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ABB Turbocharger VTC..4
Seite / Page 29
Betrieb und Unterhalt
Kap. / Chap. 3
Operation and maintenance
ABB Turbo Systems Ltd
10102
- D -
3.6 Verdichter reinigen
Hinweis
Diese Richtlinien gelten ausschliesslich
für die Reinigung des Laders mit Wasser
und unter der Voraussetzung, dass der
Motorhersteller das Verfahren zulässt.
Die periodische Reinigung des Verdichters im Betrieb
verhindert oder verzögert eine starke Zunahme der
Verschmutzung, sie ersetzt aber keinesfalls die übli-
chen Revisionen, bei denen der Turbolader vollstän-
dig zerlegt wird.
Um die Verdichterstufe im Betrieb zu reinigen, wird
mit einem Einspritzröhrchen im Filterschalldämpfer
oder im Saugstutzen Wasser vor das Verdichterrad
eingespritzt.
Das Wasser wirkt dabei nicht als Lösungsmittel, viel-
mehr wird der Belag durch die mechanische Arbeit der
aufprallenden Tröpfchen abgetragen. Das Verfahren
ist gut geeignet, solange die Verschmutzung noch
nicht zu weit fortgeschritten ist.
Reinigung des Verdichters: bei Motorlast von 50-85%.
Vorsicht !
Es darf aus Gründen der Korrosionsge-
fahr nur reines Wasser, keinenfalls Salz-
wasser verwendet werden. Das Wasser
soll auch keine Kühlwasser-Aufberei-
tungsmittel enthalten, die sich als Belag
in den Strömungskanälen niederschlagen
können.
Die Reinigungsintervalle legt der Motorenhersteller
fest (s. Betriebsanleitung Motor). In der Regel soll bei
Druckabfall im Verdichter gereinigt werden.
Vorsicht !
Auf keinen Fall darf das Einspritzröhr-
chen über einen Hahn direkt an eine
Wasserleitung oder ein grösseres Do-
siergefäss (27000) als mitgeliefert ange-
schlossen werden (s. Fig 3-13).
Dies um zu vermeiden, dass unkontrol-
lierte Wassermengen in den Lader und
in den Motor gelangen. Dies kann zu
grossen Schäden führen.
- Wenn kein Dosiergefäss vorhanden ist, mit dem
Motorenhersteller Rücksprache halten.
3.6 Cleaning the compressor
Note
These guidelines apply exclusively to tur-
bocharger cleaning with water, assuming
that the engine manufacturer permits the
procedure.
Periodic cleaning of the compressor in operation pre-
vents or delays severe increase of soiling, but this in
no way replaces normal overhauls, during which the
turbocharger is completely dismantled.
Water is fed or injected before the compressor wheel
via injection pipes fitted in the filter silencer and suc-
tion branch in order to clean the compressor stage in
operation.
The water does not act as a solvent in the process,
but the coating is removed by the mechanical impact
of the falling drops. The process is ideal, provided the
soiling is not too advanced.
Cleaning of the compressor: at engine load 50-85%.
Caution !
Due to the danger of corrosion, only fresh
water must be used and on no account
salt water. The water should not contain
any cooling additives which could form
deposits in the flow ducts.
The engine manufacturer sets the cleaning intervals
(see the operation manual for the engine). As a rule,
cleaning should be carried out when there is a pres-
sure reduction in the compressor.
Caution !
The injection tube must under no circum-
stances be connected via a cock directly
to a water pipe or a larger dosing vessel
(27000) than supplied (see fig. 3-13).
This prevents uncontrolled amounts of
water entering the turbo charger and en-
gine, which can result in major damage.
- If no dosing vessel is present, consult the engine
manufacturer.
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Page 5: ...0 Preliminary remarks Vorbemerkungen ...
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Page 19: ...1 Instructions on safety and hazards Sicherheits und Gefahrenhinweise ...
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Page 35: ...2 Putting into operation Inbetriebnehmen ...
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Page 53: ...3 Operation and maintenance Betrieb und Unterhalt ...
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Page 91: ...Troubleshooting Beheben von Störungen 4 ...
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Page 99: ...Disassembly and assembly Demontage und Montage 5 ...
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Page 151: ...Taking out of operation Ausserbetriebnehmen 6 ...
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Page 163: ...Appendix Anhang 7 ...
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