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Español
10. Preparación del modelo
Si se utilizan láminas y placas duras y duro-elásticas, los modelos se colocan en el recipiente del modelo
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, lleno de granulado hasta el borde su-
perior. En el caso de láminas blando-elásticas se pueden colocar los modelos en la plataforma del modelo
6
. En ambos casos los dientes incisivos
deben estar orientados hacia el eje de bloqueo
3
, a la derecha o hacia la cámara de presión
2
, a la izquierda para evitar que tras el modelado
aparezcan diferencias de grosor de lámina entre los cuadrantes.
11. Programación mediante escáner o código e introducción del tiempo
Todos nuestros materiales de embutición profunda tienen asignado un código de 3 cifras que contiene toda la información importante sobre tempera-
tura y tiempos de calentamiento y de enfriamiento. Este código está impreso en formato de texto y como código de barras en todos los materiales de
embutición profunda excepto en los materiales de 0,1 mm y 0,15 mm de grosor. Tras seleccionar el material requerido, pulse la tecla
“code/scan”
. El
escáner
P
se ha activado. Coloque ahora bajo el escáner el código de barras del material de embutición profunda seleccionado hasta que suene una
señal acústica. De forma alternativa al escáner se puede introducir el código manualmente. Introduzca las cifras y confirme pulsando de nuevo la tecla
“code/scan”
. También se pueden introducir manualmente los tiempos de calentamiento. Pulse la tecla con el icono del reloj
Q
, introduzca el tiempo
de calentamiento deseado y confirme el tiempo introducido pulsando de nuevo la tecla
Q
.
12. Calentamiento
Inmediatamente después de programar el aparato, gire la lámpara
1
hasta colocarla sobre la lámina tensada. La temperatura se regula automáti-
camente mediante un elemento térmico, efecto que se puede identificar por el cambio de color de la luz.
13. Embutición profunda
Las señales acústicas indican el final del proceso de calentamiento (+5 s hasta 0 s = pitidos / 0 s hasta -5 s = sonido continuo). En “0 s” la lámpara
debe regresar a su posición inicial, y en “-5 s” la lámpara se apaga por motivos de seguridad. Gire la cámara de presión
2
180° hacia la derecha
(asegúrese de que la superficie de contacto esté limpia)
y el eje de bloqueo
3
180° hacia delante. De esta forma se ventila la cámara de presión
y comienza automáticamente el tiempo de enfriado; como señal se enciende el LED azul.
14. Purga de aire
Las señales ópticas (LED azul intermitente) y acústicas (4 pitidos) indican el final del proceso de enfriado. Al pulsar la tecla intermitente
“air”
, la
cámara de presión se purga de aire y tras aprox. 3 segundos otras 4 señales acústicas indican el final del proceso de purgado de aire. Ahora gire el
eje de bloqueo
3
180° hacia atrás, desplace el anillo de cierre
K
hacia la izquierda y abra la cámara de presión
2
. Tras la extracción
del modelo, el aparato está listo de nuevo para el siguiente proceso de embutición profunda.
15. Programas especiales para apoyo del calentamiento
Con la cámara de presión cerrada y el eje de bloqueo abierto se pueden programar intervalos de 60/120/180/240 segundos para la fabricación de
posicionadores, protectores bucales o férulas. Estos intervalos permiten el calentamiento o la unión de superficies oclusales con ayuda del soporte
de calentamiento (REF 3452). Tras la programación del tiempo de calentamiento correspondiente se gira la lámpara hacia delante, con el soporte de
calentamiento fijado a ella, hasta la posición de calentamiento. Dependiendo del grosor del material es posible realizar este proceso varias veces.
16. Servicio técnico/Mantenimiento
En principio el aparato BIOSTAR
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no requiere mantenimiento. Únicamente debe comprobar periódicamente que no haya sedimentos ni humedad en
el tubo de aire, incluido el elemento de filtrado. En caso necesario se puede cambiar el filtro. El recipiente del modelo
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con orificios de aire de salida
y la plataforma del modelo
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pueden limpiarse con una boquilla de aire o un vaporizador. Las superficies de reflexión de la cámara de presión deben
estar limpias para poder obtener un calentamiento óptimo de las láminas. Para realizar la limpieza se puede retirar, ladeándolo, el anillo de compen-
sación de aluminio
L
de la cámara de presión
2
. Limpie y engrase las superficies de contacto, la junta lateral y los 4 remaches y muelles. Vuelva
a colocar el anillo de compensación sobre los muelles y remaches de tal forma que la junta esté orientada hacia arriba y que la unidad completa se
pueda mover sin obstáculos (véanse también las medidas para solución de errores).
17. Actualizaciones de servicio
Junto con el aparato se suministra una tarjeta de registro. Si se registra, recibirá automáticamente información sobre las actualizaciones. En nuestra
página web
“https://www.scheu-dental.com/downloads/support”
puede descargar las actualizaciones.
Extraiga los datos de descarga a una memoria USB vacía y formateada. A continuación la memoria USB se puede introducir en la
interfaz de servicio
S
ubicada en la parte posterior del aparato.
Ponga el aparato en marcha y a continuación pulse 5 veces la
tecla “OK”
. Aparecerá la pantalla de introducción de la contraseña para el menú de
servicio. Por favor, introduzca el
número “1”
y confirme pulsando la
tecla “OK”
. Pulse de nuevo el
número “1”
y se iniciará la actualización. Una
vez finalizada la actualización, abandone el menú de servicio pulsando la tecla
“CE+home”
.
Nos reservamos el derecho a introducir modificaciones técnicas que supongan una mejora. La reproducción, completa o parcial, está permitida solo
con nuestra autorización por escrito.
