

 

TRA

 

DI

 

LORO

.

R I C O N T R O L L A R E

 

L A

 

• 

CREMAGLIERA

 

E

 

RIPRISTINARE

 

L

'

ASSETTO

 

CORRETTO

.

LA

 

GUIDA

 

PRESENTA

 

GRADINI

 

• 

O

 

IL

 

CANCELLO

 

OPPONE

 

RESISTENZA

 

AL

 

MOTO

.

C O N T R O L L A R E

 

G U I D A

 

E

 

• 

RUOTE

 

E

 

MIGLIORARE

 

LA

 

SCORREVOLEZZA

.

LA

 

POTENZA

 

DEL

 

MOTORI

-

• 

DUTTORE

 

È

 

INSUFFICIENTE

 

RISPETTO

 

ALLE

 

CARATTE

-

RISTICHE

 

DEL

 

CANCELLO

.

UTILIZZARE

 

UN

 

MOTORIDUT

-

• 

TORE

 

PIÙ

 

POTENTE

  (

VEDI

 

CARATTERISTICHE

 

TECNICHE

).

ATTIVANDO

 

IL

 

COMANDO

 

RELATIVO

 

IL

 

CANCELLO

 

NON

 

SI

 

CHIUDE

.

VI

 

SONO

 

PROBLEMI

 

CON

 

LE

 

• 

FOTOCELLULE

.

CONTROLLARE

 

FOTOCELLULE

 

• 

E

 

RELATIVI

 

ALLACCIAMENTI

 

(

VEDI

 

APPARECCHIATURA

).

GLI

 

ALLACCIAMENTI

 

NON

 

• 

SONO

 

CORRETTI

RIPRISTINARE

 

IL

 

CORRETTO

 

• 

ALLACCIAMENTO

.

LO

 

SBLOCCO

 

A

 

CHIAVE

 

O P P O N E

 

N O T E V O L E

 

RESISTENZA

 

O

 

RISULTA

 

B L O C C A T O

 

E

 

A L

 

COMANDO

 

DI

 

APERTURA

 

IL

 

MOTORE

 

SI

 

AVVIA

 

MA

 

L

'

ANTA

 

NON

 

SI

 

MUOVE

.

L

'

ANTA

 

SI

 

ARRESTA

 

CONTRO

 

• 

I L

 

F E R M O

 

M E C C A N I C O

 

PRIMA

 

CHE

 

LA

 

STESSA

 

SI

 

SIA

 

FERMATA

 

AUTOMATICAMENTE

 

CAUSANDO

 

IL

 

BLOCCAGGIO

 

S O T T O

 

C A R I C O

 

D E G L I

 

INGRANAGGI

.

R I V E D E R E

 

L A

 

P O S I Z I O N E

 

• 

DEI

 

PIASTRINI

 

E

 

I

 

TEMPI

 

DI

 

FRENATURA

.

CONTROLLARE

 

IL

 

CORRETTO

 

• 

F U N Z I O N A M E N T O

 

D E L

 

FINECORSA

.

Fig.12

c

SPAZIO RISERVATO ALL’INSTALLATORE

SI PREGA DI CONSEGNARE COPIA DI QUESTA PAGINA ALL’UTENTE

  

Aprimatic 

s.r.l

. 

          Via Emilia 147 

              40064 Ozzano dell'Emilia (BO)
                                    Italy

       www.aprimatic.it - [email protected] 

Tel.

 

051 69

 

60

 

711 - 

F

ax

 

051 69

 

60

 

722

Summary of Contents for AT 92 T

Page 1: ...the manufacturer and may not be reproduced by any means The Aprimatic logo is a trademark registered by Aprimatic s r l SCOPO DEL MANUALE Questo manuale è stato redatto dal costruttore ed è parte integrante del prodotto In esso sono contenute tutte le informazioni necessarie per la corretta sensibilizzazione degli installatori alle problematiche della sicurezza la corretta installazione del dispos...

Page 2: ...LLAZIONE SIA PRESENTE UN INTERRUTTORE MAGNETOTERMICO DIFFERENZIALE ADEGUATO IL PRODUTTORE DELLA MOTORIZZAZIONE DECLINA OGNI RESPONSABILITÀ QUALORA VENGANO UTILIZZATI COMPONENTI NON COMPATIBILI CON UN CORRETTO E SICURO UTILIZZO L INSTALLATORE DEVE FORNIRE ALL UTILIZZATORE TUTTE LE NECESSARIE INFORMAZIONI SULL UTILIZZO DELL AUTOMAZIONE CON PARTICOLARE RIGUARDO ALLE PROCEDURE PER LA MANOVRA MANUALE D...

Page 3: ... interno della confezione d acquisto tutti i componenti siano presenti e non risultino danneggiati e che il modello dell attuatore indicato sull imballo corrisponda a quello riportato sulla targhetta del motoriduttore Per l elenco dei COMPONENTI FORNITI CON L ATTUATORE e DA ACQUISTARE SEPARATAMENTE fare riferimento a Tab 2 C 2 ONTROLLI PRELIMINARI SUL CANCELLO Attenzione La struttura del cancello ...

Page 4: ...guaina di protezione nel cavo di alimentazione dell automazione eseguire l operazione prima di effettuare l allacciamento del cavo stesso alle scatole di derivazione IMPORTANTE Installare sempre a monte della linea un interruttore generale che garantisca una sconnessione omnipolare con apertura minima dei contatti di 3 mm collegare a un interruttore magnetotermico differenziale da 6 A sensibilità ...

Page 5: ...gola d arte rispettando le indicazioni di Fig 5 6 per ottenere il corretto posizionamento dell attuatore e dei cavi elettrici rispetto al cancello Scavare il terreno dimensioni in Fig 5 e riempire con cemento di buona qualità Posizionare i tiranti e fissare la piastra come descritto in Fig 6 IMPORTANTE Controllare l orizzontalità della piastra con una livella Rispettare le quote di Fig 7 Apertura ...

Page 6: ...su una dima di cremagliera lunga almeno 20 cm Fig 8 Part 2 Far scorrere il cancello manualmente per appoggiare la parte finale del secondo spezzone al pignone del motoriduttore e fissare con un punto di saldatura Eseguire le operazioni descritte per tutti i componenti occorrenti Al termine dei posizionamenti saldare definitivamente Ribloccare il motoriduttore al termine delle operazioni vedi parag...

Page 7: ...a battuta meccanica Posizionare il primo piastrino in modo da impegnare il finecorsa dell attuatore Fig 9 rif 1 dopodiché fissarlo sulla cremagliera stringendo gli appositi grani Fig 8 Portare il cancello nella posizione di APERTURA desiderata considerando lo spazio di sicurezza dalla battuta meccanica Posizionare il secondo piastrino Fig 9 rif 2 in modo da impegnare il finecorsa dopodiché fissarl...

Page 8: ...nualmente il cancello vedi MANOVRA DI EMERGENZA e fig 12 Portare il cancello approssimativamente a metà corsa Ribloccare il motoriduttore per abilitare la movimentazione elettrica vedi MANOVRA DI EMERGENZA e fig 12 Inserire l interruttore generale e accertarsi che ai morsetti di alimentazione giunga la giusta tensione Portare il commutatore del quadro nella posizione manuale o semiautomatica se pr...

Page 9: ...N È COR RETTAMENTE ALLACCIATO V E R I F I C A R E C H E G L I ALLACCIAMENTI ALL APPAREC CHIATURA SIANO CORRETTI O NON SI SIANO SCOLLEGATI E I CONTATTI NC INUTILIZZATI SIANO PONTICELLATI IL RADIOCOMANDO NON FUNZIONA C O N T R O L L A R E C H E L A BATTERIA DEL RADIOCOMANDO SIA CARICA CONTROLLARE LA CORRI SPONDENZA DEI CODICI TRA TRASMITTENTE E RICEVENTE C O N T R O L L A R E C H E L A RICEVENTE FUN...

Page 10: ...MANUFACTURER OF THE OPERATOR DECLINES ALL RESPONSIBILITY IF COMPONENTS ARE USED WHICH ARE INCOMPATIBLE WITH CORRECT AND SAFE USE THE INSTALLER MUST PROVIDE THE USER WITH ALL THE INFORMATION NEED TO OPERATE THE DEVICE WITH PARTICULAR ATTENTION GIVEN TO MANUAL OPERATION IN THE EVENT OF AN EMERGENCY AND ANY RESIDUAL RISKS WARNINGS FOR THE USER THE INSTRUCTIONS AND WARNINGS GIVEN BELOW ARE A VITAL AND...

Page 11: ...To see Fig 1 Supply inspection 1 5 Ensure that the package contains all the components listed and check for damage Make sure the model acronym printed on the packaging corresponds to the one affixed on the gear motor See the list of the COMPONENTS SUPPLIED WITH THE OPERATOR and those TO BE PURCHASED SEPARATELY in Tab 2 GATE PRELIMINARY CHECKS 2 Warning The gate structure must comply with current s...

Page 12: ...ne If it is necessary to use automation power supply cable sheathing apply this sheathing before connecting the cable itself to the derivation boxes IMPORTANT Always install upstream of the line a mains switch which guarantees a multipole cut off with minimum contact opening of 3 mm connect it to a 6 A differential overload switch with sensitivity of 30 mA The command and control accessory devices...

Page 13: ...undation works be carried out perfectly following the Fig 5 6 instructions in order to obtain the correc position of the operator and the electrical cable with respect to the wing gate Excavate a trench dimensions given in Fig 5 and fill it with good quality cement Position the anchor tie rods and anchor the plate as described in Fig 6 IMPORTANT Check the horizontal position of the plate with a le...

Page 14: ...ce of rack as a template Fig 8 Part 2 Sliding the gate by hand position the final part of the second rack piece on the gear motor pinion and fix it with a spot weld Repeat the steps above with all pieces of the rack you necessitate At the end of the positionings weld definitively Re lock the gear motor at the end of operations see the paragraph IMPORTANT The different components of the rack must b...

Page 15: ...mechanical stop Place the first plate in such a way that it engages the operator limit switch Fig 9 ref 1 then fix it on the rack screwing the relevant dowels Fig 8 Move the gate to the required OPEN position attention to the safety distance from the mechanical end stop Place the second plate Fig 9 ref 2 in such a way that it engages the limit switch then fix it on the rack screwing the relevant d...

Page 16: ...w to move the gate by hand see EMERGENCY OPERATIONS and fig 12 Move by hand the gate until the mid way Re lock the gear motor now thegate can be operated by the motor see EMERGENCY OPERATIONS and fig 12 Insert the main switch and make sure that the required voltage is available on the terminal board Switch the control board to hold to run control or semi automatic control depending on the control ...

Page 17: ...RESTORE THE VOLTAGE T H E C I R C U I T I S N O T CORRECTLY CONNECTED CHECK THAT THE CONTROL U N I T I S C O R R E C T L Y CONNECTED THAT IT HAS NOT LOST CONNECTIONS THE UNUSED NC CONTACT HAVE TO BE JUMPERED THE RADIO CONTROL IS NOT WORKING CHECK THAT THE RADIO C O N T R O L B AT T E R Y I S CHARGED CHECK THAT THE TRANSMITTER AND RECEIVER CODES MATCH CHECK THAT THE RECEIVER IS WORKING THE CONTROL ...

Page 18: ......

Page 19: ......

Page 20: ...Aprimatic s r l Via Emilia 147 40064 Ozzano dell Emilia BO Italy www aprimatic it info aprimatic it Tel 051 69 60 711 Fax 051 69 60 722 ...

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