66
TA
ŞI
MA, DEPOLAMA & TEM
İ
ZLEME /
DÜZENL
İ
KONTROLLER
ışınlarından, mekanik hasarlardan vs. korunarak)
Muhafaza koşulları:
�
UV ışınından koruyarak (güneş ışığı,
kaynak makineleri,...),
�
kuru ve temiz
�
oda sıcaklığında
�
kimyasallardan (asitler, bazlar, sı
vılar, buharlar, gazlar,...) ve diğer
agresif şartlardan uzak,
�
keskin kenarlı nesnelerden koruyarak
Temizlik
için ılık su ve yumuşak deterjanlar kullanın
Donanımı ardından berrak su ile durulayın ve
muhafaza öncesi kurutun. Kemer, doğal bir şekilde
kurutulmalıdır, ateşin veya diğer sıcak kaynakların
yakınında değil.
Dezenfeksiyon
için sadece kullanılan sentetik mal-
zemeleri etkilemeyen kumaşlar kullanılabilir.
Aksi takdirde kendinizi tehlike altına atarsınız!
DÜZENLİ KONTROL
Donanımın
düzenli kontrolü
kesinlikle gereklidir:
Güvenliğiniz, donanımın etkisi gücüne ve ömrüne
bağlıdır.
Her kullanım öncesi ve sonrası
, donanımın aşın-
ma veya hasar açısından kontrol edilmesi gerekir.
Ürün işaretlemenin okunabilirliğini kontrol ediniz.
Hasarlı veya düşmeden dolayı yüklenmiş sistemler
derhal kullanımdan çekilmelidir. En düşük güvensiz-
liklerde dahi ürün kullanımdan çekilmelidir ya da bir
uzman tarafından kontrol edilmelidir.
Ürün ayrıca EN 365 uyarınca çalışma güvenliğinde
kullanıldığında
en az her 12 ayda bir, bir uzman ta
-
rafından
kılavuzun tamamıyla dikkate alınarak veya
üretici tarafından
kontrol edilmelidir
ve icabında
değiştirilmelidir. Bu kontrollerin kayıtları tutulmalıdır
(donanımın dokümantasyonu, bkz. ekteki kontrol
sayfası). Kontrol aralıklarına ilişkin ulusal düzenle-
meleri dikkate alın.
Bu kontrolün içermesi gerektirdikleri:
�
Genel durumun kontrolü: Yaş, eksiksizlik, kirlen-
me, doğru bileşim,...
�
Etiketin kontrolü: Mevcut? Okunabilir? (CE
işaretleme mevcut mu? Üretim tarihi, Seri
numarası, AB standardı, üretici, tanımı)
�
Tüm münferit parçaların mekanik ha
sarlara yönelik kontrolü, örneğin: kesikler,
çatlamalar, yarıklar, sıyrıklar, deformasyonlar,
kanal oluşumu, dolanmalar, sıkışmalar,...
�
Tüm münferit parçaların termik veya
kimyasal hasarlara yönelik kontrolü, örneğin:
Erimeler, sertleşmeler, renklenmeler,...
�
Metalik parçaların korozyona ve
deformasyona yönelik kontrolü.
�
Uç bağlantıların durumunun ve eksiksizliğinin
kontrolü: Dikişler (örn. sıyrıl
mamış dikiş ipliği), kıymıklar (kayarak ayrıl
mamalar), düğümler.
�
Tüm kemer kilitlerinin kusur suz fonksiyona
yönelik kontrolü (örn. uygun kilitleme)
Burada ayrıca geçerli olan:
En düşük güvensiz-
liklerde dahi ürün kullanımdan çekilmelidir ya da bir
uzman tarafından kontrol edilmelidir.
BAKIM
Onarımlar sadece üretici tarafından yapılabilir.
ÖMRÜ
Sadece nadir kullanımlarda ve uygun muhafazada
(bakınız madde Taşıma, muhafaza ve temizlik) ömrü
(kullanım süresi), üretim tarihi itibariyle 10 yıla kadar
çıkabilir. Yoğun bir kullanımda kullanım ömrü oldukça
azalır. Gerçek ömrü sadece çok sayıda faktörlerden
(aşağıda) etkilenen ürünün durumuna bağlıdır. Aşırı
etkilerden dolayı tek bir kullanımı kalabilir veya daha
da az, eğer donanım henüz ilk kullanım öncesi hasar
gördüğünde (örn. taşımada).
Değişik etkenlere bağlı olmasından dolayı ürünün
kullanım ömrünün süresine dair kesin bir açıklama
yapılamamaktadır, bu etkenler örn. (eksik liste!)
muhafaza koşulları; UV ışınları, kullanım yoğunluğu
ve sıklığı, bakımdır, sıcaklık, nem, kar gibi havanın
etkileridir, tuz, kum, kimyasallar gibi çevredir.
Mekanik aşınma veya güneş ışığı nüfuzu gibi etkiler,
ömrü büyük oranda azaltır. Solmuş veya sıyrılmış
lifler / kemer bantları, renklenmeler ve
sertleşmeler,
Содержание easyAccess
Страница 70: ...70 NOTES...
Страница 71: ...71 NOTES...