massimo). I fluidi per il rilevamento delle perdite sono adatti all'uso con la maggior parte dei refrigeranti, ma l'uso di
detergenti contenenti cloro deve essere evitato in quanto il cloro può reagire con il refrigerante e corrodere il tubo di
rame. Se si sospetta una perdita, tutte le fiamme nude devono essere rimosse / estinte. Se viene rilevata una perdita di
refrigerante che richiede la brasatura, tutto il refrigerante deve essere recuperato dal sistema o isolato (mediante valvole
di intercettazione) in una parte del sistema lontano dalla perdita. L'azoto esente da ossigeno (OFN) deve quindi essere
spurgato attraverso il sistema sia prima che durante il processo di brasatura.
Rimozione ed evacuazione
Quando si vuole intervenire sul circuito refrigerante per effettuare una riparazione - o per qualsiasi altro scopo - si
devono usare procedure convenzionali. Tuttavia, è importante seguire alcune delle migliori prassi poiché l'infiammabilità
è un’eventualità rischiosa ed importante. La seguente procedura deve essere rispettata: rimuovere il refrigerante;
spurgare il circuito con gas inerte; evacuare; spurgare di nuovo con gas inerte; aprire il circuito tagliando o brasando. La
carica del refrigerante deve essere recuperata nei cilindri di recupero corretti. Il sistema deve essere "lavato" con OFN
per rendere l'unità sicura. Potrebbe essere necessario ripetere questa procedura più volte. Aria compressa o ossigeno
non devono essere utilizzati per questo compito. Il risciacquo deve essere ottenuto rompendo il vuoto nel sistema con
OFN e continuando a riempire fino a raggiungere la pressione di esercizio, quindi sfiatare nell'atmosfera e infine
abbassare il vuoto. Questo processo deve essere ripetuto fino a quando il refrigerante non è all'interno del sistema.
Quando viene utilizzata la carica finale OFN, il sistema deve essere scaricato a pressione atmosferica per consentire
l’operazione. Questa procedura è assolutamente indispensabile in caso di operazioni di brasatura sulle tubazioni.
Assicurarsi che l'uscita per la pompa del vuoto non sia vicina a fonti di ignizione e che sia adeguatamente ventilata.
Procedure di carico
Oltre alle procedure di ricarica convenzionali, devono essere espletati i seguenti requisiti:
Accertarsi che non si verifichino contaminazioni di diversi refrigeranti quando si usano apparecchiature di ricarica. I
tubi o le tubazioni devono essere il più corti possibile per ridurre al minimo la quantità di refrigerante in essi
contenuta.
I cilindri devono essere mantenuti in posizione verticale.
Assicurarsi che il sistema di refrigerazione sia collegato a terra prima di caricare il sistema con refrigerante.
Etichettare il sistema quando la carica è completa (se non già).
Prestare estrema attenzione a non sovraccaricare il sistema di refrigerazione.
Prima di ricaricare il sistema, esso deve essere sottoposto a prova di pressione con OFN. Il sistema deve essere
sottoposto a prova di tenuta al termine della ricarica, ma prima della messa in servizio. Prima di lasciare l’area di
lavoro, deve essere effettuato un controllo di tenuta.
Dismissione del refrigerante
Prima di eseguire questa procedura, è essenziale che il tecnico abbia familiarità con l'apparecchiatura e tutti i suoi
dettagli. È buona norma raccomandare che tutti i refrigeranti vengano recuperati in modo sicuro. Prima di eseguire il
lavoro, è necessario prelevare un campione di olio e refrigerante nel caso sia necessaria un'analisi prima di riutilizzare il
refrigerante rigenerato. È essenziale che l'energia elettrica sia disponibile prima dell'inizio dell'attività.
a)
Acquisire familiarità con l'apparecchiatura e il suo funzionamento.
b)
Isolare il sistema elettricamente.
c)
Prima di tentare la procedura, assicurarsi che: siano disponibili, se necessario, attrezzature di movimentazione
meccanica per la movimentazione dei cilindri del refrigerante; tutti i dispositivi di protezione individuale sono
disponibili e utilizzati correttamente; il processo di recupero è supervisionato in ogni momento da una persona
competente; le attrezzature di recupero e i cilindri sono conformi agli standard appropriati.
d)
Pompare il sistema refrigerante, se possibile.
e)
Se non è possibile un vuoto, realizzare un collettore in modo che il refrigerante possa essere rimosso da varie parti
del sistema.
f)
Assicurarsi che il cilindro si trovi sulla bilancia prima che avvenga il recupero.
g)
Avviare la macchina di recupero e operare secondo le istruzioni del produttore.
h)
Non riempire eccessivamente i cilindri. (Non oltre l'80% di carica liquida volumetrica).
i)
Non superare la pressione di esercizio massima del cilindro, anche temporaneamente.
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