Causa
Preparação incorrecta dos bordos.
Solução
Aumentar a abertura do chanfro.
Causa
Ligação à terra incorrecta.
Solução
Executar correctamente a ligação à terra.
Consultar a secção “Instalação”.
Causa
Peças a soldar demasiado grandes.
Solução
Aumentar a corrente de soldadura.
Incrustações de escórias
Causa
Remoção incompleta da escória.
Solução
Limpar as peças devidamente, antes de executar a
soldadura.
Causa
Eléctrodo com diâmetro excessivo.
Solução
Utilizar um eléctrodo com diâmetro inferior.
Causa
Preparação incorrecta dos bordos.
Solução
Aumentar a abertura do chanfro.
Causa
Modo de execução da soldadura incorrecto.
Solução
Reduzir a distância entre o eléctrodo e a peça.
Avançar regularmente durante todas as fases da
soldadura.
Poros
Causa
Gás de protecção insuficiente.
Solução
Regular correctamente o fluxo de gás.
Verificar se o difusor e o bico de gás da tocha se
encontram em boas condições.
Colagem
Causa
Comprimento do arco incorrecto.
Solução
Aumentar a distância entre o eléctrodo e a peça.
Aumentar a tensão de soldadura.
Causa
Parâmetros de soldadura incorrectos.
Solução
Aumentar a corrente de soldadura.
Causa
Modo de execução da soldadura incorrecto.
Solução
Aumentar o ângulo de inclinação da tocha.
Causa
Peças a soldar demasiado grandes.
Solução
Aumentar a corrente de soldadura.
Aumentar a tensão de soldadura.
Causa
Dinâmica do arco incorrecta.
Solução
Aumentar o valor indutivo do circuito equivalente.
Bordos queimados
Causa
Parâmetros de soldadura incorrectos.
Solução
Reduzir a tensão de soldadura.
Utilizar um eléctrodo com diâmetro inferior.
Causa
Comprimento incorrecto do arco.
Solução
Reduzir a distância entre o eléctrodo e a peça.
Reduzir a tensão de soldadura.
Causa
Modo de execução da soldadura incorrecto.
Solução
Reduzir a velocidade de oscilação lateral no enchi-
mento.
Reduzir a velocidade de avanço em soldadura.
Causa
Gás de protecção insuficiente.
Solução
Utilizar gases adequados aos materiais a soldar.
Oxidações
Causa
Protecção de gás insuficiente.
Solução
Regular correctamente o fluxo do gás.
Verificar se o difusor e o bico de gás da tocha se
encontram em boas condições.
Porosidade
Causa
Presença de gordura, tinta, ferrugem ou sujidade
nas peças a soldar.
Solução
Limpar as peças cuidadosamente antes de executar
a soldadura.
Causa
Presença de gordura, tinta, ferrugem ou sujidade
no material de adição.
Solução
Utilizar sempre produtos e materiais de qualidade.
Manter sempre o material de adição em perfeitas
condições.
Causa
Presença de humidade no material de adição.
Solução
Utilizar sempre produtos e materiais de qualidade.
Manter sempre o material de adição em perfeitas
condições.
Causa
Comprimento incorrecto do arco.
Solução
Reduzir a distância entre o eléctrodo e a peça.
Reduzir a tensão de soldadura.
Causa
Presença de humidade no gás de soldadura.
Solução
Utilizar sempre produtos e materiais de qualidade.
Manter sempre o sistema de alimentação do gás
em perfeitas condições.
Causa
Gás de protecção insuficiente.
Solução
Regular correctamente o fluxo de gás.
Verificar se o difusor e o bico de gás da tocha se
encontram em boas condições.
Causa
Solidificação demasiado rápida do banho de
fusão.
Solução
Reduzir a velocidade de avanço em soldadura.
Executar um pré-aquecimento das peças a soldar.
Aumentar a corrente de soldadura.
Fissuras a quente
Causa
Parâmetros de soldadura incorrectos.
Solução
Reduzir a tensão de soldadura.
Utilizar um eléctrodo com diâmetro inferior.
Causa
Presença de gordura, tinta, ferrugem ou sujidade
nas peças a soldar.
Solução
Limpar as peças cuidadosamente, antes de execu-
tar a soldadura.
Causa
Presença de gordura, tinta, ferrugem ou sujidade
no material de adição.
Solução
Utilizar sempre produtos e materiais de qualidade.
Manter sempre o material de adição em perfeitas
condições.
Causa
Modo de execução da soldadura incorrecto.
Solução
Executar a sequência correcta de operações para o
tipo de junta a soldar.
Causa
Peças a soldar com características diferentes.
Solução
Executar um amanteigamento antes de executar a
soldadura.
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Содержание WF 230 Classic
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Страница 249: ...1 1 1 10 C 40 C 14 F 104 F 25 C 55 C 13 F 131 F 50 40 C 40 00 C 90 20 C 68 F 2000 6500 1 2 10 MIG MAG 249...
Страница 250: ...250 1 3 1 4 11 35 1 5...
Страница 251: ...251 1 6 1 7 EN IEC 60974 10 B A A EN60974 10 A pace maker...
Страница 252: ...1 8 IP S IP23S 12 5 mm 60 2 2 1 2 2 10 2 3 SELCO 2 4 MMA WF 230 Exclusive 1 2 3 4 WF 230 Exclusive MIG MAG 1 o 2 252...
Страница 253: ...253 3 kit a e oyap MIG MAG 4 5 5 6 7 5 15 3 3 1 WF 230 MIG MAG Quasar 3 2 WF 230 Classic...
Страница 263: ...263 4 8 Kit RC WF Exclusive 73 11 015 kit a e oyap 4 9 Roll bar kit a e oyap 5 6...
Страница 264: ...264 Reset encoder...
Страница 265: ...265...
Страница 266: ...266 7 7 1 MMA Hot Start Arc Force antisticking...
Страница 267: ...267 7 2 MIG MAG MIG SHORT ARC 1a SHORT a SPRAY ARC b SPRAY ARC 1b 2 3 2 3 1a 1b...
Страница 270: ...270...
Страница 274: ...274 WF 230 Exclusive...
Страница 278: ...278 07 01 601 SL 2R 2T...
Страница 281: ...281...
Страница 282: ...282 2X M6 2X M6x30mm...
Страница 283: ...283 73 11 015 WF Exclusive Kit RC 2X M3 9x9mm...
Страница 284: ...284 71 03 036 Roll bar 4X M6 4X M6x20mm 1X D10mm d7mm 1X M5x60mm...