342
Suojakaasu
Suojakaasuna käytetään TIG-hitsauksessa käytännöllisesti katso-
en vain puhdasta argonia (99.99%)
Hitsausvirta
(A)
6-70
60-140
120-240
Puikon
läpimitta (mm)
1.0
1.6
2.4
Kaasukupu
n° i (mm)
4/5 6/8.0
4/5/6 6.5/8.0/9.5
6/7 9.5/11.0
Argonin vir-
taus (l/min)
5-6
6-7
7-8
7.2.2 Kuparin TIG-hitsaus
Koska TIG-hitsausta luonnehtii korkea lämpötila, menetelmä
soveltuu hyvin sellaisten materiaalien hitsaamiseen, joilla on
hyvä lämmönjohtokyky, kuten kuparilla.
Kuparin TIG-hitsauksessa tulee noudattaa samoja ohjeita kuin
teräksen TIG-hitsauksessa tai erityisohjeita.
7.3 Hitsauksesta lankaliittämisellä (MIG/MAG)
Johdanto
MIG-järjestelmässä käytetään tasavirtageneraattoria, syöttöko-
neistoa ja puolaa, poltinta ja kaasua.
Manuaalinen hitsauslaite
Virta siirretään kaareen sulavan elektrodin kautta (lanka liitetty
positiiviseen napaan); näin sulanut metalli siirtyy hitsattavaan
palaan kaaren kautta. Langan syöttö on tarpeellista sulaneen
hitsausmateriaalin langan palauttamiseksi hitsauksen aikana.
Etenemistavat
Suojakaasulla hitsattaessa tapa, jolla pisarat irtoavat elektrodista,
määrittelee kaksi eri siirtotapaa. Ensimmäinen tapa, nimeltään
“SIIRTO LYHYTKAARIHITSAUKSELLA (SHORT-ARC)”, saattaa
elektrodin suoraan kosketukseen hitsisulan kanssa. Näin syntyy
lyhytkaari, joka aiheuttaa langan sulamisen. Tällöin lanka katkeaa,
jonka jälkeen kaari käynnistyy uudelleen ja jakso toistuu (Kuva 1a).
Jakso LYHYT (SHORT) (a) ja hitsaus
KUUMAKAARI (SPRAY ARC) (b)
Toinen tapa siirtää roiskeita on “SIIRTO
KUUMAKAARIHITSAUKSELLA (SPRAY-ARC)”, joka mahdollis-
taa roiskeiden irtoamisen elektrodista ja sen jälkeen ne saavut-
tavat hitsisulan (Kuva 1b).
Hitsausparametrit
Kaaren näkyvyys vähentää käyttäjän tarvetta seurata jäykästi
säätötaulukoita, koska hän pystyy suoraan tarkkailemaan hitsi-
sulaa.
- Jännite vaikuttaa suoraan hitsauksen ulkonäköön, mutta
hitsattavien pintojen mittasuhteet voidaan muuttaa tarpeen
mukaan käyttäen poltinta manuaalisesti siten, että saadaan
vaihtelevia kerrostumia vakaalla jännitteellä.
- Langan etenemisnopeus on suhteessa hitsausjännitteeseen.
Kuvioissa 2 ja 3 näytetään suhteet eri hitsausparametrien välillä.
Kuva 2 Kaavio parhaimman valinnan tekemiseksi, jotta saataisiin
paras mahdollinen työtulos.
Kuva 3 Langan etenemisen ja virran intensiteetin välinen suhde
(yhteensulautuminen) langan halkaisijan funktiona.
Kuva 1a
Kuva 1b
Содержание Genesis 3000 MTE
Страница 34: ...34...
Страница 128: ...128...
Страница 160: ...160...
Страница 192: ...192...
Страница 224: ...224...
Страница 254: ...254...
Страница 347: ...1 1 1 10 C 40 C 14 F 104 F 25 C 55 C 13 F 131 F 50 40 C 40 00 C 90 20 C 68 F 2000 6500 1 2 10 MIG MAG 347...
Страница 348: ...348 1 3 1 4 11 35 1 5...
Страница 349: ...349 1 6 8 1 7 EN IEC 60974 10 B A A EN60974 10 A pace maker Zmax Ssc Point of Commom Coupling PCC...
Страница 350: ...1 8 IP S IP23S 12 5 mm 60 2 2 1 GT 500 2 2 10 2 3 400V 230V 15 15 2 1 5 350...
Страница 353: ...353 3 3 3 4 LCD 1 2 3 4 5 1 m min 22 m min Default 1 0 m min 6 7 3 5 MMA TIG DC MIG MAG 1 1a 1b 1c 1d 1e 1f 1g...
Страница 361: ...361 1 2 3 2 1 3 1 9 9 encoder 4 encoder 1 2 1 2...
Страница 366: ...3 13 1 O I 2 CAN BUS RC 3 MIG MAG 4 TIG 5 3 14 1 MIG 2 MIG MAG MIG 3 TIG 4 TIG 5 TIG 6 CAN BUS RC 7 Push Pull 366...
Страница 369: ...369 5 6 Reset...
Страница 370: ...370 encoder...
Страница 371: ...371...
Страница 372: ...372 7 7 1 MMA Hot Start Arc Force antisticking 7 2 TIG TIG Tungsten lnert Gas 3370 C H F lift...
Страница 374: ...374 7 3 MIG MAG MIG SHORT ARC 1a SHORT a SPRAY ARC b SPRAY ARC 1b 2 3 2 3 1a 1b...
Страница 380: ...380 GENESIS 3000 PMC GENESIS 3000 SMC...
Страница 388: ...388...