background image

14
14

 

14
14

 

 
 
 

 
 
 

Pos.

 

Fig.

 

Name

 

1

 

A/F

 

Guide handle

 

2

 

A/B

 

Operating unit

 

3

 

A/F/L

 

Guide bar

 

4

 

A

 

Power plug (CEE  16  A)

 

5

 

A

 

Switch box

 

6

 

A

 

Manual valve (DSM 530S  / DSM 650S)

 

7

 

A/F/G

 

Additional weight (optional)

 

8

 

A/F

 

Wheel

 

9

 

A/C

 

Dust  cover

 

10

 

A

 

Tank (DSM  530S  / DSM  650S)

 

11

 

A/C

 

Safety hood

 

12

 

A

 

Drive motor

 

13

 

B

 

Operating hours counter

 

14

 

B

 

EMERGENCY  STOP  button

 

15

 

B

 

RESET 

button

 

16

 

B/K

 

Speed regulator 

SPEED

 

17

 

B/D

 

Safety cap

 

18

 

B

 

FWD/0/REV 

rotary switch

 

19

 

B

 

DUTY 

indicator light

 

20

 

D

 

Safety line

 

21

 

E

 

Clamping nut

 

22

 

E

 

Locking  disk

 

23

 

F

 

Support (DSM  800S)

 

24

 

C

 

Water connection

 

25

 

C

 

Connection to  the dust  extraction

 

26

 

I

 

Polycrystal diamond  (PKD)

 

27

 

I

 

Metal bonded diamonds

 

28

 

I

 

Synthetic resin bonded diamond pads

 

29

 

J/K

 

ETX locating plate

 

30

 

J

 

Gearbox

 

31

 

J

 

Recess

 

32

 

J

 

ETX diamond tool

 

34

 

K

 

Surface milling element

 

35

 

K

 

Surface mill

 

36

 

M

 

Stop  device

 

37

 

M

 

Transport eyes  (DSM  800S)

 

38

 

H

 

Nameplate

 

39

 

G

 

Knob  screw

 

40

 

N

 

Spanner

 

41

 

N

 

Screw

 

42

 

N

 

Clamping screw

 

 

 

EN      Floor  grinding machine DSM 530S  / DSM 650S  / DSM 800S

 

Translation of  the original operating manual

 

 

All Preparation Equipment  

 

 

 

Telephone:          

07 3217 9877

 

Telefax:                

 

E-mail:             

[email protected]

 

 

URL:                    

www.AllPrep.com.au

 

  

 

Document:          DSM530S/650S/800S 
Publishing date: 15.11.2012

 

 

 

Schwamborn Gerätebau  GmbH  reserves all rights. 
Any reproduction, use or  distribution of this original 
operating manual or the translations of the original 
operating manual, in whole or in part, is prohibited 
without the express written permission of Schwam- 
born  Gerätebau GmbH.  If the product  described 
here is altered without the consent of the 
manufacturer, then said manufacturer is not 
responsible for any da- mage that may be incurred. 
Any such  actions will

 

also void the warranty.

 

Contents  

 

Key to  the illustrations

1 Important notes

 

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .     15

1.1  Symbols used  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .     15

 

1.2  Liability and warranty . . . . . . . . . . . . . . . . . .     15

2 Safety

 

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .     15

2.1  Accident prevention and safety

 

. . . . . . . . .     15

2.2  Safety instructions

 

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .     16

3 Operation  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .     17

3.1  Starting up  the 
machine

 

3.2  Operating hours 
counter

 

. . . . . . . . . . . . . . .     17

 

. . . . . . . . . . . . . . .     18

3.3  Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .     18

 

3.4  Switching the machine off  . . . . . . . . . . . . . .     18

4 Maintenance

 

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .     19

4.1  Customer service and spare parts . . . . . . .     19
4.2  Set machine 
upright/tilt

 

. . . . . . . . . . . . . . . .     19

4.3  Mounting and dismantling ETX diamond tools

 

4.4  Mounting and dismantling surface mills

 

. . .     19

 

. .     20

4.5  Cleaning the machine

 

. . . . . . . . . . . . . . . . .     20

4.6  Checking electrical components

 

. . . . . . . .     20

4.7  Final tasks  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .     20

 

5 Acceptance and  transportation  . . . . . . . . . . .     20

5.1  Machine 
acceptance

 

. . . . . . . . . . . . . . . . . .     20

5.2  Transporting the machine  . . . . . . . . . . . . . .     20

 

6 Troubleshooting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .     22

 

7 Technical data  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .     23
8 Declaration of  conformity

 

. . . . . . . . . . . . . . . .     23

Summary of Contents for DSM 530S

Page 1: ...grinding machine DSM 530S DSM 650S DSM 800S Translation of the original operating manual 14 FR Ponceuse de sol DSM 530S DSM 650S DSM 800S Traduction du manuel d utilisation original 24 NL Vloerslijpma...

Page 2: ...2 3 8 7 Fig A 11 DSM 530S DSM 650S 24 2 9 3 1 10 4 25 Fig C 12 5 6 8 17 11 20 9 Fig D Fig A DSM 800S 1 2 12 4 3 5 7 7 11 8 21 22 Fig E Fig F 1 3 9 Fig B 13 23 2 14 19 15 18 16 17...

Page 3: ...2 3 3 39 7 Fig G DSM 800S Fig L Fig M DSM 530S DSM 650S 36 Fig H 38 Fig I 26 27 28 31 29 32 Fig M DSM 800S 30 36 Fig J 37 Fig K 34 35 50 max 16 42 40 41 Fig N...

Page 4: ...ep com au URL www AllPrep com au Document DSM530S 650S 800S Publishing date 15 11 2012 Schwamborn Ger tebau GmbH reserves all rights Any reproduction use or distribution of this original operating man...

Page 5: ...ie with Schwamborn Ger tebau GmbH No part of this documentation may be reproduced used or distributed in any form without the written permission of Schwamborn Ger tebau GmbH Liability or warranty is e...

Page 6: ...e during operation or maintenance work Risk of injury if safety devices have been removed or are non functional The safety fixtures must be checked for completeness and function before starting up The...

Page 7: ...paid to dama ged or loose components wearing and fil ling levels Always use ETX diamond tools or abrasive bonding for the surface to be machined e g some surfaces have to be ground wet 1 Disconnect t...

Page 8: ...be machined 5 Select the rotation direction with the FWD 0 REV rotary switch 18 Fig B FWD forward The gears turn anticlockwise the ETX lo cating plates turn clockwise REV backwards The gears turn clo...

Page 9: ...clamping nuts 21 Fig E anticlockwise until thelok king disks 22 Fig E are no longer enga ged 5 Adjust the guide bar to the upper stretched position Fig F and tighten the clamping nuts clockwise so tha...

Page 10: ...L and tighten the clamping nuts clockwise so that the locking disks engage or Restart the machine Chapter 3 1 page 17 5 Acceptance and transportation Follow the safety instructions in Chapter 2 5 1 Ma...

Page 11: ...machine can be transported on palettes to pro tect the machine from damage The machine can be relocated over shorter distances in the tipped position with the transport wheels 1 Decommission the machi...

Page 12: ...rance between the dust cover and the surface to be ground Chapter 3 1 page 17 Grinding pattern is uneven Tools are loose Fasten tools Tools are damaged or worn Replace tools Machine shuts down by itse...

Page 13: ...rating IP 23 IP 23 IP 23 Dust extraction 76 mm 76 mm 76 mm Water connection Tank 15 litres Tank 15 litres Gardena system Dimensions L x W x H Operation app Transport app 1600 x 580 x 1260 mm 890 x 58...

Page 14: ...ective 2006 95 EC Low Voltage The following harmonised standards apply EN 292 1 EN 292 2 EN 13857 Safety of Machinery EN 60204 1 Electrical Equipment of Machines EN 50081 2 EN 50082 2 EN 61000 6 2 Ele...

Reviews: