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it
• Mantenga i cavi il più uniti possibile, intrecciandoli o
appiccicandoli con un nastro incollante o utilizzi una
protezione per cavi.
• Posizioni i cavi ad un lato e appartarli dall’operatore.
• Non avvolga o appenda cavi sul corpo.
• Mantenga le fonti di potere di saldatura e i cavi il più lontano
possibile nei limiti della praticità.
• Connetta la pinza di terra sul pezzo dove sta lavorando il
più vicino possibile alla saldatura.
In ambienti di rischio aumentato di scossa elettrica e di
incendio come vicino a prodotti infiammabili, esplosivi,
altezza, libertà di movimento limitata, contatto fisico con parti
conduttrici, ambienti caldi e umidi riduttori della resistenza
elettrica della pelle umana e attrezzature, osservi la
prevenzione dei rischi lavorativi e le disposizioni nazionali ed
internazionali corrispondenti.
3_ISTRUZIONI DI MESSA IN SERVIZIO
COLLOCAZIONE
Ubichi l’attrezzatura in un ambiente sicuro e con la superficie
piatta.
MONTAGGIO
MODELLI CON AVVOLGITORE INTERNO
Vengono completamente assemblati
MODELLI CON AVVOLGITORE ESTERNO
La connessione di potenza, logica e acqua con la macchina
si realizza mediante il manicotto di vincolo. Semplicemente
connetta il cavo positivo, il connettore di logica e di circuito
di acqua ( MIG500BT ) ubicato nella macchina principale con
i corrispondenti connettori dell’avvolgitrice. Il collegamento
del negativo si realizza indipendentemente dal manicotto.
Nel modello MIG500BT che è provvisto dell’unità refrigeratrice
di acqua per la torcia refrigerata per acqua già assemblata,
riempia di acqua il deposito frontale e alimenti, se fosse
necessario, il circuito.
I due modelli sono forniti di vassoio di sostegno del cilindro di
gas già assemblato. Utilizzi la catena fornita per assicurare il
cilindro della saldatura contra rovesciamenti.
COLLEGAMENTO ALLA RETE
Le attrezzature di saldatura necessitano un somministro
elettrico appropriato e con la potenza sufficiente per lavorare
a pieno rendimento. Tutta la gamma è preparata per lavorare
con dei generatori certificati che rispettino la normativa e che
funzionino in modo corretto.
La potenza nominale minima da somministrare è:
MODELLO
VOLTAGGIO
POTENZA
MINIMA,
KVA
POTENZA
RACCOMANDATA
KVA
Amperaggio e
voltaggio
per interruttori
magnenotermici e
differenziali
MIG 131 Multi
230,
monofasico
4
6
2 poli, 230v, 32 Ah
MIG 160 Multi
230,
monofasico
5
7
2 poli, 230v, 32 Ah
MIG 165 Multi
230,
monofasico
5
7.5
2 poli, 230v, 32 Ah
MIG 170 Multi
230,
monofasico
5
7
2 poli, 230v, 32 Ah
MIG 200 Multi
230,
monofasico
6
7
2 poli, 230v, 32 Ah
MIG 250 BM
230,
monofasico
8
10
2 poli, 230v, 40 Ah
MIG 250 BT/CT
3x400 trifasico
8
10
3 poli, 400v, 40 Ah
MIG 350 BT
3x400 trifasico
14
17
3 poli, 400v, 25 Ah
MIG 500 BT
3x400 trifasico
25
27
3 poli, 400v, 40 Ah
MIG 280
DOUBLE PULSE
3x400 trifasico
18
20
3 poli, 400v, 40 Ah
DESCRIZIONE ILLUSTRATA DELLE FUNZIONI
1.
Display che mostra la saldatura tensione dell’arco
2.
Schermo intensità indicatore dell’arco di saldatura
3.
Collegamento DINSE, terminale positivo.
4.
DINSE Connessione, terminale negativo.
5.
Regolare la velocità di uscita del filo
6.
Impostare la saldatura ad arco amperaggio
7.
Macchina Interruttore principale
8.
Impostare la saldatura Arc Force Arc
9.
Regolare la tensione di saldatura ad arco
10.
Impostare l’induttanza dell’arco di saldatura
11.
Selettore MIG o elettrodo rivestito / TIG
12.
Selettore 2T / 4T
13.
Selettore manuale / sinergico
14.
Selettore Diametro del filo
15.
Gas selettore di tipo / Tipo di metallo
16.
Tasto di spurgo del gas
17.
Macchina leggera su
18.
Luce sovraccarico termico / diagnosi
19.
Saldatrice Luce
20.
Filo di adescamento Spingere
21.
Filo Torcia Connettore
22.
Ingresso acqua di raffreddamento
23.
Uscita acqua di raffreddamento
24.
Riempire il circuito di raffreddamento
25.
Svuotare il circuito di raffreddamento.
LIMITAZIONE DELLE CONDIZIONI AMBIENTALI
Le attrezzature dovranno essere istallate rispettando la loro
classifica IP21, questo significa che l’attrezzatura è protetta
come massimo contro la caduta verticale delle gocce d’acqua
e l’accesso a parti pericolose con un dito contro i corpi solidi
estranei di 12,5 mm ø e maggiori.
L’attrezzatura è preparata per lavorare nel rango di
temperatura da -15ºC a 70ºC tenendo conto della limitazione
della diminuzione del rendimento (fattore di marcia) partendo
da temperature ambienti superiori a 40ºC.
