111
En
Bilevel
el soldador puede soldar con 2 corrientes
diferentes previamente ajustadas con “Configuración”.
La primera presión del botón conlleva el tiempo de
pre-gas, el cebado del arco y la soldadura con la
corriente inicial.
Al soltar el botón por primera vez pasamos a la rampa
de subida de corriente “I1”. Si el soldador pulsa y suelta
el botón rápidamente, se produce un cambio en “I2”;
si pulsa y suelta el botón rápidamente vuelve a “I1”,
etcétera.
Si lo pulsa durante más tiempo se inicia la rampa de
bajada de corriente, que lleva a la corriente final.
Si suelta el botón se extingue el arco, mientras que el
gas continúa fluyendo durante el tiempo de post-gas.
Soldadura por puntos
Permite activar el proceso de “soldadura por puntos” y
establecer el tiempo de soldadura.
Automatización y robótica
Permite configurar parámetros de soldadura de siste-
mas externos como robots.
10
Tipos de corriente
Corriente CONSTANTE
Corriente DE IMPULSOS
Corriente de MEDIA FRECUENCIA
3.4 Pantalla de inicio
Durante el arranque, el generador realiza una serie de verifica-
ciones para garantizar el correcto funcionamiento del equipo y
de todos los dispositivos conectados al mismo.
1 Tarjeta lógica/tipo de equipo
2 Tarjeta sinérgica
3 Tarjeta del motor (WF)
4 Tarjeta de comando (RC 300)
5 Tarjeta de interfaz robot (RI)
6 Versión del software
Si no aparece la versión del software junto al dispositivo (---),
significa que no hay comunicación con el mismo y, por lo tanto,
no se garantiza el correcto funcionamiento (consulte la sección
“Diagnóstico y soluciones”).
En esta fase también se realiza la prueba de gas para establecer
la correcta conexión con el sistema de alimentación del gas
(equipo para automatización y robótica).
La falta de flujo de gas provoca un aviso acústico y visualiza una
alarma específica (consulte la sección “Alarmas”).
3.5 Pantalla de salvaguardia
El equipo incluye la salvaguardia automática de todos los pará-
metros de soldadura en la tarjeta sinérgica (dentro del genera-
dor) y en la tarjeta de comando (RC 300).
Una diferencia entre los datos guardados en los 2 dispositivos se
señala con la siguiente pantalla:
Seleccione la memoria que se utilizará para las futuras operacio-
nes de soldadura girando el encoder.
1
Memoria en tarjeta de comando
Memoria en tarjeta sinérgica
2
Número de programas presentes en la memoria selec-
cionada
3
Salva las operaciones realizadas y vuelve a la
pantalla principal
4
Anula las operaciones realizadas
Por lo tanto, el comando remoto RC 300, puede utilizarse como
dispositivo de almacenamiento de datos y/o para “clonar” las
características de un equipo programado, a otros equipos.
3.6 Pantalla principal
Permite la gestión del equipo y del proceso de soldadura, mos-
trando los ajustes principales.
1 Título
Permite visualizar la información más importante relati-
va al proceso seleccionado:
- El programa o la curva sinérgica recuperados
1d
Programa recuperado
Proceso
recuperado
Содержание Genesis 284 PSR
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Страница 270: ...270...
Страница 273: ...1 1 1 10 C 40 C 14 F 104 F 25 C 55 C 13 F 131 F 50 40 C 40 00 C 90 20 C 68 F 2000 6500 1 2 10 TIG 273...
Страница 274: ...274 1 3 1 4 11 35 1 5...
Страница 275: ...275 1 6 8 1 7 EN IEC 60974 10 B A A EN60974 10 A pace maker Point of Commom Coupling PCC...
Страница 276: ...1 8 IP S IP23S 12 5 mm 60 2 2 1 2 2 10 2 3 400V 15 15 2 1 5 276...
Страница 277: ...277 2 4 MMA 1 2 3 4 TIG 1 2 TIG 3 4 1 2 3 4...
Страница 284: ...284 3 9 1 50 1 3 3a 3b 3c 3d 3e 2 encoder 1 1 4 encoder encoder 1 4 4 3 encoder 2...
Страница 290: ...290 4 5 MT300 5 6...
Страница 291: ...291 Reset encoder...
Страница 292: ...292...
Страница 293: ...293 7 7 1 MMA Hot Start Arc Force antisticking 7 2 TIG TIG Tungsten lnert Gas 3370 C H F lift 2 BILEVEL...
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Страница 300: ...GENESIS 504 PSR 300...
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