background image

ConTrol WIrIng

Plug IdenTIfICaTIon

The MC1000SP uses two aviation-style screw-lock plugs for all control/low power connections, 
one with 5 pins for the power input and status LED output connections, and the other with 6 pins 
for the throttle and serial programming connections. The diagram below shows pin identifications 
as viewed on the controller case.

Gnd

12V

B

G

R

5V

Gnd

ThrB

ThrA

Rx

Tx

LED

Identification of pins on control wiring plugs

Pins for remote led

Plug 1:

5V: Output power supply for throttle and/

• 

or  serial  communications  devices.  Max 
50mA output (internally fused, w/reset)

Gnd: Ground connection for throttle

• 

Throttle A: First throttle input, usually the 

• 

analog level, 0-5V input

Throttle  B:  Second  throttle  input,  either 

• 

enable switch or 2nd analog, 0-5V input

Tx/Rx: Transmit and receive pins for serial 

• 

communications, 5V TTL

Plug 2:

12V: Connect to a key-switched 12V supply 

• 

so the controller comes on when the key is 
turned on. Often wired in parallel with your 
main  contactor.  Maximum  voltage  range 
8-18V input

Gnd: Connect to ground / vehicle chassis

• 

R/G/B:  Red,  green  and  blue  channels  for 

• 

status LED output. 5V outputs, 2KΩ output 
impedance  (max  2.5mA).  Gnd  terminal 
of  LED  is  grounded  to  chassis  (or  shares 
ground pin on same plug).

WIrIng uP The PlugS

The plugs are opened using a small jewellers screwdriver to remove the screw on the side of the 
rear shell, which then comes away with a small counterclockwise twist.

Feed wires through the back of the rear shell before attaching to the pins to ensure the case can 
go together again after wires are attached. For reliable connections, be sure to “tin” (add solder to) 
both the wires and the contacts before soldering them together.

The shell also has a cable stress relief clamp at the rear which can be fastened down to hold the 
cables. If your cables are too small for the clamp to engage, you can wrap some insulation tape 
around them to increase the diameter and ensure the clamp is able to hold them in place.

Plugs for control wiring: disassembled (left), wiring (middle), complete (right)

Since the logic wiring is necessarily quite close to the traction circuit power cables, to avoid 

• 

Electromagnetic Interference (EMI) it is best to use shielded cables, or twist wires (such as 12V 
and Ground) together. Also avoid running logic wiring in parallel with power cables for long 
distances, as it increases noise due to crosstalk.

The logic board only requires 200mA current, so as small as AWG28 wire may be used for the 

• 

power supply. However, if not enclosed in a shielded sheath, it is best to use larger cable around 
18AWG+ for better mechanical strength/durability.

All control wiring is galvanically isolated from the power terminals. In most cases the control 

• 

wiring will share a common ground (the vehicle chassis) with your vehicle’s existing 12V system, 
and the traction circuit should remain electrically isolated for safety.

ThroTTle devICe

The MC1000SP controller supports a variety of different throttle types.

Type 1, 0-5v hall effect throttle: 

• 

Any throttle device which outputs a 0-5V level representing 

0-100% throttle may be used. Non-contact Hall Effect types are the best option due to their 
reliability and virtually unlimited lifespan. They should have three wires to connect to Gnd, 5V 
and Throttle A (0-5V level). The Throttle B pin should be connected to 5V through the enable 
switch on the potbox (COM and NC terminals) for redundant safety in case of hall sensor fault.

Type 2, 2-wire 0-5KΩ: 

• 

Although not considered a great option due to their tendency to wear 

out and become unreliable over time, legacy 2-wire resistive 0-5KΩ potboxes (such as the Curtis 
PB-6) can be used. The two throttle wires connect to Throttle A and 5V (either polarity). The 
enable switch should be wired between 5V and Throttle B, using the COM and NC terminals. 
The controller will have to be programmed via serial interface for Throttle Type 2.

Type 3, hall effect Pedal assembly (hePa): 

• 

HEPA pedals are becoming the industry standard 

for throttle devices in vehicles as they offer high reliability and safety through the use of dual 
(redundant) hall effect sensors. A variety of different HEPA pedals are available, typically having 
6 wires for two independent 3-wire hall effect type throttles. The MC1000SP was designed to 
work with those providing dual analog outputs of around 0.7V–3.5V and 1.4V–4.2V. Use the 
Gnd and 5V pins on Plug 2 to provide power to both sensors. The 0.7-3.5V signal connects to 
Throttle A and the 1.4V-4.2V signal to Throttle B. With a HEPA throttle, the controller can detect 
a throttle fault if any four of the wires are disconnected, or if either of the throttle sensors are 
faulty. Be sure to configure the controller for Throttle Type 3.

7

6

Отзывы: