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Ursache Wicklung des Drahtes auf der Spule unregelmäßig.
Abhilfe
Verwickelung des Drahtes beheben oder Spule
ersetzen.
Drahtvorschub unregelmäßig
Ursache Brennertaste
defekt.
Abhilfe
Schadhaftes Teil ersetzen.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ursache
Rollen nicht korrekt oder abgenutzt.
Abhilfe Rollen
ersetzen.
Ursache Getriebemotor
defekt.
Abhilfe
Schadhaftes Teil ersetzen.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ursache
Drahtführungsspirale beschädigt.
Abhilfe
Schadhaftes Teil ersetzen.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ursache Fehleinstellung der Spulenbremse oder der
Andruckrollen.
Abhilfe Spulenbremse
lockern.
Druck auf die Andruckrollen erhöhen.
Unstabiler Lichtbogen
Ursache Schutzgas
ungenügend.
Abhilfe
Gasfluss korrekt regulieren.
Prüfen, dass Diffusor und Gasdüse am Brenner in
gutem Zustand sind.
Ursache
Feuchtigkeit im Schweißgas.
Abhilfe
Immer Produkte und Materialien hochwertiger
Qualität benutzen.
Für den einwandfreien Zustand der Gaszuleitung
sorgen.
Ursache Schweißparameter
unkorrekt.
Abhilfe
Schweißanlage genau kontrollieren.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ungenügende Durchstrahlungsdicke
Ursache
Durchführung des Schweißens unkorrekt.
Abhilfe
Vorschubgeschwindigkeit beim Schweißen herab-
setzen.
Ursache Schweißparameter
unkorrekt.
Abhilfe Schweißstrom
erhöhen.
Ursache Nahtvorbereitung
unkorrekt.
Abhilfe
Abschrägung vergrößern.
Ursache Masseverbindung
unkorrekt.
Abhilfe
Korrekte Masseverbindung ausführen.
Siehe Kapitel “Inbetriebnahme”.
Ursache
Zu große Werkstücke.
Abhilfe Schweißstrom
erhöhen.
Wolfram-Einschlüsse
Ursache Schweißparameter
unkorrekt.
Abhilfe Schweißspannung
reduzieren.
Elektrode mit größerem Durchmesser benutzen.
Ursache Elektrode
unkorrekt.
Abhilfe Immer
Produkte und Materialien hochwertiger
Qualität benutzen.
Elektrode korrekt schleifen.
Ursache
Durchführung des Schweißens unkorrekt.
Abhilfe
Kontakte zwischen Elektrode und Schweißbad ver-
meiden.
Blasen
Ursache
Schutzgas ungenügend.
Abhilfe
Gasfluss korrekt regulieren.
Prüfen, dass Diffusor und Gasdüse am Brenner in
gutem Zustand sind.
Verklebungen
Ursache Bogenlänge
unkorrekt.
Abhilfe
Abstand zwischen Elektrode und Werkstück vergrö-
ßern.
Ursache Schweißparameter
unkorrekt.
Abhilfe Schweißstrom
erhöhen.
Ursache
Durchführung des Schweißens unkorrekt.
Abhilfe
Brennerneigung erhöhen.
Ursache
Zu große Werkstücke.
Abhilfe Schweißstrom
erhöhen.
Einschnitte an den Rändern
Ursache Schweißparameter
unkorrekt.
Abhilfe Schweißspannung
reduzieren.
Ursache Bogenlänge
unkorrekt.
Abhilfe
Abstand zwischen Elektrode und Werkstück vergrö-
ßern.
Ursache
Durchführung des Schweißens unkorrekt.
Abhilfe
Seitliche Pendelgeschwindigkeit beim Füllen redu-
zieren.
Vorschubgeschwindigkeit beim Schweißen herab-
setzen.
Ursache Schutzgas
ungenügend.
Abhilfe
Gas verwenden, das für die zu schweißenden
Werkstoffe geeignet ist.
Oxydationen
Ursache Gasschutz
ungenügend.
Abhilfe
Gasfluss korrekt regulieren.
Prüfen, dass Diffusor und Gasdüse am Brenner in
gutem Zustand sind.
Porosität
Ursache
Vorhandensein von Fett, Lack, Rost oder Schmutz
auf den Werkstücken.
Abhilfe
Werkstücke vor dem Schweißen sorgfältig reinigen.
Содержание Genesis 284 PSR
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Страница 273: ...1 1 1 10 C 40 C 14 F 104 F 25 C 55 C 13 F 131 F 50 40 C 40 00 C 90 20 C 68 F 2000 6500 1 2 10 TIG 273...
Страница 274: ...274 1 3 1 4 11 35 1 5...
Страница 275: ...275 1 6 8 1 7 EN IEC 60974 10 B A A EN60974 10 A pace maker Point of Commom Coupling PCC...
Страница 276: ...1 8 IP S IP23S 12 5 mm 60 2 2 1 2 2 10 2 3 400V 15 15 2 1 5 276...
Страница 277: ...277 2 4 MMA 1 2 3 4 TIG 1 2 TIG 3 4 1 2 3 4...
Страница 284: ...284 3 9 1 50 1 3 3a 3b 3c 3d 3e 2 encoder 1 1 4 encoder encoder 1 4 4 3 encoder 2...
Страница 290: ...290 4 5 MT300 5 6...
Страница 291: ...291 Reset encoder...
Страница 292: ...292...
Страница 293: ...293 7 7 1 MMA Hot Start Arc Force antisticking 7 2 TIG TIG Tungsten lnert Gas 3370 C H F lift 2 BILEVEL...
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