63
SEKAMATIK 50 E en SEKAMATIK 50 D hebben geen
geïntegreerde terugslagklep. Plaats een terugslagklep
en een afsluiter bovenop de bocht van 90° van de
SEKAMATIK 50 E en SEKAMATIK 50 D.
Voor een probleemloze werking van de regelaar voor
het pneumatisch niveau is het absoluut noodzakelijk
dat de drukslang tussen de tank en de schakelkast
geïnstalleerd is zonder lussen, plooien en continu
stijgt.
Snijd het afgedopte uiteinde van de ontluchter af en
sluit een DN 70 luchtpijp aan op de tank door middel
van de voorziene flexibele verbinding. De luchtpijp
moet leiden naar de open lucht zoals staat in de lokale
regelgeving.
Monteer de geleverde pompregelaar op een
overstromingsvrije plaats op de muur zoals staat in de
lokale wetgeving.
Er is een manuele diafragmapomp beschikbaar als
accessoire. De pomp is verbonden met de 1”
tankaansluiting. De manuele diafragmapomp wordt
gebruikt voor het draineren van de tank in het geval
van een storing in de pomp. Op de diafragmapomp
moet een terugslagklep worden geïnstalleerd aan de
kant van de afvoer. Om de service van de
diafragmapomp te vergemakkelijken is het aan te
raden om een 1” afsluitklep te plaatsen op de
tankaansluiting. De leiding moet over het rioolniveau
leiden. Dit betekent dat het voortdurend moet stijgen
boven dat niveau en daarna als een lus rechtstreeks
naar de verzamelleiding moet gaan.
7. Inbedrijfstelling
Laat de pomp nooit voor een lange tijd drooglopen. Dit
maakt de pomp kapot (gevaar voor oververhitting).
Voordat het afvoerunit wordt opgestart, zorg ervoor dat alle
afsluitkleppen open zijn en controleer of de unit goed werkt.
Wanneer de aftapschroef is vastgemaakt, wordt de
terugslagklep opengeduwd waardoor de vloeistof in de
afvoer kan afvloeien naar de tank. Bij normale werking moet
de schroef volledig losgemaakt zijn.
Controleer of de correcte fasevolgorde werd getoetst bij de
3-fasige modellen (zie 5.3.).
Draai de bedieningsschakelaar naar de stand ‘Auto’.
De pomp start en stopt samen met de regelaar van het
pneumatische niveau, volgens het vloeistofniveau in de
tank.
8. Onderhoud en herstel
Ingeval van een defect van een pomp wordt een
herstelling enkel uitgevoerd door de fabrikant of via een
geautoriseerd werkatelier. Wijzigingen aan de pomp
moeten worden bevestigd door de fabrikant. Er worden
enkel originele reserveonderdelen gebruikt.
In overeenstemming met de wetgeving inzake
productaansprakelijkheid wijzen we erop dat we niet
aansprakelijk zullen zijn voor schade veroorzaakt door ons
product vanwege niet-geautoriseerde herstellingen door
andere personen dan de fabrikant of een geautoriseerd
werkatelier of vanwege het gebruik van niet-originele
reserveonderdelen. Dezelfde beperkingen op het vlak van
productaansprakelijkheid gelden voor accessoires.
Vóór onderhouds- of herstelwerkzaamheden moet de
pomp van de stroomvoorziening worden afgesloten om het
onvoorzien opstarten van de pomp te voorkomen!
Zorg ervoor dat alle draaiende onderdelen stilstaan
voordat de onderhouds- en herstelwerkzaamheden worden
gestart!
Voordat het onderhoud en service worden uitgevoerd,
moet de pomp grondig worden gespoeld met proper water.
Spoel na de demontage de pomponderdelen met proper
water.
Bij pomptypes met oliekamer kan een overdruk
ontsnappen door het losmaken van de regelschroef van de
oliekamer. Draai deze enkel wanneer de drukbalans werd
uitgevoerd.
Pompen die onder normale bedrijfsomstandigheden
werken moeten tenminste een keer per jaar worden
geïnspecteerd. Als de pompvloeistof zeer modderig of
zanderig is of als de pomp continu werkt, moet de pomp
elke 1000 bedrijfsuren worden geïnspecteerd.
Voor lang en probleemloos bedrijf van de pomp moeten de
volgende punten regelmatig worden gecheckt:
- Nominale stroom (A): Controleer met ampèremeter.
- Pomponderdelen en waaier: Controleer op mogelijke
slijtage.
Vervang defecte onderdelen.
- Kogellagers: Controleer de as op luide of zware werking
(draai de as met de hand). Vervang defecte kogellagers.
Een algemene inspectie is gewoonlijk nodig ingeval van
defecte kogellagers of slechte werking van de motor. Dit
werk moet worden uitgevoerd door een geautoriseerde
serviceworkshop.
- Kabelinvoer: Zorg ervoor dat de kabelinvoer waterdicht is
en dat de kabels niet scherp zijn geplooid en/of geklemd.
Daarnaast bij pomptypes met oliekamer:
- Olieniveau en olieconditie in oliekamer:
Plaats de pomp horizontaal zodat de schroef van de
oliekamer boven ligt (bij grotere pompen: een van beide
schroeven). Verwijder de schroef en laat een kleine
hoeveelheid olie uitlopen. De olie wordt grijsachtig wit zoals
melk als het water bevat. Dit kan het gevolg zijn van een
defecte asafdichting.
Neem in dit geval contact op met onze verkoop- en
serviceafdeling.
De olie moet na 3000 bedrijfsuren worden vervangen.
Olietype: Shell Tellus C22. Gebruikte olie moet
dienovereenkomstig worden weggegooid.
Servicingcontract
Voor een regelmatige uitvoering van alle nodige onderhoud
en inspectie door een expert raden we aan om een
servicingcontract af te sluiten met onze verkoop- en
serviceafdeling.
Содержание LOWARA Sekamatik 50 E
Страница 117: ...117 1 1 1 6 1 2 1 3 DIN 4844 1 4...
Страница 118: ...118 2 2 1 SEKAMATIK 50 E SEKAMATIK 50 D 2 2 SEKAMATIK 50 E SEKAMATIK 50 D 50 PC 15 100...
Страница 123: ...123 A 3000 Shell Tellus C22 9 5 2...
Страница 146: ...146 1 1 1 6 1 2 1 3 DIN 4844 1 4...
Страница 147: ...147 off off 2 2 1 SEKAMATIK 50 E SEKAMATIK 50 D 2 2 SEKAMATIK 50 E SEKAMATIK 50 D 50mm LED LED 15 100 LED Test Aus Auto...
Страница 152: ...152 3000 Shell Tellus C22 9 5 2...
Страница 154: ...154 1 1 1 6 1 2 1 3 DIN 4844 1 4...
Страница 155: ...155 2 2 1 SEKAMATIK 50 E SEKAMATIK 50 D 2 2 SEKAMATIK 50 E SEKAMATIK 50 D 50...
Страница 157: ...157 6 10 250 5 1 DOL 5 2 5 2 1 Manu Aus Off Off Reset Auto Reset 3 2...
Страница 160: ...160 1 1 7 3 5 3 8 1000 3000 Shell Tellus C22...
Страница 161: ...161 9 5 2...
Страница 167: ...167...