background image

EN

TR

Operator's Manual

Kullanım Kılavuzu

GS 2

9. BAKIM

Per yod k  olarak  yapılacak  çeş tl   bakım  şlemler n n  l stes  

burada ver lm şt r. Düşük mal yetl  çalıştırma ve uzun ömürlü 
b r  mak ne,  kuralların  s steml   ve  sürekl   uygulanmasına 
bağlıdır.

Bu  kılavuzda  l stelenen  bakım  per yotları  sadece  ön 

görülend r ve normal koşullardak  kullanım  ç nd r. Bu nedenle, 
daha  az  ya da  daha  çok  tozlu  çevre  g b   etkenler  bu  süreler  
değ şt r r. 

Daha ağır h zmet koşulları  ç n daha sık bakım yapılacaktır. 
Gres  yağı  enjekte  ed lmeden  önce  meme  uçları,  çamurun, 

tozun ve yabancı maddeler n gres yağına karışmasını önlemek 

ç n tem zlenmel d r. Aks  halde yağlamayı azaltacaktır.

-  Kullanımdan sonra ek pmanı tamamen yıkayınız.
-  İlk  sek z  saatl k  çalışmadan  sonra  tüm  cıvataların  hâlâ  sıkılı 

olup olmadığını kontrol ed n z.

-  Tüm  yağlama  noktaları  ç n  öner len  gres  kullanınız  ve 

mak nen z  şanzımanlı  se  şanzıman  yağı  le  yağlayınız. 
Şanzımanlı mak nelerde 400 saatl k çalışmadan sonra yağını 
tamamen değ şt r n z (2 l tre).
Mevs m  sonlarında  veya  uzun  d nlenme  dönemler nde 

şunlar tavs ye ed l r:
-  T ohum hazneler n  ve tohum dağıtıcıları boşaltın.
-  Yıpranmış  veya  hasarlı  parçaları  kontrol  ed p  gerekl   se 

yen ley n z. 

-  Tüm cıvata ve v daları sıkınız. 
-  Tüm boyanmamış parçaları yağlayınız. Ek pmanı naylon vb. 

le koruyunuz. 

-  Tüm z nc rler  yağlayın.
-  Kuru  b r  yerde  muhafaza  ed n z,  yetk l   olmayan  k ş ler n 

ulaşmasını engelley n. 

-  Yukarıdak   şlemler  d kkatl ce  yapıldığında  kullanıcı  b r 

sonrak   dönem  y   şartlarda  muhafaza  ed lm ş  b r  mak ne 
bulacaktır. 

-    Son  olarak  malâtçı  firmaya  her  zaman  gerekl   yardım  ve 

yedek parça  ç n ulaşab leceğ n z  hatırlatırız.

Cıvata ve Somunların Sızdırmazlık Kontrolü:

Lütfen mak ne çalıştıktan  lk 3 saat sonra cıvata ve somunları 

kontrol ed n z. Lütfen her 50 saatte b r per yod k olarak cıvata 
ve somunları kontrol ed n z. Eğer gevşekl k varsa, bütün somun 
ve cıvataları sıkınız.

9. MAINTENANCE

Here follows a list of various maintenance operations to be 

carrying  out  periodically.  Lowered  operating  costs  and  a 
longer  lasting  machine  depend,  among  others,  on  the 
methodical constant observation of these rules.

The  maintenance  periods  listed  in  this  booklet  are  only 

indicative and are for on normal conditions on use therefore be 
varied depending the kind of service, the more or less dusty 
surroundings, seasonal factors, etc.

For  more  serious  conditions  of  service,  maintenance  will 

logically be done more often. 

Before injecting grease, the nipples must be cleaned to avoid 

mud,  dust  and  foreign  bodies  from  mixing  with  the  grease; 
otherwise  they  will  reduce  or  even  annul  the  effect  of  the 
lubrication.
- After use wash the equipment thoroughly
- After the every eight hours of work check that all the bolts are 

still tight.

- For all greasing points use the suggested grease and if your 

machine has gearbox, use the gearbox oil. After 400 working 
hours replace the gearbox oil new one completely (2 L).
At the end of the season or if a long period of rest is for seen it 

is advisable:
- Empty the seed hoppers and seed distributors.
-  Carefully  check  worn  or  damaged  parts  and  replace  if 

necessary.

- Tighten all screws and bolts. 
- Grease the all unpainted parts. Protect the equipment with a 

cover (such as nylon and etc.).

- Gease the all chains.
- Keep your machine in a dry place. Don't move it and keep 

away from unauthorized people.

-  If  these  operations  are  done  carefully,  it  will  be  total 

advantage for you because next season your machine will be 
perfectly ready to work.

-  Finally,  we  remind  you  that  the  manufacturer  is  always 

available for any and all necessary assistance and spares.

Tightness controlling of Bolt and Nuts:

Please check the bolts and nuts after 3 hours  rst operating 

of machine. Please check the bolts and nuts periodically once 
every 50 hours. Tighten all nuts and bolts If they loose.

M 5

5,9

8,7

10

M 6

10

15

18

M 8

25

36

43

M 10

49

72

84

M 12

85

125

145

M 14

135

200

235

M 16

210

310

365

M 20

425

610

710

M 24

730

1050

1220

M 27

1100

1550

1800

M 30

1420

2100

2450

8.8

10.9

12.9

A= Nom nal D ameter

Table 5

A= Nom nal Ölçü

Tablo

 5 

The compaction pressure MA of blots and nuts  

 Cıvata ve somunların MA Sıkıştırma Basıncı

10. TROUBLESHOOTING 

Problem 1

 

Adjusted and required amount of fertilizer 

is not thrown away.

Possible Cause   :

 Tractor speed may be different than 

selected. 

Possible Cause   :

 The area may be sloped.

Possible Cause   :

 The hydraulic arms may not be at equal 

heights.

Suggestion  

:

 If the amount of fertilizer is lower than 

required, decrease the speed of tractor 
and if the amount of fertilizer is higher 
than required, increase the speed of 
tractor.

Suggestion  

:

 Make the necessary adjustments. 

Problem 

 

2

The amount of fertilizer that thrown away 

to each side is not equal.

Possible Cause   :

 The fertilizer  ow windows of machine 

may not be opened equally.

Possible Cause   : 

Check the discharger  aps on the fully 

open and fully closed position and 
change the length of pivot that 
connected to rod end. 

Problem 

 

3

Hydraulic turning on/off system does not 

work.

Possible Cause   :

 Oil pressure of tractor may be low.

Possible Cause   :

 Hydraulic valve may be closed.

Suggestion  

:

 Adjust the pressure.

Suggestion  

:

 Open the valve.

Problem 

 

4

Although the hydraulic turning on-off 

system is in off position, it turns on after a 
while. 

Possible Cause   :

 The hydraulic pressure of tractor may be 

low. Spring force is more than hydraulic 
pressure.

Suggestion  

:

 Repair the tractor's hydraulic system.

Suggestion  

:

 Replace the springs.

Problem 

 

5

Fertilizer can't be thrown away required 

working width.

Possible Cause   :

 PTO may be running at a higher or lower 

rotation than 540 rpm.

Possible Cause   :

 Tractor speed may be different than 

selected.

Suggestion  

:

 Run the machine at 540 rpm.

Problem 

 

6

The machine doesn't run parallel with 

tractor

Possible Cause   :

 Ensure the hydraulic top link is neither 

too long nor too short.

Suggestion  

:

 Make the necessary adjustments.

10. SORUN ÇÖZME

Sorun 1 

 Ayarlanan ve  stenen gübre m ktarı 

atılamıyor.

Olası Neden 

:

 Traktör  lerleme hızı seç lenden farklı 

olab l r.

Olası Neden 

:

 Araz  düz olmayab l r.

Olası Neden 

:

 Mak nen n bağlı olduğu traktör h drol k 

kolları eş t yüksekl kte olmayab l r.

Çözüm  

:

 Az gübre atıyorsa yavaşlamak, çok gübre 

atıyorsa hızlanmak gerek r.

Çözüm  

:

 Ayarlayınız.

Sorun 2 

Her  k  tarafa eş t gübre atmıyor.

Olası Neden 

:

 Mak nen n gübre akış pencereler  eş t 

olarak açılmayab l r.

Çözüm  

:

 Bu durumda klepeler  tam açık ve tam 

kapalı konumlarda kontrol ed p rot 
başlarına bağlı m l n uzunluğu 
değ şt r lerek ayarlanab l r.

Sorun 3 

 H drol k açma-kapama s stem  komut 

almıyor.

Olası Neden 

:

 Traktör yağ basıncı düşük olab l r.

Olası Neden 

:

 H drol k vanası kapalı olab l r.

Çözüm  

:

 Basıncı ayarlayınız.

Çözüm  

:

 Vanayı açınız.

Sorun 4 

 H drol k açma – kapama s stem  kapalı 

konumda olmasına rağmen b r süre sonra 
açılıyor.

Olası Neden 

:

 Traktör h drol k basıncı düşük olab l r. 

Yaylar h drol k kuvvet n  yen yor olab l r.

Çözüm  

:

 Traktör h drol ğ n  tam r ett r n z.

Çözüm  

:

 Yayları değ şt r n z.

Sorun 5 

Gübre  sten len  ş gen şl ğ ne ulaşmıyor.

Olası Neden 

:

 Kuyruk m l  540 d/d'dan daha yüksek b r 

dev rde, örneğ n 1000 d/d'da çalışıyor 
olab l r.  Ya da daha düşük b r dev rde 
olab l r.

Çözüm  

:

 540 d/d'da çalıştırınız.

Sorun 6 

Mak ne traktörle aynı paralelde çalışmıyor.

Olası Neden 

:

 Orta askı kolunun çok uzun veya kısa 

olmamasına d kkat ed n z.

Çözüm  

:

 Ayarlayınız.

EN

TR

Operator's Manual

Kullanım Kılavuzu

GS 2

18

19

Summary of Contents for GS2 1000

Page 1: ...450L 1600L Operator s Manual and Spare Parts Kullan m K lavuzu ve Yedek Par a 49 00 00 Fert l zer Spreader Mounted Type w th Double D sc G bre Serpme Mak nes As l T p ft D skl www agromaster com Rev 0...

Page 2: ...We know the soil...

Page 3: ...EN Operator s Manual and Spare Parts TR Kullan m K lavuzu ve Yedek Par alar 49 00 00...

Page 4: ...12 12 12 14 14 16 18 18 18 19 20 21 21 EN TR Operator s Manual Kullan m K lavuzu GS 2 INDEX OPERATOR MANUALS 1 INTRODUCTION 2 DESCRIPTION OF THE MACHINE 2 1 Areas Of Usage 3 GUARANTEE 3 1 Expiry Of G...

Page 5: ...uble Disc Chassis Group 1d GS 2 800 Double Disc Chassis Group 1e GS 2 1000 Double Disc Chassis Group 2 Double Disc Manuel Adj Mechanism 3 Double Disc Hydraulic Adj Mechanism 3a Double E ect L ft 4 Dou...

Page 6: ...mAlanlar G bre serpme mak nes bu day arpa yulaf sorgum kanola pamuk pancar ay e m s r ve fasulye g b b tk lere toprak st g breserpmeyapmas letopra zeng nle t r r D KKAT Mak neye g bre at lacak alana...

Page 7: ...follow scrupulously the technical and accident prevention instructions in this manual Itistheuser sresponsibilitytocheckwhetherthemachineis operated only in optimum conditions of safety for people ani...

Page 8: ...r lmel d r Mak nen n k tles tan t m plakas n n zer ndeyaz l d r GS 2 Fig 1 ek 1 Technical Speci cations Capacity Number Of Disc Total Width Total Length Total Height Working Width Category Mixing Sys...

Page 9: ...lan m K lavuzu TR GS 2 Fig 2 ek 2 L W H 7 Technical Speci cations Total Width W Total Length L Total Height H Un t B r m mm mm mm Table Tablo 2 Tekn k zell kler Toplam Gen l k W Toplam Uzunluk L Topla...

Page 10: ...RI 1 Depo 2 Da t c d sk 3 anz man 4 ase 5 Ayar mekan zmas EN Operator s Manual Kullan m K lavuzu TR 4 2 MAIN PARTS OF MACHINE 1 Hopper 2 Spreading Group 3 Gearbox 4 Chassis 5 Adjusting Mechanism GS 2...

Page 11: ...tions described could cause serious lesions or long term health risks if they are not carriedoutcorrectly CAUTION This sign warns that the operations described could cause damage to machine if they ar...

Page 12: ...lines all responsibility for non observance of the safety and accident prevention regulations described below 5 2 G VENL KUYARILARI Mak ney kullanmadan nce k lavuzu d kkatl ce okuyunuz pheye d ersen z...

Page 13: ...ication 6 Identi cation plate a Model b Serial no c Weight d Production year 5 3 MAK NE ZER NDE BULUNAN UYARI ET KETLER A a da bel rt len aretler mak nen n zer nde yer almaktad r ek 4 Et ketler tem z...

Page 14: ...uld be convenient to machine which mentioned in technicalspeci cation 2 Air pressure in the tractor s tires must be su cient 3 It is inconvenience within motion area of liftinglevers 4 It is absolutel...

Page 15: ...hould not be greater than 30 of tractor weight This factor can be summarized i n f o l l o w i n g formulas When machine is attached to tractor front weights should put through above mentioned formula...

Page 16: ...150 kg a kadar kab lmekted r G bre ak kapaklar ayar kolu gev et l p kolayca konum ayar yap lab lmekted r Her k d sk n sa aca n z g bre m ktar n zelgeden bulduktan sonra konum ayar kolu vas tas yla aya...

Page 17: ...l e r n y e r d e n y ksekl artt k a ve yere o l a n k o n u m l a r n d a mak nen n arka k sm daha y ksek tutulduk a f rlatma gen l artar Bu durum g bren n toz gran l k r stal olma durumuna g re ayar...

Page 18: ...0 800 30 kg fert l zer should be thrown away 800 m 100 m 8 m F g 14 15 ek 14 15 Fertilizing the edges of eld andchannel A BothSide B RightSide C LeftSide For example f there s 20 g fert l zer n one ta...

Page 19: ...atch 7 2 1 MaximumSpreadingDistance Itchangesaccordingtofollowingconditions Spreadingoffertilizer A SpreadingDistance B SpreadingAngle 120 C SpreadingCircleWidth D Spreadingwidth E Doublingwidth W Wor...

Page 20: ...Lowered operating costs and a longer lasting machine depend among others on the methodicalconstantobservationoftheserules The maintenance periods listed in this booklet are only indicativeandareforonn...

Page 21: ...Tractor speed may be di erent than selected Suggestion Run the machine at 540 rpm Problem 6 The machine doesn t run parallel with tractor Possible Cause Ensure the hydraulic top link is neither too lo...

Page 22: ...part from Illustration Page 3 Find the line the REF NO from the table 4 Find PART NO at that line and indentify this number in your orders 11 YEDEK PAR A KATALO U NASIL KULLANILMALIDIR Personel n z y...

Page 23: ...SPARE PARTS YEDEK PAR ALAR...

Page 24: ...1a GS 2 450 Double D sc Chass s Group ft D skl ase Grubu 4 5 6 7 8 23 24 22 24 3 25 27 27 26 22 24 24 23 9 10 10 11 22 24 24 23 1 23 24 12 24 22 2 15 16 17 15 13 14 18 19 28 30 20 29 21 29 30 28 21 2...

Page 25: ...2 4 450 500 M 16 4 MM 10 MM M 6X15 M 6 M 6X15 M 10X25 M 10 10 MM M 12X30 M 12 M 8 M 8X20 M 8 Chass s Hopper Gearbox Table Wheel P n Nut Wheel Washer R P n S de P n Cl ps Top P n Cover Glass D splay B...

Page 26: ...GS 2 1b GS 2 500 Double D sc Chass s Group ft D skl ase Grubu 2 16 15 17 13 15 14 19 18 21 20 28 30 29 29 30 20 28 21 4 5 6 7 8 23 24 22 24 3 25 27 26 22 24 24 23 9 10 10 11 24 23 1 23 24 12 24 22 24...

Page 27: ...FR 10 BM 1230 FNM 10 FR 12 FNM 8 BM 820 FR 8 1 1 1 4 4 4 4 4 2 4 1 1 2 8 8 4 4 1 1 2 1 10 10 10 4 4 4 2 2 4 Chass s Hopper Gearbox Table Wheel P n Nut Wheel Washer R P n S de P n Cl ps Top P n Cover...

Page 28: ...GS 2 1c GS 2 600 Double D sc Chass s Group ft D skl ase Grubu 4 5 6 7 8 23 24 22 24 3 25 27 26 22 24 24 23 9 10 10 11 24 23 1 23 24 12 24 22 15 16 17 14 13 15 28 30 20 29 21 18 19 21 29 30 28 2 20 26...

Page 29: ...FR 10 BM 1230 FNM 10 FR 12 FNM 8 BM 820 FR 8 1 1 1 4 4 4 4 4 2 4 1 1 2 8 8 4 4 1 1 2 1 10 10 10 4 4 4 2 2 4 Chass s Hopper Gearbox Table Wheel P n Nut Wheel Washer R P n S de P n Cl ps Top P n Cover...

Page 30: ...GS 2 1d GS 2 800 Double D sc Chass s Group ft D skl ase Grubu 4 5 8 23 24 22 24 3 25 27 26 22 24 24 23 9 10 10 11 24 23 1 23 24 12 24 22 14 13 15 28 30 20 29 21 18 19 21 29 30 28 2 20 6 7 15 16 17 28...

Page 31: ...FR 10 BM 1230 FNM 10 FR 12 FNM 8 BM 820 FR 8 1 1 1 4 4 4 4 4 2 4 1 1 2 8 8 4 4 1 1 2 1 10 10 10 4 4 4 2 2 4 Chass s Hopper Gearbox Table Wheel P n Nut Wheel Washer R P n S de P n Cl ps Top P n Cover...

Page 32: ...GS 2 1e Double D sc Chass s Group ft D skl ase Grubu GS 2 1000 9 10 23 24 22 10 11 1 5 4 6 7 8 24 23 22 24 24 23 12 24 22 24 23 3 25 27 26 2 17 16 15 14 13 15 28 30 20 29 21 21 20 29 30 30 28 18 19 30...

Page 33: ...FR 10 BM 1230 FNM 10 FR 12 FNM 8 BM 820 FR 8 1 1 1 4 4 4 4 4 2 4 1 1 2 8 8 4 4 1 1 2 1 10 10 10 4 4 4 2 2 4 1000 1000 M 16 4 MM 10 MM M 6X15 M 6 M 6X15 M 10X25 M 10 10 MM M 12X30 M 12 M 8 M 8X20 M 8...

Page 34: ...D sc Manuel Adj Mechan sm ft D skl Elle Ayar Mekan zmas GS 2 400 GS 2 500 GS 2 600 GS 2 800 GS 2 1000 2 20 21 5 6 11 4 4 12 10 3 6 19 16 19 15 17 1 8 13 14 11 10 9 4 12 16 19 19 15 17 8 7 13 14 11 10...

Page 35: ...1 1 1 2 2 4 3 2 2 2 2 2 2 1 4 1 2 Bracket Adjuster Mechan sm Adjuster Iron U Connect on Bolt Nut Washer Long Handled Racket r ght Short Handled Racket Adjustment Arrow Bolt Bolt Base Plate Connect on...

Page 36: ...sm S ngle e ect l ft ft D skl H drol k Ayar Mekan zmas Tek tes rl l ft GS 2 400 GS 2 500 GS 2 600 GS 2 800 GS 2 1000 22 23 21 1 4 3 5 4 3 24 2 21 20 6 13 14 7 11 10 9 23 19 8 15 16 19 17 10 12 12 10...

Page 37: ...4 2 2 2 2 2 2 2 1 4 1 2 2 4 2 Table Connect on L ft L ft Complete Spr ng Spr ng Connect on Juncture O l Hose L ft T p Adjustment Plate Long Handled Racket r ght Short Handled Racket Adjustment Arrow B...

Page 38: ...GS 2 3a Double D sc Hydraul c Adj Mechan sm Double e ect l ft ft D skl H drol k Ayar Mekan zmas ft tes rl l ft GS 2 400 GS 2 500 GS 2 600 GS 2 800 GS 2 1000 GS 2 1200 36...

Page 39: ...45 49 03 45 49 03 46 1 1 2 4 2 2 1 1 2 2 2 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Table connect on l ft L ft complete O l hose Bolt Nut Bolt L ft t p adjustment plate Nut Plast c washer Washer Nut Lang handled racket...

Page 40: ...bu GS 2 400 GS 2 500 GS 2 600 GS 2 800 GS 2 1000 17 30 15 18 19 15 14 12 13 11 9 10 28 29 8 7 20 6 24 8 23 22 21 31 5 3 20 25 3 15 4 8 33 32 27 32 2 1 7 8 9 29 10 28 11 13 12 14 19 15 18 16 30 17 15 8...

Page 41: ...1 2 1 1 1 2 2 2 3 2 1 Bolt Shaft Storage Bolt Gearbox Flange Gearbox Body 450 MM Distance Washer T eft Camshaft C ear Snap R eal Nut Bolt Ag or Fer er Pallet Tray Snap R Camshaft M C ear Bush C ear C...

Page 42: ...Note 40...

Page 43: ...Not 41...

Page 44: ...2 Org San B l Evrenk y Cad No 32 Sel uklu Konya TURKEY Tel Fax 90 332 235 6423 24 90 332 233 7581 www agromaster com info agromaster com...

Reviews: