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INSTRUCTION MANUAL 

NI-205WE 

Rev. 3 12/16

 

 

3 of 8 

5  SET POINT REGULATION 

Each microswitch is independent and can be regulated by 
means  of  a  screw  (for  adjustment  to  snap  when  the 
pressure reaches (increasing or decreasing) the desired 
value (set point). The instrument is usually supplied with 
the switches set at the setting range value nearest to zero 
(

factory  calibration

).  The  instrument  is  supplied  with 

alabel  showing  the  set  point  calibration  value.  With 

factory  calibration 

the  values  are  not  indicated  on  the 

ratings as these are temporary and will be modified with 
the  definitive  values.  Prior  to  installation  the  instrument 
must 

be calibrated

 and  the definitive calibration values 

written on the label. 
If  the  instrument  has  been  ordered  with  a 

specific

 

calibration

, check the calibration values marked on the 

relevant label, prior to installation. 
The position of the adjustment screws is given in figure 3. 
Fig. 2 - Electrical connections and adjustment screws 

 

1 -  Microswitch 2 set point calibration screw 
2 -  Microswitch 1 set point calibration screw 
3 -  Terminal block 

4 -  Electrical connection identification plate 

Microswitch electrical circuit: State of the contacts at zero 
absolute pressure 

 

 

Designation of the contacts: 
C - common 
NA - Normally open 
NC - Normally closed 

The effect that the direction of rotation of the adjustment 
screws has is described on the label. 

6  SET POINT CALIBRATION 

In order to proceed with the calibration and the periodical 
functional  verification  of  the  instrument  a  suitable 

calibration  circuit 

(fig.4)  and  an  adequate  pressure 

source  is  required.  The  test  instrument  should  have  a 
measurement  range  approximately  equal  to  or  slightly 
wider than the pressure switch range and should have an 
accuracy  consistent  with  the  precision  required  to 
calibrate the set point. 

Fig 4 - Calibration circuit 

 

PS -   Pressure switch 
CA -  Test  pressure  gauge  for 

absolute pressure 

V1 -  Inlet valve 
V2 -  Outlet valve 
P -  Absolute pressure source 

6.1  PRELIMINARY OPERATIONS 
6.1.1 Weatherproof pressure switches (Models APW) 

Remove  the  blocking  device  fixed  to  the  side  of  the 
instrument  case  and  the  adjustment  screw  access 
plate(fig.  59.  Remove  the  cover  by  rotating  it  in  an 
anticlockwise direction. 

Fig.  5  -  Weatherproof  pressure  switch  blocking  and 
plumbing device 

 

a - Plumbing wire 
b - Plumbing 
c - Blocking nut 

d - Blocking bracket 
e - Adjustment screw access 
plate 

6.1.2 Flameproof pressure switches (Models APA) 
CAUTION: 

do not open the cover of flameproof pressure 

switches  (Models  APA)  when  energized,  in  explosive 
atmospheres. 
Loosen the locking headless screw

 

situated on the cover 

using a 1,5 hexagonal key then unscrew the cover (fig.6). 
Remove  the  internal  blocking  device  inserted  on  the 
closure plugs and slide out the plugs.  

Fig. 6 -  Flameproof pressure switch blocking device 

 

6.2  CALIBRATION CIRCUIT AND OPERATIONS 

Prepare the control circuit as indicated in Fig.4. 
The warning lamps should be connected to contact 1 or 2 
in the NO or NC position according to the required contact 
action. 

Connection of C and NO terminals 

• If the circuit is open at the working pressure, the switch 

closes

  the  circuit  as  the  pressure 

increases

  when  the 

desired value is reached. 
• If the circuit is closed at the working pressure, the switch 

opens

  the  circuit  as  the  pressure 

decreases

  when  the 

desired value is reached. 

Connection of C and NC terminals 
• 

If the circuit is closed at the working pressure, the switch 

opens

  the  circuit  as  the  pressure 

increases

  when  the 

desired value is reached. 
• If the circuit is open at the working pressure, the switch 

closes

 the circuit as  the  pressure 

decreases

  when the 

desired value is reached. 
The  pressure  switch  must  be  mounted  in  the  normal 
installation  position,  i.e.  with  the  pressure  connection 
pointing downwards. 
Avoid  forcing  the  elastic  support  of  the  microswitch  by 
hand  or  with  tools.  This  could  affect  the  instrument 
functioning. 

CAUTION:

 if the switch is of the kind with adjustable dead 

band (letter  R  of contacts code)  before proceeding  with 
the following operations it is necessary to proceed  with 
the adjustment of the dead band. 
Increase the pressure in the circuit up to the desired set 
point value for the first microswitch. 

Содержание APW SERIES

Страница 1: ...ions in mm Versions APW10 Versions APA10 A pressure attachment B cable entry WEIGHT 8 2 kg dimensions in mm A vacuum attachment B cable entry WEIGHT 10 kg dimensions in mm For surface mounting use fou...

Страница 2: ...otection against heat radiation fluid separators cooling coils heated lockers must be taken Process fluid or its solid particles must not however go inside instrument chambers 2 OPERATING PRINCIPLE Th...

Страница 3: ...1 Weatherproof pressure switches Models APW Remove the blocking device fixed to the side of the instrument case and the adjustment screw access plate fig 59 Remove the cover by rotating it in an anti...

Страница 4: ...brate the set point with an accuracy of 0 16 mbar 1 of the adjustable span Fig 6 Calibration circuit for instrument with adjustable range less than 60 mbar 1 Pressure switch 2 Test gauge 3 Inlet valve...

Страница 5: ...to the applicable standards In case of flameproof instrument see also the Standard IEC 60079 14 If the electrical connection is carried out in a protected tube it shall be made so that condensate is...

Страница 6: ...ere should be no trace of leakage of process fluid outside the instrument In case of flame proof or intrinsic safety instruments inspections of the electrical installation are to be carried out also a...

Страница 7: ...TION PROBABLE CAUSE REMEDY Set point shift Permanent deformation of the sensitive element due to fatigue or non tolerated overranges Variation of the elastic features of the sensitive element due to i...

Страница 8: ...fitting 10 Three piece fitting 11 Curve 12 Blocking joint 13 M6 screws No 4 14 Bracket for 2 pipe 15 Vertical pipe 16 Horizontal pipe Annex 1 Model code 1 MODEL CODE AP For further information see dat...

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