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• 

Der Zerstäuberluftdruck muss an der Spritzpistole anstehen

• 

Der Materialdruck muss an der Spritzpistole anstehen.

Achtung

Der Materialdruck darf nicht höher eingestellt sein als 

8 bar

, da sonst kein funktions-

sicherer Betrieb der Spritzpistole gewährleistet ist.

Stellen Sie den Steuerluftdruck auf mindestens 

4,5 bar

, damit die Spritzpistole in 

Betrieb gesetzt werden kann.

Sie können die Spritzpistole in und außer Betrieb setzen, indem Sie das 3/2-Wege-

Steuerventil betätigen (siehe Betriebsanleitung des Anlagenherstellers).

Warnung

Die Spritzpistole muss nach Arbeitsende immer drucklos geschaltet werden. Die 

unter Druck stehenden Leitungen können platzen und nahestehende Personen 

durch das ausströmende Material verletzen.

Spritzbildprobe

Eine Spritzbildprobe sollte immer dann erzeugt werden, wenn:

• 

die Spritzpistole zum erstenmal in Betrieb gesetzt wird

• 

das Spritzmaterial ausgetauscht wird

• 

die Pistole zur Wartung oder Instandsetzung zerlegt wurde.

Die Spritzbildprobe kann auf ein Probewerkstück, Blech, Pappe oder Papier 

 

 

 

 

 

 

abgegeben werden.

Spritzbild verändern

Materialdurchflussmenge einstellen

Die Bestimmung der Materialdurchflussmenge ist anhand der Auswahl einer geeig-

neten Düsengröße vorzunehmen. Sie ist außerdem abhängig vom anstehenden 

Materialdruck.

Materialdruck regulieren

Diese Einstellung nehmen Sie an der Pumpe oder am Druckbehälter vor. Beachten 

Sie dabei die Anweisungen und Sicherheitshinweise des Herstellers.

Zerstäuberluftdruck regulieren

Der Zerstäuberluftdruck wird stufenlos über ein in der Anlage angeordnetes 

Druckluft-Reduzierventile eingestellt. Beachten Sie die Anweisungen und 

Sicherheitshinweise des Herstellers.

Steuerluftdruck regulieren

Der Steuerluftdruck wird am Druckluft-Reduzierventil der Kompressoranlage einge-

stellt. Beachten Sie die Anweisungen und Sicherheitshinweise des Herstellers.

Umrüstung / Instandsetzung

Warnung

Schalten Sie vor jeder Umrüstung / Instandsetzung die Steuer- und Zerstäuberluft 

sowie die Materialzufuhr zur Spritzpistole drucklos - Verletzungsgefahr.

Hinweis

Zur Durchführung der im Folgenden aufgeführten Arbeitsschritte benutzen Sie bitte 

die Zeichnung am Anfang dieser Betriebsanleitung.

Luftkopf wechseln

1.  Schrauben Sie die Luftkopfmutter (Pos. 3) ab und entfernen den Luftkopf 

(Pos.1) vom Pistolenkörper (Pos. 5).

Materialdüse wechseln

1.  Entfernen Sie zunächst den Luftkopf (Pos. 1).

2.  Entfernen Sie danach die Materialdüse (Pos. 2) (SW 7) vom Pistolenkörper.

Materialnadel wechseln

.

1.  Schrauben Sie die drei Senkschrauben (Pos. 15) aus dem Vorderkörper      

(Pos. 5).

2.  Entfernen Sie das Kolbengehäuse (Pos. 14).

3.  Entfernen Sie die Kolbenfeder (Pos. 12).

4.  Ziehen Sie den Kolben (Pos. 8) mit der Materialnadel (Pos. 7) heraus.

5.  Schrauben Sie die Nadelmutter (Pos. 10) ab und entfernen den Kolben von der 

Materialnadel (Pos. 7).

Die Montage der neuen Materialnadel* erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.

Federn und Dichtungen austauschen

Zerlegen Sie die Spritzpistole in den oben genannten Arbeitsschritten, wenn die  

folgenden Bauteile ausgetauscht werden müssen:
• 

Druckfeder des Kolbens

• 

O-Ring des Kolbens*

Hinweis

Die mit * gekennzeichneten Bauteile müssen vor dem Einbau in den Pistolenkörper 

mit einem säurefreien, nicht harzenden Fett eingefettet werden.

Reinigung und Wartung

• 

Schalten Sie vor jeder Wartung die Steuer- und Zerstäuberluft sowie die 

Materialzufuhr zur Spritzpistole drucklos - Verletzungsgefahr. 

• 

Im Arbeitsbereich ist Feuer, offenes Licht und Rauchen verboten. Beim 

 

 

Verspritzen leichtentzündlicher Materialien (z.B. Reinigungsmittel) besteht 

erhöhte Explosions- und Brandgefahr.

• 

Beachten Sie die Sicherheitshinweise des Reinigungsmittel Herstellers. 

Insbesondere aggressive und ätzende Reinigungsmittel können gesundheitliche 

Schäden verursachen. 

•  Reinigen Sie die Spritzpistole 

• 

vor jedem Farb- bzw. Materialwechsel

• 

mindestens einmal wöchentlich

• 

materialabhängig und je nach Verschmutzungsgrad mehrfach wöchentlich.

Verwenden Sie zur Reinigung der Spritzpistole nur Reinigungsmittel, die vom       

Содержание wa110

Страница 1: ...Betriebsanleitung Operating Instructions PILOT WA 110 Automatik Spritzpistole Automatic Spray Gun...

Страница 2: ...3 2 Stand November 2008 PILOT WA 110 Seite 4 13 Page 14 23...

Страница 3: ...gt mit der Zusammenstellung der technischen Unterlagen Nico Kowalski WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Besondere Hinweise Das Produkt ist zum Einbau in ein an...

Страница 4: ...verspritzen wollen hier nicht aufgef hrt wenden Sie sich bitte an WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Wuppertal Die spritzbaren Materialien d rfen lediglich auf Werkst cke bzw Gegenst nde auf getr...

Страница 5: ...andsetzung die Luft und Materialzufuhr zur Spritzpistole drucklos Verletzungsgefahr Halten Sie beim Verspritzen von Materialien keine H nde oder andere K rperteile vor die unter Druck stehende D se de...

Страница 6: ...ng Warnung Schalten Sie vor jeder Umr stung Instandsetzung die Steuer und Zerst uberluft sowie die Materialzufuhr zur Spritzpistole drucklos Verletzungsgefahr Hinweis Zur Durchf hrung der im Folgenden...

Страница 7: ...h und dem Reinigungsmittel 5 Bestreichen Sie folgende Teile mit einem d nnen Fettfilm Kolbenfeder O Ring des Kolbens Materialnadel Verwenden Sie dazu ein s urefreies nicht harzendes Fett und einen Pin...

Страница 8: ...Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 49 0 202 787 0 Fax 49 0 202 787 2217 www walther pilot de e mail info walther pilot de Type Designation Automatic spray gun PILOT WA 110 V 20 340 standard version Inten...

Страница 9: ...all times and must not be exceeded An overloading of the equipment must be ruled out The equipment may be used in potentially explosive atmospheres only with the authorisation of the relevant supervis...

Страница 10: ...ng work always ensure that the air and material feed to the spray gun have been de pressurised Risk of injury When spraying materials do not place your hands or other parts of the body in front of the...

Страница 11: ...with the operating instructions and safety warnings issued by the manufacturer 6 Retooling and Repairs Warning Control and atomizing air as well as material inputs must be shut off prior to retooling...

Страница 12: ...layer of grease to the following parts Piston spring O ring of the piston Material needle Use non acidic non resinogenic grease and a brush The spray gun is then re assembled in reverse order 8 Troub...

Страница 13: ...e Hand Held Spray Guns Automatic Spray Guns Low Pressure Spray Guns System HVLP Two Component Spray Guns Material Pressure Tanks Nonpressurized Tanks Agitator Systems Airless Equipment and Transfer Pu...

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