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SERVICE DIAGNOSIS

SYMPTOM

POSSIBLE CAUSE

SUGGESTED CORRECTION

Unit will not run

Main switch in OFF position

Turn switch to ON position

Safety device intervention

Eliminate the stop motivation and

(thermostat - pressure switch)

push the reset button or replace.

Loose electrical connections

Check wiring

Inoperative bin thermostat

Replace thermostat

Compressor cycles

Low voltage

Check circuit for overloading

intermittently

Check voltage at the supply to
the building. If low, contact the
power company

Contactor with burnt contacts

Clean or replace

Non-condensable gas in system

Purge the system

Compressor starting device

Check for loose wires in starting

with loose wires

device

To high room temperature

Move the unit in a more
suitable place

Cubes too small

Freezing cycle too short

Review setting of DIP SWITCH
keys

Capillary tube partially restricted

Blow charge, add new
gas & drier, after evacuating
system with vacuum pump

Moisture in the system

Same as above

Shortage of water

See remedies for shortage of water

Shortage of refrigerant

Check for leaks & recharge

Inoperative evaporator thermostst

Replace thermostst

Cloudy cubes

Shortage of water

See remedies for shortage of water

Dirty water supply

Use water softner or water filter

Accumulated impurities cleaner

Use SCOTSMAN Ice Machine

Water pump loosing disch. pressure

Check bearings. Replace.

Shortage of water

Water spilling out through curtain

Check or replace curtain

Water solenoid valve not opening

Replace valve

Water leak in sump area

Locate and repair

Water flow control plugged

Remove and clean

Page 10

Содержание KCC23

Страница 1: ...Automatic cubers Automatic Kegeleisbereiter REV 02 2004 SERVICE MANUAL BEDIENUNGSANLEITUNGNG R134 A R 404 A...

Страница 2: ...Installation 16 OPERATING INSTRUCTION 4 BETRIEBSANLEITUNG 17 Starp up 4 Inbetriebnahme 17 Operational checks 4 Ueberpr fung im Betrieb 17 OPERATING PRINCIPLES 6 FUNKTIONSSYSTEME 19 Freezing Cycle 6 Ge...

Страница 3: ...MODELS LUFTK HLUNG WATER TEMPERATURE WASSERTEMPERATUR AMBIENT TEMPERATURE RAUMTEMPERATUR ICE PRODUCED PER 24 HRS EISW RFEL PRODUKTION IN 24 STD WATER COOLED MODELS WASSERK HLUNG WATER TEMPERATURE WASS...

Страница 4: ...23 A B C SD 30 40 60 SD 22 mm SD 23 mm SD 30 mm SD 40 mm SD 60 mm A 334 377 377 485 485 B 454 552 552 572 572 C 597 637 637 721 816 CORD SET ELEK KABEL 20 WATER OUTLET WASSERABFLUSS G3 4 WATER INLET...

Страница 5: ...1045 B 572 572 572 C 890 900 1050 CORD SET ELEK KABEL 20 WATER OUTLET WASSERABFLUSS G3 4 WATER INLET WASSEREINLAUF G3 4 WATER OUTLET WASSERABFLUSS G3 4 WATER INLET WASSEREINLAUF Water cooled only Nur...

Страница 6: ...Air Water Air Water Air Water Air Water Air Water K hlung Luft Wasser Luft Wasser Luft Wasser Luft Wasser Luft Wasser Luft Wasser Luft Wasser Luft Wasser Bin Capacity kg Speiker Kapazit t kg 6 5 12 1...

Страница 7: ...WIRING DIAGRAM SCHALTUNGSSCHEMA 230 50 1 AIR WATER COOLED LUFT UND WASSERGEK HLT SD 22 SD 23 SD 30 SD 40 F...

Страница 8: ...WIRING DIAGRAM SCHALTUNGSSCHEMA 230 50 1 AIR COOLED LUFTGEK HLT SD 60 G...

Страница 9: ...WIRING DIAGRAM SCHALTUNGSSCHEMA 230 50 1 WATER COOLED WASSERGEK HLT SD 60 H...

Страница 10: ...WIRING DIAGRAM SCHALTUNGSSCHEMA 230 50 1 AIR WATER COOLED LUFT UND WASSERGEK HLT SD 80 I...

Страница 11: ...WIRING DIAGRAM SCHALTUNGSSCHEMA 230 50 1 AIR WATER COOLED LUFT UND WASSERGEK HLT SD 125 SD 210 L...

Страница 12: ...SD 80 125 210 AIR COOLED ONLY NUR SD 80 125 210 WASSERGEK HLTE VERSION FiG 1 FiG 1 FiG 3 FiG 5 FiG 6 FiG 2 FiG 4 1 FREEZING CYCLE 3 2 1 4 5 6 7 9 10 11 12 13 14 15 2 NO NC COM 3 2 4 NC NO COM 2 1 3 1...

Страница 13: ...from the inside of the User Manual and fill in all parts including Model and Serial Number taken from the data plate Forward the completed self addressed registration card to SIMAG factory C LOCATION...

Страница 14: ...from the inside of the User Manual and fill in all parts including Model and Serial Number taken from the data plate Forward the completed self addressed registration card to SIMAG factory C LOCATION...

Страница 15: ...with regular plumbing fitting and a shut off valve installed in an accessible position between the water supply line and the unit If water contains a high level of impurities it is advisable to consi...

Страница 16: ...factory 12 Has the owner been given the name and the phone number of the authorized SIMAG Service Agency serving him F FINAL CHECK LIST 1 Is the unit in a room where ambient temperatures are within a...

Страница 17: ...125 210 WATER PUMP FAN MOTOR in air cooled version D Check to see through the ice discharge opening that the spray system is correctly seated and that the water jets uniformely reach the interior of...

Страница 18: ...ostat control bulb to test its shut off Fig 4 This should cause the ice maker to shut OFF after 30 seconds 1 minute at the most namely when the control bulb tempera ture drops to reach 1 C NOTE In cas...

Страница 19: ...air cooledtherefrigerantheadpressure inthecourse of the freezing cycle ranges between 8 10 bars SD 60 8 9 5 bars SD 80 and 15 5 20 bars SD 125 210 being controlled by the hi pressure control When the...

Страница 20: ...anbemadebyturning its adjusting screw located on front side With a clockwise rotation of the setting screw the thermostat cut IN temperature will be lowered longer freezing cycle thicker ice cube whil...

Страница 21: ...st cycle which in the circumstance is more likely a water filling cycle D TIMER Equippedwithtwomicroswitcheswhichplungers ride one timer cam the timer is located inside the control box The function of...

Страница 22: ...TCH BY HAND RESET Fastened directly onto the refrigerant liquid line and electrically connected upstream all other controls thissafetydeviceshut offtheicemakers when senses that the temperature at the...

Страница 23: ...room temperature Move the unit in a more suitable place Cubes too small Freezing cycle too short Review setting of DIP SWITCH keys Capillary tube partially restricted Blow charge add new gas drier af...

Страница 24: ...evacuating system with vacuu pump Hot gas solenoid valve leaking Replace valve Undercharge of refrigerant Charge to data plate indication Discharge head pressure too high See incorrect discharge press...

Страница 25: ...ithin 20 30 but only at the end of the freezing cycle NOTE Perform the above check only at the beginning of the harvest cycle as during the freezing cycle the bin thermostat contacts are bypassed by t...

Страница 26: ...ump and the water inlet valve In this way the incaming water flow away to fill up the water tank 11 When the water tank is filled up water flowing out from the drain put the compressor switch on I ON...

Страница 27: ...nde des Eisbeh lters und die u eren Oberfl chen des Ger tes 8 Kontrollieren Sie die Daten auf dem Schild an der R ckseite des Rahmens und kontrollieren Sie ob die elektrische Versorgung mit der berein...

Страница 28: ...r die Pumpenschale und eine die durch das mechanische Regulierungsventil zum K hlkondensator verl uft Man benutzt auch f r den Wasseranschlu des Kondensators den flexiblen Schlauch aus verst rktem Pl...

Страница 29: ...40 C liegen darf 8 Wurden die Muttern die den Kompressor verankern kontrolliert Erlauben diese eine Schwingung auf den eigenen Halterungen 9 Wurden die Innenw nde des Eisbeh lters und die Au enw nde...

Страница 30: ...rt ist und da das Wasser gleichm ig auf die umgedrehten Formen des Verdampfers gespritzt wird Kontrollieren da der kleine Plastikvorhang korrektpositioniertwurdeunddenWasserauslauf durch seine Lamelle...

Страница 31: ...stellte Temperatur erreicht hat 1 C ffnet diese die Kontakteundl stsodasAbschaltendesGer tes aus ANMERKUNG Wenn dies Kontrolle w hrend des Gefrierzyklus ausgef hrt wird arbeitet das Ger t bis zum Ende...

Страница 32: ...erschreitet schlie t der Druckw chter seine Kontakte und versorgt den Motor des Ventilators mit Elektrizit t F llt der Druck im Kondensator ab ffnet der Druckw chter seine elektrischen Kontakte und h...

Страница 33: ...yklus l nger Eisw rfel dicker w hrendimGegenuhrzeigersinndie Temperaturerh htwird Gefrierzyklusk rzer Eisw rfel d nner Wenn die zweite Gefrierphase mit eingestellter Dauer beendet ist geht das Ger t d...

Страница 34: ...bgeschaltet wenn das Ende des Gefrierzyklus erreicht ist Auf diese Weise wird sicher gestellt da inderZellevollgeformteEisw rfelvorhanden sindundda beiWiedereinschaltendesGer tes Wasser zugef hrt wird...

Страница 35: ...NC des Timers w hrend des Abtauzyklus und Ladezyklus aktiviert Das Ventil ffnet dem Hei gas das vom Kompressor direkt durch die Serpentine des Verdampfers flie t um die Eisw rfel von den Formen zu l s...

Страница 36: ...eren Zu hohe Raumtemperatur Standort wechseln Zu kleine Eisw rfel Zu kurzer Gefrierzyklus Verdampferthermostat im Uhrzeigersinn drehen Kapillarrohr teilweise verstopft Entleeren und Feuchtigkeitsfilte...

Страница 37: ...Wassereingangs ventils Gas kann vom System nicht Leeren und neu f llen kondensiert werden Zu wenig Luftzirkulation oder Aufstellungsort wechseln Raumtemperatur zu hoch Zu viel K hlmittel Durch langsam...

Страница 38: ...im Gegenuhrzeigersinn im gegens tzlichen Fall 7 DieFunktiondesThermostatsdesBeh lters kontrollieren indem man den Sensor mit einer Hand Eisw rfel bedeckt Das Ger t mu sich nach etwa 20 30 nach Beendi...

Страница 39: ...den Beginn der Abtauphase erreichen untere Seite des nocken Auf diese Weise flie t das Wasser durch das WassereingangsventilzurPumpebisderrichtige Wasserstand im Tank erreicht wurde 11 Wenn der richt...

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